浙江乐门通用阀门科技有限公司 年产100万台工业阀门生产线技改项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0726MA2M8DKN5H | 建设单位法人:何长城 |
傅国千 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县白马镇乐门大道8号 |
建设项目基本信息
**** 年产100万台工业阀门生产线技改项目(先行) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县白马镇乐门大道8号 |
经度:120.04336 纬度: 29.49464 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-28 |
金环建浦〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号:****0726MA2M8DKN5H001W |
2024-03-26 | 项目实际总投资(万元):1500 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0726MA2M8DKN5H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0726MA2M8DKN5H | 验收监测单位:**浦**环****公司 |
913********121164J | 竣工时间:2024-03-01 |
2024-03-02 | 调试结束时间:2024-03-31 |
2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-05-31 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产100万台工业阀门生产线技改项目 | 实际建设情况:年产80万台工业阀门 |
先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
打磨抛丸:利用抛丸机对工件进行打磨,过程中产生 G1 金属粉尘。 机加工:将工件在数控机床、冲床等机械设备进行不同的机械加工,加工过程中 使用切削液,机加工过程中产生 S5 废切削液与含油金属屑、S6 废过滤棉。 电焊:将经过机加工的工件与毛坯件焊接成型,生产过程中产生 G2 焊接烟尘、 S3 废焊丝、焊渣。 检验、装配:经过焊接的产品检测合格后进行装配。 试压:使用试压机对机加工后的工件进行压力测试。试压过程中会产生 S8 废液压 油及 S9 废机油。 喷漆、烘干:项目喷漆使用喷漆流水线,调漆在喷漆房中进行,将产品送入喷漆 房内,调漆在喷漆房中进行,调漆完成后用喷枪对其喷漆,送入烘道烘干。喷漆房及 烘箱在生产时密闭,烘干温度为 50-80℃,烘干使用电加热。该过程会产生 G2 烘干废 气。 入库:将加工后的产品包装入库。 | 实际建设情况:1、机加工:将工件在数控机床等机械设备进行不同的机械加工,加工过程中使用切削液,机加工过程中产生S5废切削液与含油金属屑; 2、电焊:将经过机加工的工件与铸件焊接成型,生产过程中产生G2焊接烟尘、S3废焊丝、焊渣; 3、检验、装配:经过焊接的产品检测合格后进行装配; 4、试压:使用试压机对机加工后的工件进行压力测试。试压过程中会产生S8废液压油及S9废机油; |
打磨抛丸、喷漆烘干未上马,先行验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,纳入******公司(二厂)处理达标后排入浦**。 打磨抛丸颗粒物:设备直连收集后经布袋除尘器处理后经 15m高排气筒(DA001)排放。 调漆、喷漆废气:经喷漆房密闭负压收集后,经“水帘除漆雾+水喷淋+除雾器+活性炭吸附”处理后,不低于15米高排气筒(DA002)排放。 烘干废气:经烘道密闭收集后,经水喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后,不低于15米高排气筒(DA002)排放。 焊接烟尘:采用移动式净化装置收集处理后于车间无组织排放。 加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;安装减振、隔振设施,做减震基础。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,纳入******公司(二厂)处理达标后排入浦**。 焊接烟尘:采用移动式净化装置收集处理后于车间无组织排放。 已加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;已安装减振、隔振设施,做减震基础。 |
打磨抛丸、喷漆烘干未上马,先行验收 | 是否属于重大变动:|
其他
按规范认真制定并落实好环境风险防范及环境污染事故应急预案,确保周边环境安全。 | 实际建设情况:企业已制定环保管理制度,定期培训员工;已编制突发环境事件应急预案,备案号:330726-2024-019-L,据此定期演练。公司已建事故应急池和初期雨水池,详见****突发环境事件应急预案,备案号:330726-2024-019-L。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1规定的其它企业间接排放限值的要求。 | 已建设 | 本项目生活污水收集经化粪池预处理后纳管至******公司(二厂)集中处理后排放至浦**;验收监测期间,本项目生活污水纳管口pH值范围为7.0-7.4、化学需氧量排放浓度最高日均值185mg/L、悬浮物排放浓度最高日均值46mg/L,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,其中氨氮排放浓度最高日均值13.1mg/L、总磷排放浓度最高日均值3.72mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1规定的其它企业间接排放限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 已加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;已安装减振、隔振设施,做减震基础。 | 在监测日工况条件下项目厂界四周昼间环境噪声值为59~62dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。危险废物须委托有资质单位处置,严禁非法排放、倾倒、处置。 | 根据现场踏勘,本项目产生的废包装材料、金属残次品、废焊丝、焊渣、粉尘收尘外售给个人回收利用,废切削液与含油金属屑、废液压油、废机油、废包装桶(切削液、机油、液压油)委托****处置;员工生活垃圾由环卫部门统一清运。废过滤棉、废活性炭、漆渣、水帘废水与喷淋废水、废包装桶(油漆、稀释剂、水性漆)未产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
按规范认真制定并落实好环境风险防范及环境污染事故应急预案,确保周边环境安全。 | 企业已制定环保管理制度,定期培训员工;已编制突发环境事件应急预案,备案号:330726-2024-019-L,据此定期演练。公司已建事故应急池和初期雨水池,详见****突发环境事件应急预案,备案号:330726-2024-019-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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