江西忠言金属科技有限公司年产80万件再生铝压铸件改建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********533723U | 建设单位法人：陈凤娇 |
| 李华 | 建设单位所在行政区划：**省**市奉** |
| ******园区明珠大道988号 |
建设项目基本信息
| ****年产80万件再生铝压铸件改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市奉** ******园区明珠大道988号 |
| 经度:115.408920 纬度: 28.661498 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-27 |
| 奉环环评〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号：913********533723U001Z |
| 2024-04-08 | 项目实际总投资(万元)：1050 |
| 27 | 运营单位名称：**** |
| 913********533723U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********533723U | 验收监测单位：**瑞****公司 |
| ****0111MA35H0EE31 | 竣工时间：2024-02-28 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间：2024-03-20 |
| 2024-05-08 | 验收报告公开结束时间：2024-06-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=106 proid=f0ec2fa4ea50d****969652c2d9f3a66 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 铝压铸件（380万件/年） | 实际建设情况：铝压铸件（380万件/年） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要以纯铝锭为原料，经熔化、压铸成型、打磨、研磨、去披锋、喷砂、抛丸、钻孔攻牙、CNC加工、脱脂、烘干、涂装工序生产再生铝压铸件单件。项目建成后，增加年产80万件再生铝压铸件产能 | 实际建设情况：项目主要以纯铝锭为原料，经熔化、压铸成型、打磨、研磨、去披锋、喷砂、抛丸、钻孔攻牙、CNC加工、脱脂、烘干、涂装工序生产再生铝压铸件单件。项目建成后，增加年产80万件再生铝压铸件产能 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水依托金利****公司隔油池+化粪池处理，生产****处理站处理。 铝锭熔铸废气经18000m3/h风机引至布袋除尘处理后由15m高内径为0.6m的DA001排气筒排放。 涂装废气经20000m3/h风机引至“水幕喷淋+玻璃纤维过滤棉+二级活性炭”处理后由15m高内径为0.5m的DA002排气筒排放。 抛丸废气经20000m3/h风机引至布袋除尘器处理后由15m高内径为0.7m的DA003排气筒排放。 打磨、研磨废气经自激湿式除尘处理后无组织排放。 减振、隔声 废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废化学包装桶、污泥、槽渣、漆渣、废布袋、铝灰、废机油及润滑油、废乳化液均作为危废规范暂存于危废车间，定期交由有资质单位处理。 废模具、废边角料、不合格品、废钢丸、机加工粉尘外售综合利用。 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：生活污水依托金利****公司隔油池+化粪池处理，生产****处理站处理。 铝锭熔铸废气经风机引至布袋除尘处理后由15m高DA001排气筒排放。 涂装废气经风机引至“水幕喷淋+玻璃纤维过滤棉+二级活性炭”处理后由15m高DA002排气筒排放。 抛丸废气经风机引至布袋除尘器处理后由15m高DA003排气筒排放。 打磨、研磨废气经自激湿式除尘处理后无组织排放。 减振、隔声 废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废化学包装桶、污泥、槽渣、漆渣、废布袋、铝灰、废机油及润滑油、废乳化液均作为危废规范暂存于危废车间，定期交由有资质单位处理。 废模具、废边角料、不合格品、废钢丸、机加工粉尘外售综合利用。 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
其他
| (五)严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对沉淀池、生产区域、原料、成品仓库等防渗区采取防渗措施，并定期进行维护管理。 (六)严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。项目废水、废气排放设施应按要求设置永久监测采样口。 | 实际建设情况：已落实土壤和地下水分区防渗要求，已落实环境风险防控措施，排污口已进行规范化管理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.2 | 1.7614 | 1.7614 | 1.2 | 0 | 1.761 | 0.561 | |
| 2.46 | 0.8807 | 0.8807 | 2.46 | 0 | 0.881 | -1.579 | |
| 0.19 | 0.0881 | 0.0881 | 0.19 | 0 | 0.088 | -0.102 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0004 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6 | 0.0257 | 0.0374 | 0.6 | 0 | 0.026 | -0.574 | / |
| 2.2554 | 4.8855 | 4.8855 | 2.2554 | 0 | 4.886 | 2.63 | / |
| 0.077 | 0.0384 | 1.7325 | 0.077 | 0 | 0.038 | -0.039 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 化学混凝法+厌氧水解类+生物接触氧化法 | ****园区污水处理厂接管标准 | 化学混凝法+厌氧水解类+生物接触氧化法 | 监测期间，废水总排放口中pH值、化学需氧量、SS、氨氮、BOD5、动植物油类、石油类、总磷、总氮、阴离子表面活性剂的监测****工业园****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 铝锭熔铸废气经风机引至布袋除尘处理后由15m高的DA001排气筒排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的相关排放限值 | 布袋除尘处理后由15m高的DA001排气筒排放 | 颗粒物达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准、二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的相关排放限值 | ||
| 涂装废气经风机引至“水幕喷淋+玻璃纤维过滤棉+二级活性炭”处理后由15m高的DA002排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准 | 涂装废气经风机引至“水幕喷淋+玻璃纤维过滤棉+二级活性炭”处理后由15m高的DA002排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准 | ||
| 抛丸废气经风机引至布袋除尘器处理后由15m高的DA003排气筒排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准 | 抛丸废气经风机引至布袋除尘器处理后由15m高的DA003排气筒排放 | 颗粒物达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准 | ||
| 打磨、研磨废气经自激湿式除尘处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | 打磨、研磨废气经自激湿式除尘处理后无组织排放 | 无组织废气粉尘（颗粒物）达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 所有设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- -2008 )中3类标准 | 消声、隔声、吸声等措施 | 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- -2008 )中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废化学包装桶、污泥、槽渣、漆渣、废布袋、铝灰、废机油及润滑油、废乳化液均作为危废规范暂存于危废车间，定期交由有资质单位处理；废模具、废边角料、不合格品、废钢丸、机加工粉尘外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 | 项目废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废化学包装桶、污泥、橹渣、漆渣、废布袋、废机油及润滑油、废乳化液均作为危废规范暂存于危废车间，定期交由有**浦泽 ****公司处理:铝灰作为危废规范暂存于危废车间，定期交由**省笛田环保 ****公司处置:废模具、废边角料、不合格品、废钢丸、机加工粉尘外售综合利用； 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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