革吉县废机油贮存点项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
**** | 建设单位法人:**扎西 |
卓拉 | 建设单位所在行政区划:**自治区**地区革** |
****中学斜对面 |
建设项目基本信息
革**废机油贮存点项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724- |
建设地点: | **自治区**地区革** 革** |
经度:81.15016 纬度: 32.38425 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-14 |
阿环审〔2023〕79号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-12 | 项目实际总投资(万元):15 |
10 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****2221MAC5JWTF1C | 验收监测单位:******公司 |
****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2019-09-10 |
2019-09-10 | 调试结束时间:2019-09-24 |
2024-04-11 | 验收报告公开结束时间:2024-05-10 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40411b3xr7 |
2、工程变动信息
项目性质
**,环评期间革**废机油贮存点项目已建成,该废机油贮存点属于**革**唯一废机油贮存 | 实际建设情况:**,验收期间项目性质,开发、使用功能不变。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年转运量71吨、厂内最大存储量10吨 | 实际建设情况:根据现场调查及建设单位提供的废机油转运台账,实际废机油周转量62吨,厂内最大存储量10吨。 项目的废机油转运及储存能力未增大。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评期间革**废机油贮存点项目已建成,1座1层砖混结构封闭式废机油储存库(4间库房、1间值班室)及相关配套设施等,原辅材料包括若干170L铁桶及锯末等;该项目为“未批先建”项目,运行一段时间后暂停运营,开展环评工作。但由于该废机油贮存点属于**革**唯一废机油贮存点,因此环评开展期间贮存有废机油,但不进行转运过程。环评期间废机油密闭贮存于危废贮存库内,由170L铁桶储存,要求运行期通过废机油运输车对废机油进行转运。 | 实际建设情况:验收期间建设1座1层砖混结构封闭式废机油储存库(4间库房、1间值班室)及相关配套设施。相关配套设备及原辅材料与环评阶段相比未发生变化;验收期间,废机油密闭贮存于危废贮存库内,由170L铁桶储存,由废机油运输车进行转运,综上,项目物料运输、装卸、贮存方式不发生变化。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评期间革**废机油贮存点项目已建成。废气经气体导出口排风扇排出贮存间,无废气收集治理设施,提出整改措施为安装1套有机废气治理设施,采用低温等离子+活性炭吸附工艺,废气最终由15m高排气筒排放;环评期间生活污水依托厂区化粪池处理后排入革**市政污水管网;由于该废机油贮存点属于**革**唯一废机油贮存点,因此环评期间有废机油贮存,但不进行转运过程,因此环评期间项目不产生噪声,提出运行期的噪声防治措施主要包括选用低噪声设备、基础减振、定期维护等措施;环评期间防渗废机油贮存库重点防渗,地面及裙脚采用150mm厚C25混凝土+6~8mm厚水泥基自流平+防渗漆的防渗方式。值班室及进、出场道路采取一般防渗:抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度不小于100mm,满足K≤1.0×10-7 cm/s。贮存间门口设有围堰(缓坡)。并提出整改措施为贮存库地面设置收集池及收集渠。环评期间生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门处置;废劳保用品、含油锯末及废包装材料分类收集后交由环卫部门处置。 | 实际建设情况:验收期间安装有机废气治理设施(低温等离子+活性炭吸附工艺),基本落实了整改措施,设置的排气筒高度为3m,根据建设单位提供的危废转运台账,废机油贮存年转运量62t,贮存及转运量较小,根据《散装液态石油产品损耗》(GB11085-1989),废机油贮存及卸车的损耗率分别为0.01%和0.04%,本项目废机油通过密闭铁桶贮存,通过专用运输车装卸,因此废气产生量本身极少,结合周边环境,项目区附近下风向无敏感点,因此废气通过低温等离子+活性炭吸附处理后由3m排气筒排放,即可满足废气达标排放的要求;验收期间生活污水仍依托厂区化粪池处理后排入革**市政污水管网;验收期间落实了环评期间提出的噪声污染防治措施;验收期间已落实以上整改措施,贮存库地面设置收集池和收集渠。验收期间增加了渗滤液拦截设施,强化了风险防范能力,落实了土壤、地下水污染防治措施;验收期间生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门处置;废劳保用品、含油锯末及废包装材料分类收集后交由环卫部门处置,新增的废气整改措施产生的废活性炭由专用容器收集后交由有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实环境管理制度。加强工作人员的环境保护知识的宣传教育,明确各自的环保目标和干工作人员的环保责任。 | 实际建设情况:建设单位定期对工作人员的环境保护知识进行教育,明确人员环保责任,建设单位制定了相应的环保制度及储存安全操作规程并粘贴上墙,并以取得固定污染源排污登记。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 项目生活污水通过化粪池收集后排入市政污水管网。 | 生活污水依托厂区化粪池处理后排入革**市政污水管网 | 根据现场调查,项目生活污水通过厂区化粪池处理后排入革**市政污水管网,废水不直接向地表水体排放。故本项目未进行废水水质监测。 |
表2 大气污染治理设施
废气治理设施 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准要求 | 废气通过气体导出口配置的“低温等离子+活性炭吸附装置”进行处理,处理后经1根3m高排气筒排放,有机废气去除率可达到80%。 | 由于周边建筑分散且低矮,区域风速较大,废气扩散速度较快,因此废气经3m排气筒排放后满足达标排放的要求。验收阶段项目基本落实了环评阶段提出的废气防治整改措施,项目运行未对周围大气环境造成影响。故本项目未进行废气监测。 |
表3 噪声治理设施
选用低噪设备,采取基础减震、建筑隔声,加强设备保养,防止设备故障引起的高噪声污染影响等措施。 | 运营期项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。 | 项目选用低噪设备,并采取基础减震、建筑隔声等降噪措施,并定期对产噪设备进行维护保养,防止设备故障引起的高噪声污染影响。项目噪声治理措施有效。 | 根据现场调查,本项目在实际生产过程中通过合理布置风机,选用低噪设备,采取基础减震、建筑隔声,加强设备保养,防止设备故障引起的高噪声污染影响等措施,严格落实了环评期间提出的环保措施,大大降低废机油贮存及转运过程产生的噪声影响。故本项目未进行噪声监测。 |
表4 地下水污染治理设施
废机油贮存库重点防渗,地面及裙脚采用150mm厚C25混凝土+6~8mm厚水泥基自流平+防渗漆的防渗方式。值班室及厂区运输道路一般防渗:抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度不小于100mm。贮存间门口设有围堰(缓坡)。 环评期间提出整改措施:贮存库内沿地面四周设置收集渠和收集池。 | 防渗废机油贮存库重点防渗,地面及裙脚采用150mm厚C25混凝土+6~8mm厚水泥基自流平+防渗漆的防渗方式,防渗系数不小于10-10cm/s。贮存库内沿地面四周设置收集渠和收集池。值班室及进、出场道路采取一般防渗:抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度不小于100mm,满足K≤1.0×10-7 cm /s。贮存间门口设有围堰(缓坡)。 |
表5 固废治理设施
落实固体废物防治措施。项目区内设置垃圾桶,运营期生活垃圾收集后定期有环卫部门集中清运处置;职工工作服、手套、抹布等劳保用品、含油锯末及废包装材料分类收集后与生活垃圾一并交由环卫部门处置;更换下来的废活性炭采用专用容器盛放暂存于贮存间内,交有资质单位及时外运处置。 | 生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门处置;废劳保用品、含油锯末及废包装材料分类收集后交由环卫部门处置。废活性炭由专用容器收集后交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
废机油贮存库重点防渗,地面及裙脚采用150mm厚C25混凝土+6~8mm厚水泥基自流平+防渗漆的防渗方式。值班室及厂区运输道路一般防渗:抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度不小于100mm。贮存间门口设有围堰(缓坡)。 环评期间提出整改措施:贮存库内沿地面四周设置收集渠和收集池。 | 防渗废机油贮存库重点防渗,地面及裙脚采用150mm厚C25混凝土+6~8mm厚水泥基自流平+防渗漆的防渗方式,防渗系数不小于10-10cm/s。贮存库内沿地面四周设置收集渠和收集池。值班室及进、出场道路采取一般防渗:抗渗混凝土,抗渗等级不小于P8,厚度不小于100mm,满足K≤1.0×10-7 cm /s。贮存间门口设有围堰(缓坡)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批