正旋压复合管及复合管件生产线智能化改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********860440Q | 建设单位法人:孟宪虎 |
吴家龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区湖熟街道金迎路6号4幢 |
建设项目基本信息
正旋压复合管及复合管件生产线智能化改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3352-C3352-建筑装饰及水暖管道零件制造 |
建设地点: | **省**市**区 湖熟街道金迎路6号 |
经度:118.96169 纬度: 31.87402 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-25 |
宁环(江)建〔2022〕94号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1500 |
72.5 | 运营单位名称:**** |
913********860440Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********860440Q | 验收监测单位:**必诺****公司 |
****0113MA1WCA5K69 | 竣工时间:2022-10-10 |
2022-10-10 | 调试结束时间:|
2023-01-15 | 验收报告公开结束时间:2023-02-07 |
验收报告公开载体: | njyhhj.com/gonggaotongzhi/453.html |
2、工程变动信息
项目性质
正旋压复合管及复合管件生产线智能化改造项目,改扩建项目 | 实际建设情况:正旋压复合管及复合管件生产线智能化改造项目,改扩建项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产内衬不锈钢复合管5万吨、不锈钢管件200万个 | 实际建设情况:年产内衬不锈钢复合管5万吨、不锈钢管件200万个 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
尺寸检查、抽检-喷砂-端口封焊-不锈钢内衬管抽检-拼装焊接法兰-法兰内角焊-装配内管-旋压复合-端口精整-水压测试-压槽-套丝-检验 | 实际建设情况:尺寸检查、抽检-喷砂-端口封焊-不锈钢内衬管抽检-拼装焊接法兰-法兰内角焊-装配内管-旋压复合-端口精整-水压测试-压槽-套丝-检验 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
该项目须实行雨污分流。项目运营期产生的水压测试用水、洗管机清洗用水循环使用,不得外排。生活污水、纯水制备废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后达标,****处理厂集中处理后排放。接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表4三级标准;氨氮、TP参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准;同时****处理厂接管标准。尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A类标准后排入**河。 | 实际建设情况:该项目须实行雨污分流。项目运营期产生的水压测试用水、洗管机清洗用水循环使用,不得外排。生活污水、纯水制备废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后达标,****处理厂集中处理后排放。接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表4三级标准;氨氮、TP参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准;同时****处理厂接管标准。尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A类标准后排入**河。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
该项目运营过程注塑、喷砂等工序产生的颗粒物、有机废气须经有效措施收集处理后15米高排气筒达标排放。注塑废气(以非甲烷总烃计)、苯乙烯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放限值;颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中大气污染物有组织排放限值;厂内无组织非甲烷总烃执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2厂区内无组织排放限值;厂界无组织非甲烷总烃、试验废气氯化氢、氮氧化物、硫酸雾,切割、切割开孔、粉碎及焊接废气颗粒物执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中边界大气污染物排放监控浓度限值;厂界无组织注塑废气苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值;本项目食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型标准。 | 实际建设情况:该项目运营过程注塑、喷砂等工序产生的颗粒物、有机废气须经有效措施收集处理后15米高排气筒达标排放。注塑废气(以非甲烷总烃计)、苯乙烯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放限值;颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中大气污染物有组织排放限值;厂内无组织非甲烷总烃执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2厂区内无组织排放限值;厂界无组织非甲烷总烃、试验废气氯化氢、氮氧化物、硫酸雾,切割、切割开孔、粉碎及焊接废气颗粒物执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中边界大气污染物排放监控浓度限值;厂界无组织注塑废气苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值;本项目食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型标准。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1201 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
0 | 0.1645 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | |
0 | 0.0375 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
员工生活污水、纯水制备废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理 | 污染物排放浓度均可****处理厂接管标准,悬浮物、化学需氧量、动植物油满足《污水综合排放标准》表4三级标准(GB8978-1996),氨氮、TP参照满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准 | 员工生活污水、纯水制备废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理 | 2022.****.19验收检测 |
表2 大气污染治理设施
喷砂过程中产生的废气经滤筒除尘器收集处理后,通过15m排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值 | 喷砂过程中产生的废气经滤筒除尘器收集处理后,通过15m排气筒DA001排放 | 2022.****.17-18验收检测 | ||
激光切割开孔过程中产生的废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3 | 激光切割开孔过程中产生的废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放 | 2022.****.19-20验收检测 | ||
5#厂房注塑过程中产生的废气经集气罩收集后经玻璃纤维过滤棉二级过滤,再进入二级活性炭净化装置处理,最后通过30m排气筒DA002高空排放;4#厂房注塑过程中产生的废气经集气罩收集后经玻璃纤维过滤棉二级过滤,再进入二级活性炭净化装置处理,最后通过15m排气筒DA003高空排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5排放限值 | 5#厂房注塑过程中产生的废气经集气罩收集后经玻璃纤维过滤棉二级过滤,再进入二级活性炭净化装置处理,最后通过30m排气筒DA002高空排放;4#厂房注塑过程中产生的废气经集气罩收集后经玻璃纤维过滤棉二级过滤,再进入二级活性炭净化装置处理,最后通过15m排气筒DA003高空排放 | 2022.****.17-18验收检测 | ||
焊接工序产生的废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3 | 焊接工序产生的废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放 | 2022.****.19-20验收检测 | ||
食堂油烟经油烟净化装置处理后,通过15m排气筒DA004排放 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准 | 食堂油烟经油烟净化装置处理后,通过15m排气筒DA004排放 | 2022.****.17-18验收检测 |
表3 噪声治理设施
选用低噪声设备,厂区合理布局,增强厂房密闭性,建筑隔声,加强厂区绿化等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 选用低噪声设备,厂区合理布局,增强厂房密闭性,建筑隔声,加强厂区绿化等措施 | 2022.****.19-20验收检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
餐厨垃圾、废油脂交由专业单位回收处置;金属边角料、粉碎机粉尘、废焊渣属于一般固废收集后外售。废乳化液、废机油、废包装桶、废活性炭、试验废液属于危险废物,委托有资质单位进行处置。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门清运。 | 餐厨垃圾、废油脂交由专业单位回收处置;金属边角料、粉碎机粉尘、废焊渣属于一般固废收集后外售。废乳化液、废机油、废包装桶、废活性炭、试验废液属于危险废物,委托有资质单位进行处置。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
落实环境风险防范措施。严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施,加强运营期环境管理,制定突发环境事件应急预案,对挥发性有机物治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 落实环境风险防范措施。严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施,加强运营期环境管理,制定突发环境事件应急预案,对挥发性有机物治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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