年产3.5万立方米木制品、体育滑板项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********082319L | 建设单位法人:黄成恩 |
黄成恩 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
****中学南面 |
建设项目基本信息
年产3.5万立方米木制品、体育滑板项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
建设地点: | **省**市** ****园区 |
经度:117.875001 纬度: 33.690714 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-23 |
泗环建函〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号:913********082319L001X |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
90 | 运营单位名称:**** |
913********082319L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********082319L | 验收监测单位:**溯测****公司 |
****1300MA2U4EWJ7L | 竣工时间:2023-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-05-06 | 验收报告公开结束时间:2024-06-06 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 1.3万立方米体育滑板板身、2.2万立方米木制家具配件 | 实际建设情况:年产 0.75万立方米体育滑板板身、0.75万立方米木制家具配件 |
未达到设计规模 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)旋切:厂区从项目周边地区外购进原木、板材,并进行简单处理后,对原木进行切割,制成项目所需的单板,此工序主要产生设备噪声N1和固废S1,旋切产生的粉尘G1; (2)涂胶:对裁修整齐的木材进行涂胶,使用胶为外购脲醛树脂环保胶产品;此工序主要产生工艺废气G2、设备噪声N2; (3)热压:将涂胶、排板后的板子放入热压机,利用生物质导热油炉产生的热量对其进行加热,温度在125℃左右,压力0.8-1.0MPa之间,使得胶水先融化,然后利用压力让重新融化的胶水分布均匀并且部分渗透于木材之中,压制到木材规定的厚度,胶水在这个过程中被烘干粘结,木材的水分也随着温度的升高失水而达到相应的含水率要求,得到规定厚度、规定含水率的半成品。 本项目设置生物质蒸汽发生器一台,过程由于加热,游离甲醛自由基的活性增加,会大量释放出来,热压完成时释放出来的甲醛会进入车间的大气环境中。此工序主要产生工艺废气G4、设备噪声N4,以及生物质导热油炉运行产生的废气G9、噪声N9,灰渣S6; (4)雕刻:仿形后的工件,采用木制品雕刻机对工件进行雕刻工序,该过程会产生边角料木屑S3以及粉尘G6、设备噪声N6; (5)修边:对完全定型的板材进行修边处理,该过程会产生边角料木屑S4以及粉尘G7、设备噪声N7; (6)砂光抛光:用砂光机、抛光机对板材进行砂光、抛光,使板材表面光滑同时增加了表面的强度,厚度均匀一致,此工序主要产生设备噪声N8和固废S5、粉尘G8; (7)入库:经过各工序处理后的成品胶合板,检验合格后,批量包装放入成品仓库待售。 | 实际建设情况:(1)旋切:厂区从项目周边地区外购进原木、板材,并进行简单处理后,对原木进行切割,制成项目所需的单板,此工序主要产生设备噪声N1和固废S1,旋切产生的粉尘G1; (2)涂胶:对裁修整齐的木材进行涂胶,使用胶为外购脲醛树脂环保胶产品;此工序主要产生工艺废气G2、设备噪声N2; (3)热压:将涂胶、排板后的板子放入热压机,利用生物质导热油炉产生的热量对其进行加热,温度在125℃左右,压力0.8-1.0MPa之间,使得胶水先融化,然后利用压力让重新融化的胶水分布均匀并且部分渗透于木材之中,压制到木材规定的厚度,胶水在这个过程中被烘干粘结,木材的水分也随着温度的升高失水而达到相应的含水率要求,得到规定厚度、规定含水率的半成品。 本项目设置生物质蒸汽发生器一台,过程由于加热,游离甲醛自由基的活性增加,会大量释放出来,热压完成时释放出来的甲醛会进入车间的大气环境中。此工序主要产生工艺废气G4、设备噪声N4,以及生物质导热油炉运行产生的废气G9、噪声N9,灰渣S6; (4)雕刻:仿形后的工件,采用木制品雕刻机对工件进行雕刻工序,该过程会产生边角料木屑S3以及粉尘G6、设备噪声N6; (5)修边:对完全定型的板材进行修边处理,该过程会产生边角料木屑S4以及粉尘G7、设备噪声N7; (6)砂光抛光:用砂光机、抛光机对板材进行砂光、抛光,使板材表面光滑同时增加了表面的强度,厚度均匀一致,此工序主要产生设备噪声N8和固废S5、粉尘G8; (7)入库:经过各工序处理后的成品胶合板,检验合格后,批量包装放入成品仓库待售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.1废气处理设施 本项目有组织废气主要为砂光、锯边、雕刻工序中产生的颗粒物;涂胶、热压过程生的甲醛;生物质蒸汽发生器产生颗粒物、SO2和 NOx。 锯边工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高1#排气筒排出;砂光、雕刻工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高3#排气筒排出;涂胶、热压工序产生的甲醛废气经集气罩收集,采用活性炭吸附装置处理后由15m高2#排气筒排出;生物质导热油炉(4.0t/h)废气采用SNCR脱硝,然后经多管旋风除尘器+布袋除尘器处理后由15m高排气筒排出。 1.2废水治理措施 本项目的废水主要为职工生活污水中产生的废水。生活污水经化粪池处理后,人工清掏施肥。 1.3噪声治理措施 建设项目噪声来源主要为锯边机、砂光机、自动拼缝机、自动排板线机等机械设备运转时产生的噪声。 噪声治理措施:基础减振、厂房隔声、加强设备的维护,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 1.4固体废物处置措施 本项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险固废和生活垃圾,一般固废包括木材加工木屑和边角料、除尘器收集粉尘、锅炉炉灰;危险固废包括废胶桶、废机油桶、含油抹布、废活性炭等。项目生产过程中产生的除尘器收集粉尘、废木屑和边角料,收集后委托物资回收单位回收利用;生物质锅炉燃烧过程中产生的炉灰,定期交付周边农民,用作农肥;含油抹布豁免与生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生废胶桶由厂家回收直接利用不作为固体废物管理,废机油桶由商家回收处理,废活性炭经收集后暂存在危废暂存间委托****处理。 | 实际建设情况:1.1废气处理设施 本项目有组织废气主要为砂光、锯边、雕刻工序中产生的颗粒物;涂胶、热压过程生的甲醛;生物质蒸汽发生器产生颗粒物、SO2和 NOx。 锯边工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高1#排气筒排出;砂光、雕刻工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高3#排气筒排出;涂胶、热压工序产生的甲醛废气经集气罩收集,采用活性炭吸附装置处理后由15m高2#排气筒排出;生物质蒸汽发生器废气采用水膜除尘处理后由15m高4#排气筒排出。 1.2废水治理措施 本项目的废水主要为职工生活污水中产生的废水。生活污水经化粪池处理后,人工清掏施肥。 1.3噪声治理措施 建设项目噪声来源主要为锯边机、砂光机、自动拼缝机、自动排板线机等机械设备运转时产生的噪声。 噪声治理措施:基础减振、厂房隔声、加强设备的维护,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 1.4固体废物处置措施 本项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险固废和生活垃圾,一般固废包括木材加工木屑和边角料、除尘器收集粉尘、锅炉炉灰;危险固废包括废胶桶、废机油桶、含油抹布、废活性炭等。项目生产过程中产生的除尘器收集粉尘、废木屑和边角料,收集后委托物资回收单位回收利用;生物质锅炉燃烧过程中产生的炉灰,定期交付周边农民,用作农肥;含油抹布豁免与生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生废胶桶由厂家回收直接利用不作为固体废物管理,废机油桶由商家回收处理,废活性炭经收集后暂存在危废暂存间委托****处理。 |
****公司年产3.5万立方米木制品、体育滑板项目,实际建设中按照环评中生产设备(热压设备数量、规格等)达不到设计生产能力。环评中生物质导热油炉(4.0t/h)废气采用SNCR脱硝,然后经多管旋风除尘器+布袋除尘器处理后高空排放,实际安装一台蒸汽发生器,蒸汽产生量远达不到年产3.5万立方米木制品、体育滑板项目供热要求。未达到设计规模企业在以后的生产中增加生产设备、安装生物质导热油炉(4.0t/h)等内容,需重新履行环保手续。 | 是否属于重大变动:|
其他
规范总图布置及建筑安全防范距离,通过采取制定管理制度、加强生产管理等措施对环境风险进行防范,设置事故池100m3。 | 实际建设情况:建筑安全防范距离,制定管理制度、加强生产管理等措施对环境风险进行防范,厂区东北侧建设地下设置地下消防水池30*10*6.5m包含事故池100m3,另在厂区东南侧有池塘8*6*2.5m也可作为应急事故池。加强管理管理与监测 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0525 | 0.408 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
0 | 0.246 | 0.955 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | / |
0 | 0.202 | 0.32 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
0 | 0.0159 | 0.0162 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关限值要求 | 锯边工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高1#排气筒排出;砂光、雕刻工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理后由15m高3#排气筒排出; | 雕刻排气筒颗粒物最大排放浓度为4.5mg/m3、最大排放速率为0.0113kg/h,砂光、锯边排气筒颗粒物最大排放浓度为7.1mg/m3、最大排放速率为0.0482kg/h, | ||
活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关限值要求 | 涂胶、热压工序产生的甲醛废气经集气罩收集,采用活性炭吸附装置处理后由15m高2#排气筒排出 | 涂胶、热压排气筒甲醛最大排放浓度为0.57mg/m3、最大排放速率为0.00559kg/h | ||
水膜除尘处理 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放燃煤限值 | 生物质蒸汽发生器废气采用水膜除尘处理后由15m高4#排气筒排出。 | 锅炉排气筒颗粒物最大折算浓度为8.5mg/m3、SO2最大折算浓度为15mg/m3、NOx最大折算浓度为61mg/m3, |
表3 噪声治理设施
基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 噪声治理措施:基础减振、厂房隔声、加强设备的维护,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 本项目厂界噪声昼间检测时段最大为55dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本项目产生的固废主要为:木屑、布袋除尘器收集的粉尘、锅炉灰渣、废导热油、废活性炭及员工办公生活垃圾等。产生的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处理;产生的木屑、布袋除尘器收集的粉尘、锅炉灰渣等收集****公司,废导热油由供货厂家回收处置、废活性炭暂存于厂内危废暂存间,****公司处置。 | 本项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险固废和生活垃圾,一般固废包括木材加工木屑和边角料、除尘器收集粉尘、锅炉炉灰;危险固废包括废胶桶、废机油桶、含油抹布、废活性炭等。项目生产过程中产生的除尘器收集粉尘、废木屑和边角料,收集后委托物资回收单位回收利用;生物质锅炉燃烧过程中产生的炉灰,定期交付周边农民,用作农肥;含油抹布豁免与生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生废胶桶由厂家回收直接利用不作为固体废物管理,废机油桶由商家回收处理,废活性炭经收集后暂存在危废暂存间委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
规范总图布置及建筑安全防范距离,通过采取制定管理制度、加强生产管理等措施对环境风险进行防范,设置事故池100m3 | 建筑安全防范距离,制定管理制度、加强生产管理等措施对环境风险进行防范,厂区东北侧建设地下设置地下消防水池30*10*6.5m包含事故池100m3,另在厂区东南侧有池塘8*6*2.5m也可作为应急事故池。加强管理管理与监测 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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