年产8000万件新能源汽车用电池导电件(带)项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********255667P | 建设单位法人:冯岳军 |
陶勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
周庄镇世纪大道北段398号 |
建设项目基本信息
年产8000万件新能源汽车用电池导电件(带)项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
建设地点: | **省**市**市 周庄镇世纪大道北段398号 |
经度:120.38982 纬度: 31.88402 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-25 |
锡行审环许〔2022〕1211号 | 本工程排污许可证编号:913********255667P001W |
2023-07-07 | 项目实际总投资(万元):800 |
375.5 | 运营单位名称:**** |
913********255667P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0281MA1MPPHM1M | 验收监测单位:******公司 |
****0214MA27AJ8W6H | 竣工时间:2024-04-09 |
2024-04-10 | 调试结束时间:|
2024-05-06 | 验收报告公开结束时间:2024-05-31 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40506BJkUq |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新能源汽车用电池导电件(带) 8000 万件/年(镍银导电件 1000 万件/年、银导电件 5000 万件/年、镍导电带 1000 万件/年、银导电排 1000 万件/年) | 实际建设情况:镍银导电件 700 万件/年、银导电件 3500 万件/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
镍银导电件生产工艺:铜杆(外购)-挤压成型-拉制-锯切-冲压-机加工-清洗-喷砂-喷粉/浸塑-固化-表面处理(两级水洗-超声波脱脂-两级水洗-电解除油-两级水洗-化学除油-两级水洗-化学抛光-三级水洗-镀焦铜-三级水洗-活化-三级水洗-镀镍-三级水洗-活化-镀锡-三级水洗-热水洗-活化-两级水洗-一级纯水洗-预镀银-镀银-两级水洗-纯水洗-银保护-两级水洗-热纯水洗)-热缩套管;银导电件生产工艺:铜杆(外购)-挤压成型-拉圈-冲压-表面处理(电解除油-两级水洗-化学除油-两级水洗-活化-两级水洗-一级纯水洗-预镀银-镀银-三级水洗-纯水洗-银保护-两级水洗-热纯水洗);镍导电带生产工艺:铜扁线/铝扁线(外购)-表面处理(电解除油-四级水洗-化学抛光-四级水洗-沉锌-四级水洗-退锌-四级水洗-沉锌-四级水洗-活化-镀镍-四级水洗-热水洗-烘干)-挤塑-机加工; 银导电排生产工艺:铜杆(外购)-挤压成型-拉拔-表面处理(热脱脂-电解除油-四级水洗-活化-四级水洗-一级纯水洗-预镀银-镀银-四级水洗-纯水洗-银保护-三级水洗-纯水洗-烘干) | 实际建设情况:镍银导电件生产工艺:铜杆(外购)-挤压成型-拉制-锯切-冲压-机加工-清洗-喷砂(委外)-喷粉/浸塑(委外)-固化(委外)-表面处理(两级水洗-超声波脱脂-两级水洗-电解除油-两级水洗-化学除油-两级水洗-化学抛光-三级水洗-镀焦铜-三级水洗-活化-三级水洗-镀镍-三级水洗-活化-镀锡-三级水洗-热水洗-活化-两级水洗-一级纯水洗-预镀银-镀银-两级水洗-纯水洗-银保护-两级水洗-热纯水洗)-热缩套管(委外);银导电件生产工艺:铜杆(外购)-挤压成型-拉圈-冲压-表面处理(电解除油-两级水洗-化学除油-两级水洗-活化-两级水洗-一级纯水洗-预镀银-镀银-三级水洗-纯水洗-银保护-两级水洗-热纯水洗) |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:本项目废气主要为喷砂、喷粉、浸塑工序产生的颗粒物,固化、挤塑工序产生的有机废气,化学除油、化学抛光、活化、镀锡工序产生的硫酸雾,预镀银、镀银工序产生的含氰废气。喷砂工序产生的颗粒物经设备自带布袋除尘装置处理后无组织排放;喷粉工序产生的颗粒物经设备自带滤芯回收装置处理后通过1根15m高排气筒排放;浸塑工序产生的颗粒物自然沉降回用,产生量极小,不做定量分析;固化、挤塑工序产生的有机废气经二级活性炭装置处理后通过1根15m高排气筒排放;化学除油、化学抛光、活化、镀锡工序产生的硫酸雾经碱喷淋装置处理后通过1根25米高的排气筒排放。废水:本项目废水主要为生产废水和生活污水,废水分质处理。含镍废水经含镍废水预处理设施处理后部分回用,其余委托******公司处理,含氰废水经含氰废水预处理设施处理后部分回用,其余委托******公司处理,含铜废水经含铜废水预处理设施处理后与综合废水****处理站,部分经深度处理后回用,其余达接管标准后接管至**市****公司集中处理;生活污水经化粪池预处理后接管至**市****公司集中处理。固废:本项目一般工业固体废物贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求。危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《省生态环境厅关于印发**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(苏环办〔2024〕16号)中要求。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》(建城〔2000〕12号)和《生活垃圾处理技术指南》(建城〔2010〕61号)以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。 | 实际建设情况:废气:本项目本期废气主要为化学除油、化学抛光、活化、镀锡工序产生的硫酸雾,预镀银、镀银工序产生的含氰废气。化学除油、化学抛光、活化、镀锡工序产生的硫酸雾经碱喷淋装置处理后通过1根25米高的排气筒排放;预镀银、镀银工序产生的含氰废气经次氯酸钠喷淋装置处理后通过1根25米高的排气筒排放。废水:本项目废水主要为生产废水和生活污水,废水分质处理。含镍废水经含镍废水预处理设施处理后部分回用,其余委托******公司处理,含氰废水经含氰废水预处理设施处理后部分回用,其余委托******公司处理,含铜废水经含铜废水预处理设施处理后与综合废水****处理站,部分经深度处理后回用,其余达接管标准后接管至**市****公司集中处理;生活污水经化粪池预处理后接管至**市****公司集中处理。固废:本项目一般工业固体废物贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求。危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《省生态环境厅关于印发**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(苏环办〔2024〕16号)中要求。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》(建城〔2000〕12号)和《生活垃圾处理技术指南》(建城〔2010〕61号)以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
针对环境风险防控措施方面存在的问题,在污泥仓库门口设置5cm高的门槛,防止污泥泄漏外排;在油类仓库区域放置应急物资并在雨水排放口设施视频监控。 | 实际建设情况:针对环境风险防控措施方面存在的问题,在污泥仓库门口设置5cm高的门槛,防止污泥泄漏外排;在油类仓库区域放置应急物资并在雨水排放口设施视频监控。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1.3348 | 1.2018 | 4.2017 | 0 | 0 | 2.537 | 1.202 | |
4.5564 | 0.2764 | 14.4294 | 0 | 0 | 4.833 | 0.276 | |
0.276 | 0.0042 | 0.5179 | 0 | 0 | 0.28 | 0.004 | |
0.0442 | 0.0005 | 0.2624 | 0 | 0 | 0.045 | 0.001 | |
0.7728 | 0.0249 | 1.615 | 0 | 0 | 0.798 | 0.025 | |
2.8292 | 0.2872 | 9.9517 | 0 | 0 | 3.116 | 0.287 | |
0.0292 | 0 | 0.0292 | 0 | 0 | 0.029 | 0 | |
0.382 | 0.0005 | 0.4229 | 0 | 0 | 0.383 | 0.001 | |
0 | 0.0005 | 0.0058 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.505 | 0 | 0.7036 | 0 | 0 | 0.505 | 0 | / |
0.001 | 0 | 0.0079 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | / |
2.3472 | 0.1411 | 2.7787 | 0 | 0 | 2.488 | 0.141 | / |
0.0065 | 0 | 0.0198 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
含镍废水预处理设施 | / | 已建成 | 4次/天,测2天 | ||
含氰废水预处理 | / | 已建成 | 4次/天,测2天 | ||
含铜废水预处理 | / | 已建成 | 4次/天,测2天 | ||
综合废水预处理 | / | 已建成 | 4次/天,测2天 |
表2 大气污染治理设施
次氯酸钠碱喷淋 | / | 已建成 | 3次/天,测2天 | ||
二级碱喷淋 | / | 已建成 | 3次/天,测2天 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单场地要求。 | 本项目均已落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。厂内一般工业固废已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求执行、危险废物已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单场地要求执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
针对环境风险防控措施方面存在的问题,在污泥仓库门口设置5cm高的门槛,防止污泥泄漏外排;在油类仓库区域放置应急物资并在雨水排放口设施视频监控。 | 验收阶段落实情况:针对环境风险防控措施方面存在的问题,在污泥仓库门口设置5cm高的门槛,防止污泥泄漏外排;在油类仓库区域放置应急物资并在雨水排放口设施视频监控。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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