官地镇集中供热建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2403MA0Y3KJ34Q | 建设单位法人:尹敬贤 |
尹敬贤 | 建设单位所在行政区划:**省延边朝鲜自治州**市 |
**市敖东大街1149号 |
建设项目基本信息
官地镇集中供热建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:091- | 行业类别(国民经济代码):D443- |
建设地点: | **省延边朝鲜自治州**市 **市官地镇官地大街与昌盛路交汇处 |
经度:128.417081 纬度: 43.563918 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-08-26 |
延州环审(表)字〔2021〕DH026号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-06 | 项目实际总投资(万元):1800 |
302 | 运营单位名称:敦****公司 |
****2403MABPU57P6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2403MA0Y3KJ34Q | 验收监测单位:**省****公司 |
****0700MA17RY2C6D | 竣工时间:2022-11-01 |
2022-11-02 | 调试结束时间:2022-12-31 |
2024-04-08 | 验收报告公开结束时间:2024-05-07 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
1台24.5MW燃煤热水锅炉,供热面积21万m2 | 实际建设情况:1台24.5MW燃煤热水锅炉,供热面积21万m2 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目煤炭购入即为碎煤,不需在厂内进行破碎。锅炉房运行主要包括燃料输送系统、燃烧系统、水处理系统、烟气净化系统及除渣系统等。 (1)热力系统 热水锅炉的供回水均采用母管制,外网回水经除污器后由循环水泵送至锅炉进行加热升温,然后供出。锅炉供水温度110℃,回水温度60℃,供水压力为1.13MPa。 (2)水处理系统 锅炉房设一套全自动软化水装置,水处理能力为30t/h,根据管网补水量和水质情况,首先采用旋流除污器出去水中的各种杂质(砂子、锈块及其他各种异物)以保证系统中各类阀门、水泵及其它设备的正常运行,采用单级钠离子交换法进行处理,选用自动钠离子交换器。 软化水制备工艺主要有工作(有时叫做产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。 工作:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 (3)燃烧系统 燃煤经给煤系统送入炉膛内燃烧。锅炉设引风机一台、鼓风机一台。燃烧后产生的烟气经布袋除尘器、氧化镁脱硫及SNCR脱硝净化后,由引风机汇入烟道,经45m高烟囱排入大气。 鼓、引风机采用变频调速装置自动控制,燃烧可完全实现自动化,使锅炉机组经常在最佳状态运行,达到节煤、节电、安全、经济、可靠的目的。 (4)烟气净化系统 本项目采用布袋除尘器对锅炉房产生的废气进行除尘、氧化镁法脱硫、SNCR脱硝处理,处理后烟气通过烟囱高空排放。 | 实际建设情况:本项目煤炭购入即为碎煤,不需在厂内进行破碎。锅炉房运行主要包括燃料输送系统、燃烧系统、水处理系统、烟气净化系统及除渣系统等。 (1)热力系统 热水锅炉的供回水均采用母管制,外网回水经除污器后由循环水泵送至锅炉进行加热升温,然后供出。锅炉供水温度110℃,回水温度60℃,供水压力为1.13MPa。 (2)水处理系统 锅炉房设一套全自动软化水装置,水处理能力为30t/h,根据管网补水量和水质情况,首先采用旋流除污器出去水中的各种杂质(砂子、锈块及其他各种异物)以保证系统中各类阀门、水泵及其它设备的正常运行,采用单级钠离子交换法进行处理,选用自动钠离子交换器。 软化水制备工艺主要有工作(有时叫做产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。 工作:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 (3)燃烧系统 燃煤经给煤系统送入炉膛内燃烧。锅炉设引风机一台、鼓风机一台。燃烧后产生的烟气经布袋除尘器、氧化镁脱硫及SNCR脱硝净化后,由引风机汇入烟道,经45m高烟囱排入大气。 鼓、引风机采用变频调速装置自动控制,燃烧可完全实现自动化,使锅炉机组经常在最佳状态运行,达到节煤、节电、安全、经济、可靠的目的。 (4)烟气净化系统 本项目采用布袋除尘器对锅炉房产生的废气进行除尘、氧化镁法脱硫、SNCR脱硝处理,处理后烟气通过烟囱高空排放。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
SNCR+布袋除尘+氧化镁脱硫塔+45m高烟囱 | 实际建设情况:SNCR+布袋除尘+氧化镁脱硫塔+45m高烟囱 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
储煤棚采用半封闭式结构,地面硬化,顶部设棚,四周设置挡墙;灰渣暂存于全封闭灰渣间中,厂界无组织粉尘排放达到(GB16297-1996)《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放限值要求。锅炉炉渣、除尘器回收粉尘、脱硫废渣集中收集暂存于灰渣仓内,定期外卖或综合利用,废树脂由废品回收单位回收,生活垃圾由市政环卫部门统一处理,不得产生二次污染。 | 实际建设情况:受用地限制,现有锅炉房燃料煤散堆堆放,地面硬化,加苫布遮盖,厂区四周设置防风抑尘网,目前灰渣露天存放,企业承诺在2024年10月25日前建成半封闭式储煤棚及半封闭式灰渣仓。根据验收监测结果,验收期间厂界无组织粉尘能够满足(GB16297-1996)《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放限值要求。锅炉炉渣、除尘器回收粉尘、脱硫废渣集中收集后,目前露天暂存,定期送与当地农户用于铺路,企业承诺在2024年10月25日前建成半封闭式灰渣仓,废树脂及生活垃圾由市政环卫部门统一处理,未产生二次污染。 |
根据本次验收实地勘察,建设性质、规模、地点、生产工艺均与环评及批复一致,环评阶段提出储煤棚应采用半封闭式结构,地面硬化、顶部设棚,锅炉房实际采用露天堆煤场,堆煤场地面硬化,加苫布遮盖,厂区四周设置防风抑尘网,虽未设置半封闭式煤棚,但实际采取的措施也能够有效控制储煤场扬尘,厂界无组织颗粒物能够达标排放,不属于重大变动。企业已承诺于2024年10月25日(即下个运营期)前建成半封闭储煤棚。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0177 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.116 | 0 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | |
0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 13685 | 0 | 0 | 0 | 13685 | 13685 | / |
0 | 10.033 | 11.45 | 0 | 0 | 10.033 | 10.033 | / |
0 | 12.656 | 14.31 | 0 | 0 | 12.656 | 12.656 | / |
0 | 1.999 | 2.385 | 0 | 0 | 1.999 | 1.999 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
市政管网 | GB8978—1996《污水综合排放标准》中三级 | 锅炉排污水、软化水系统排污水、脱硫废水全部用于灭渣,生活污水全部经污水管****处理厂。 | 项目验收监测期间,生活污水中各项污染物的最大排放浓度分别为pH:7.5,COD:253mg/L,BOD5:99.7mg/L,SS:85mg/L,氨氮:35.7mg/L |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘器+氧化镁法脱硫塔+SNCR脱硝 | GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中**锅炉大气污染物排放浓度限值要求 | 燃煤锅炉已安装了布袋除尘器+氧化镁法脱硫塔+SNCR脱硝 | 锅炉烟气中烟尘的排放浓度范围为13.4mg/m3-15.4mg/m3、SO2的排放浓度范围为68mg/m3-77mg/m3、NOx的排放浓度为87mg/m3-98mg/m3,烟气黑度<1级,汞及其化合物未检出 |
表3 噪声治理设施
厂房隔声、低噪设备 | 《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的2类区标准限值要求 | 厂房隔声、低噪设备 | 验收监测期间,本项目东、南、西、北厂界昼间噪声范围在46~48dB(A)之间,夜间噪声范围在41~43dB(A)之间。各声环境保护目标处昼间噪声范围在43~46dB(A)之间,夜间噪声范围在41~43dB(A)之间。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
锅炉炉渣、除尘器回收粉尘、脱硫废渣集中收集暂存于灰渣仓内,定期外卖或综合利用,废树脂由废品回收单位回收,生活垃圾由市政环卫部门统一处理,不得产生二次污染。 | 锅炉炉渣、除尘器回收粉尘、脱硫废渣集中收集后,目前露天暂存,定期送与当地农户用于铺路,企业承诺在2024年10月25日前建成半封闭式灰渣仓,废树脂及生活垃圾由市政环卫部门统一处理,未产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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