2万吨乙烯基醇醚技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********232467W | 建设单位法人:吕国华 |
张庆明 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
**市鲁西新区海河路333号齐****公司现有厂区内 |
建设项目基本信息
2万吨乙烯基醇醚技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
建设地点: | ****开发区 **市鲁西新区海河路333号齐****公司现有厂区内 |
经度:115.58155 纬度: 35.26189 | ****机关:****开发区****服务局 |
环评批复时间: | 2023-11-30 |
菏新行审环〔2023〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-07-26 | 项目实际总投资(万元):500 |
102 | 运营单位名称:**** |
913********232467W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1700MA7BLX2M73 | 验收监测单位:******公司 |
****0702MABNG55M0P | 竣工时间:2024-02-10 |
调试结束时间: | |
2024-04-17 | 验收报告公开结束时间:2024-05-15 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
对现有5万吨/年甲基丙烯酸乙烯基酯生产装置酯化单元技改为醚化单元,醚化反应由一条生产线技改成两条,生产方式由间歇改造为连续,后续提纯工艺不变,技改后产品产能与原立项匹配,不新增产能,项目建设完成后年产乙烯基醇醚2万吨。 | 实际建设情况:对现有5万吨/年甲基丙烯酸乙烯基酯生产装置酯化单元技改为醚化单元,醚化反应由一条生产线技改成两条,生产方式由间歇改造为连续,后续提纯工艺不变,技改后产品产能与原立项匹配,不新增产能,项目建设完成后年产乙烯基醇醚2万吨。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
乙烯基醇醚生产装置以乙二醇(或二乙二醇、1,4-丁二醇)与乙炔为原料,乙二醇(或二乙二醇、1,4-丁二醇)与乙炔在一定的条件下进行醚化反应,得到的反应液经过精馏提纯后得到产品乙二醇乙烯基醚(或二乙二醇乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚),同时得到副产物乙二醇二乙烯基醚(或二乙二醇二乙烯基醚、二乙烯基-1,4-丁二醇醚)。 | 实际建设情况:乙烯基醇醚生产装置以乙二醇(或二乙二醇、1,4-丁二醇)与乙炔为原料,乙二醇(或二乙二醇、1,4-丁二醇)与乙炔在一定的条件下进行醚化反应,得到的反应液经过精馏提纯后得到产品乙二醇乙烯基醚(或二乙二醇乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚),同时得到副产物乙二醇二乙烯基醚(或二乙二醇二乙烯基醚、二乙烯基-1,4-丁二醇醚)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
乙烯基醇醚装置(G1-2~G1-10)工艺废气和废液、罐区储罐(压力储罐、内浮顶罐除外)大小呼吸废气处理、乙烯基醇醚装置(S2-3、S2-5)废液均依托现有废液焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋脱硫、脱酸+湿电除尘”处理后,通过1根50m高排气筒(P3)排放;脱气置换废气G2-1排放至火炬管网。 依托现有厂区1座处理量75m3/h****处理站,处理工艺为“调节池+水解酸化+UASB+好氧生化池+絮凝沉淀池+二沉池”。 依托厂区南侧危废库,建筑面积600m2,严格按标准进行防腐防渗处理。 主要噪声源是设置基础减振、加装消音器、封闭隔音、距离消减等设施。 | 实际建设情况:乙烯基醇醚装置(G1-2~G1-10)工艺废气和废液、罐区储罐(压力储罐、内浮顶罐除外)大小呼吸废气处理、乙烯基醇醚装置(S2-3、S2-5)废液均依托现有废液焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋脱硫、脱酸+湿电除尘”处理后,通过1根50m高排气筒(P3)排放;脱气置换废气G2-1排放至火炬管网。 依托现有厂区1座处理量75m3/h****处理站,处理工艺为“调节池+水解酸化+UASB+好氧生化池+絮凝沉淀池+二沉池”。 依托厂区南侧危废库,建筑面积600m2,严格按标准进行防腐防渗处理。 主要噪声源是设置基础减振、加装消音器、封闭隔音、距离消减等设施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
运行期需申请污染物排放总量的项目,须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保各类污染物排放总量控制在核定指标内。需申请排污许可证的项目,投产前须依法取得排污许可。 严格落实报告书提出的环境风险防范措施和应急预案要求落实各类污染物排放、噪声等监测计划。配备必要的应急设备,并定期演练,防止污染事故发生。 | 实际建设情况:运行期需申请污染物排放总量的项目,须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保各类污染物排放总量控制在核定指标内。需申请排污许可证的项目,投产前须依法取得排污许可。 严格落实报告书提出的环境风险防范措施和应急预案要求落实各类污染物排放、噪声等监测计划。配备必要的应急设备,并定期演练,防止污染事故发生。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
48.545 | 0.235 | 0 | 0 | 0 | 48.78 | 0.235 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4.464 | 1.528 | 0 | 0 | 0 | 5.992 | 1.528 | / |
7.992 | 3.649 | 0 | 0 | 0 | 11.641 | 3.649 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站 | 菏****公司进水水质要求及《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1中水污染物间接排放限值 | 依托现有厂区1座处理量75m3/h****处理站,处理工艺为“调节池+水解酸化+UASB+好氧生化池+絮凝沉淀池+二沉池”。 | 检测结果表明:pH检测值为7.7、COD最大排放浓度为76mg/L、BOD5最大排放浓度为23.2mg/L、SS最大排放浓度为16mg/L、氨氮最大排放浓度为0.942mg/L、总氮最大排放浓度为1.66mg/L、总磷最大排放浓度为0.407mg/L、总有机碳最大排放浓度为13.4mg/L、全盐量最大排放浓度为1470mg/L、石油类最大排放浓度为0.33mg/L、硫化物未检出、挥发酚未检出、苯乙烯未检出、丙酮未检出、甲醇未检出。满足菏****公司进水水质要求及《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1中水污染物间接排放限值(pH=6~9,COD<300mg/L,BOD5<150mg/L,悬浮物<200mg/L,NH3-N<21mg/L,总磷<3mg/L,总氮<35mg/L,全盐量<1600mg/L,石油类<15mg/L,硫化物<1mg/L,挥发酚<1mg/L)。 |
表2 大气污染治理设施
工艺废气处理设施 | VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段排放限值(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h);颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值(颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物物100mg/m3);CO满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3中污染物排放浓度限值(CO100mg/m3(1小时均值))。 | 乙烯基醇醚装置(G1-2~G1-10)工艺废气和废液、罐区储罐(压力储罐、内浮顶罐除外)大小呼吸废气处理、乙烯基醇醚装置(S2-3、S2-5)废液均依托现有废液焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋脱硫、脱酸+湿电除尘”处理后,通过1根50m高排气筒(P3)排放;脱气置换废气G2-1排放至火炬管网。 | 根据监测结果知,废液焚烧炉排气筒P3颗粒物排放浓度监测结果最大值为2.42mg/m3,排放速率最大为0.191kg/h;二氧化硫放未检出;氮氧化物放浓度监测结果最大值为27mg/m3,排放速率最大为2.39kg/h;VOCs排放浓度监测结果最大值为5.79mg/m3,排放速率最大为0.488kg/h。 VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段排放限值(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h);颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值(颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物物100mg/m3);CO满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3中污染物排放浓度限值(CO100mg/m3(1小时均值))。 |
表3 噪声治理设施
降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A)) | 主要噪声源是设置基础减振、加装消音器、封闭隔音、距离消减等设施。 | 监测结果表明,项目厂界昼间噪声Leq在52~57dB(A)之间,夜间噪声Leq在45~47dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A))要求。 |
表4 地下水污染治理设施
地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控应急响应”的原则,按照有关设计规范和技术规定,对化粪池、污水处理站、危废暂存间等采取严格防渗措施,防止污染地下水和土壤。按照相关要求设置地下水监测井,定期开展监测。 | 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控应急响应”的原则,按照有关设计规范和技术规定,对化粪池、污水处理站、危废暂存间等采取严格防渗措施,防止污染地下水和土壤。按照相关要求设置地下水监测井,定期开展监测。 |
表5 固废治理设施
固体废物按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处理。 项目产生的重组分属危废,在厂内危废暂存间暂存,定期交由危废处理资质的单位处理,危险废物的收集和暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 职工生活垃圾委托环卫部门定期清运。一般固废的收集和暂存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 项目危废在厂区危废库暂存,定期委托有资质单位处置,职工生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
无 | 无 |
表7 风险设施
严格落实报告书提出的环境风险防范措施和应急预案要求:落实各类污染物排放、噪声等监测计划。配备必要的应急设备,并定期演练,防止污染事故发生。 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施和应急预案要求:落实各类污染物排放、噪声等监测计划。配备必要的应急设备,并定期演练,防止污染事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
成品罐区:依托现有3#罐区储罐,包括乙二醇单乙烯基醚储罐、二乙二醇单乙烯基醚储罐、羟丁基乙烯基醚储罐。 中间罐区:依托现有醇醚装置中间罐区储罐,包括单醚储罐、双醚储罐、回收醇储罐、反应液储罐、催化剂储罐。 原料罐区:依托现有5#罐区储罐,包括乙二醇储罐、二乙二醇储罐、1,4-丁二醇储罐。 供水工程:依托现有供水管网 排水工程:雨水依托现有雨水管网,****处理站及污水管网。 供热工程:项目蒸汽由******公司供应,依托现有汽包、蒸汽管网。 供电工程:依托由现有供电系统。 循环水站:依托现有2处循环水站,设5台冷却塔,循环水供应能力为17000m3/h。 废气处理措施:依托现有废液焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋脱硫、脱酸+湿电除尘”处理后,通过1根50m高排气筒(P3)排放。 污水处理站:依托现有厂区1座处理量75m3/h****处理站,处理工艺为“调节池+水解酸化+UASB+好氧生化池+絮凝沉淀池+二沉池”。 危废暂存库:依托厂区南侧危废库,建筑面积600m2。 事故水池:依托装置区及罐区现有事故水导排系统,事故水池依托厂内现有2座事故水池,容积分别为6000m3、2000m3,总有效容积共8000m3。 | 验收阶段落实情况:成品罐区:依托现有3#罐区储罐,包括乙二醇单乙烯基醚储罐、二乙二醇单乙烯基醚储罐、羟丁基乙烯基醚储罐。 中间罐区:依托现有醇醚装置中间罐区储罐,包括单醚储罐、双醚储罐、回收醇储罐、反应液储罐、催化剂储罐。 原料罐区:依托现有5#罐区储罐,包括乙二醇储罐、二乙二醇储罐、1,4-丁二醇储罐。 供水工程:依托现有供水管网 排水工程:雨水依托现有雨水管网,****处理站及污水管网。 供热工程:项目蒸汽由******公司供应,依托现有汽包、蒸汽管网。 供电工程:依托由现有供电系统。 循环水站:依托现有2处循环水站,设5台冷却塔,循环水供应能力为17000m3/h。 废气处理措施:依托现有废液焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋脱硫、脱酸+湿电除尘”处理后,通过1根50m高排气筒(P3)排放。 污水处理站:依托现有厂区1座处理量75m3/h****处理站,处理工艺为“调节池+水解酸化+UASB+好氧生化池+絮凝沉淀池+二沉池”。 危废暂存库:依托厂区南侧危废库,建筑面积600m2。 事故水池:依托装置区及罐区现有事故水导排系统,事故水池依托厂内现有2座事故水池,容积分别为6000m3、2000m3,总有效容积共8000m3。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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