年产360万平方米糙面土工膜生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********860373N | 建设单位法人:赵宝平 |
史启春 | 建设单位所在行政区划:******市 |
真州镇浦西**侧 |
建设项目基本信息
年产360万平方米糙面土工膜生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ******市 真州镇浦西**侧 |
经度:119:7:8 纬度: 32:17:33 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-04-01 |
扬环审批〔2020〕03-33号 | 本工程排污许可证编号:913********860373N001Q |
项目实际总投资(万元): | 200 |
15 | 运营单位名称:**** |
913********860373N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1003MA1NAU380K | 验收监测单位:**** |
****1003MA1NAU380K | 竣工时间:2020-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-03-05 | 验收报告公开结束时间:2024-04-01 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/yzsxxgk/zzz/202403/36e9da2e8cc848fdb924b7ca074988ac.shtml |
2、工程变动信息
项目性质
扩建;年产360万平方米糙面土工膜生产线技术改造项目 | 实际建设情况:扩建;年产360万平方米糙面土工膜生产线技术改造项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新增年产360万平方米糙面土工膜 | 实际建设情况:新增年产360万平方米糙面土工膜 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目为糙面土工膜生产,糙面土工膜为在现有8m、7.2m的土工膜产品基础上喷塑加工而成(即,为现有土工膜生产工艺后道)。现有项目土工膜成品通过行车输送至土工膜喷塑机上方,卷料通过真空吸附贴服在传送带上传输至喷塑口,**度聚乙烯原料经加热后喷至土工膜表面形成糙面,最终收卷成品。 | 实际建设情况:本项目为糙面土工膜生产,糙面土工膜为在现有8m、7.2m的土工膜产品基础上喷塑加工而成(即,为现有土工膜生产工艺后道)。现有项目土工膜成品通过行车输送至土工膜喷塑机上方,卷料通过真空吸附贴服在传送带上传输至喷塑口,**度聚乙烯原料经加热后喷至土工膜表面形成糙面,最终收卷成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、加强环境管理,减少无组织废气排放,确保项目厂界废气污染物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)等要求。2、本项目不新增废水排放。3、合理布置噪声源,选用低噪声设备及采取隔声、消声、减振等综合降噪措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。4、按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)的要求,防止二次污染。 | 实际建设情况:1、本项目喷塑废气经车间内通风系统无组织排放;原有8m、7.2m土工膜生产废气分别经收集后通过15m高1#、2#排气筒排放(8m土工膜生产位于厂区一车间内,7.2m土工膜生产位于厂区二车间内)。2、建设单位厂区实行“雨污分流”;本项目不新增废水排放。3、本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,通过采用合理布局、建筑隔声、距离衰减及选用低噪声设备等措施降低对周围环境的影响。4、本项目营运期不新增生活垃圾;废机油属于危险废物,产生后收集暂存于厂区危废库内,定期委托资质单位处置。项目设置了20m2的危废暂存库及50m2的一般固废暂存场所。综上,本项目营运期固体废物全部综合利用或安全处置,零外排。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
《报告表》提出全厂分别以8m土工膜生产车间、7.2m土工膜生产车间和防水板生产车间边界向外设置50m、50m、50m的卫生防护距离。现防护距离内无环境敏感目标,今后在其范围内禁止建设居住点、学校、医院等敏感目标。严格落实《报告表》提出的“以新带老”措施。本项目建成投用前,须将现有项目土工膜生产线和防水板生产线废气收集后通过15m高排气筒排放,废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中的标准限值。落实“以新带老”措施,列入本项目环保竣工验收内容。 | 实际建设情况:建设单位全厂分别以8m土工膜生产车间、7.2m土工膜生产车间和防水板生产车间边界向外设置50m、50m、50m的卫生防护距离,现该防护距离内无环境敏感目标。本项目已落实“以新带老”措施:原有项目的土工膜生产线和防水板生产线废气经收集后通过各自15m高排气筒排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
收集至排气筒排放 | 本项目非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5和表9中的限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2 中的限值。 | 本项目喷塑废气经车间内通风系统无组织排放;原有8m、7.2m土工膜生产废气分别经收集后通过15m高1#、2#排气筒排放(8m土工膜生产位于厂区一车间内,7.2m土工膜生产位于厂区二车间内) | 2024年1月10~11日,委托****进行了验收监测。 |
表3 噪声治理设施
隔声、消声和减震等措施。 | 本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准:昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A);周边居民点环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。 | 本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,通过采用合理布局、建筑隔声、距离衰减及选用低噪声设备等措施降低对周围环境的影响。 | 2024年1月10~11日,委托****进行了验收监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)的要求,防止二次污染。 | 本项目营运期不新增生活垃圾;废机油属于危险废物,产生后收集暂存于厂区危废库内,定期委托资质单位处置。项目设置了20m2的危废暂存库及50m2的一般固废暂存场所。综上,本项目营运期固体废物全部综合利用或安全处置,零外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
《报告表》提出全厂分别以8m土工膜生产车间、7.2m土工膜生产车间和防水板生产车间边界向外设置50m、50m、50m的卫生防护距离。现防护距离内无环境敏感目标,今后在其范围内禁止建设居住点、学校、医院等敏感目标。 | 建设单位全厂分别以8m土工膜生产车间、7.2m土工膜生产车间和防水板生产车间边界向外设置50m、50m、50m的卫生防护距离,现该防护距离内无环境敏感目标。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
严格落实《报告表》提出的“以新带老”措施。本项目建成投用前,须将现有项目土工膜生产线和防水板生产线废气收集后通过15m高排气筒排放,废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中的标准限值。落实“以新带老”措施,列入本项目环保竣工验收内容。 | 验收阶段落实情况:本项目已落实“以新带老”措施:原有项目的土工膜生产线和防水板生产线废气经收集后通过各自15m高排气筒排放。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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