构件车间生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********909168X | 建设单位法人:吴建群 |
吴建群 | 建设单位所在行政区划:|
**省**市沐浴店镇大明村 |
建设项目基本信息
构件车间生产线技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3021- |
建设地点: | **省 **省**市沐浴店镇大明村南 现有厂区内 |
经度:121.672433 纬度: 37.456595 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2023-05-05 |
莱环保告表〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 600 |
30 | 运营单位名称:**建材(**) 有限公司 |
913********909168X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**建材(**) 有限公司 |
913********909168X | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA3M45GMXB | 竣工时间:2023-10-30 |
2023-11-01 | 调试结束时间:2023-12-10 |
2024-03-04 | 验收报告公开结束时间:2024-03-29 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****118-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
构件车间生产线技术改造项目实际建设内容与原环评内容基本一致, 无变更内容 | 是否属于重大变动:|
规模
年产水 泥预制构件产品3万立方米 | 实际建设情况:年产水 泥预制构件产品3万立方米 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1原料接收、2配料、3搅拌、4钢筋骨架制作、5清理模具6砼料布料7预应力张拉8振动成型9蒸汽养护10脱模11质检、 晾晒 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目废气主要为原料在卸料及堆存过程中产生的粉尘、 筒仓粉尘、 上料粉尘、 切割烟尘、 焊接烟尘和生物质锅炉废气。①为减少粉尘的产生, 对原料仓库、 生产车间均密闭设置, 并且在仓库、 车间顶部设 置有水喷淋装置, 对仓库、 车间定期洒水降尘, 设置雾炮机在原料卸车过程中洒水抑尘,减少粉尘的产生。 本项目筒仓顶部呼吸口处均配套布袋除尘器, 用于处置筒仓粉尘。②在配料机上料口上方设置集气罩, 将生产过程中产生的粉尘收集, 送入 1 台布袋除 尘器处理达标后, 由 1 根 15m 排气筒(P1) 有组织排放。③生物质锅炉配套低氮燃烧器, 产生的燃烧废气经“低氮燃烧+炉内喷尿素 SNCR 脱硝+布袋除尘”废气处理装置处理后经 1 根 40m 高的排气筒(P2) 排放。④在切割工序、 焊接工序处设置移动焊烟净化器处理烟尘, 废气经处理后无组织排放。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目产生的固废主要为除尘器收尘、 生物质锅炉炉渣(灰) 沉淀池沉渣、 钢筋下 脚料、 废包装桶、 不合格品、 废润滑油、 废 润滑油桶等, 上料工序布袋除尘器产生的粉 尘收集后回用于生产; 焊烟净化器产生的粉 尘收集后存放在厂区垃圾桶内, 由环卫部门 定期清运处理; 生物质锅炉除尘器收尘、 生 物质锅炉炉渣(灰) 收集后外售处理; 沉淀 池沉渣回用于生产; 钢筋下脚料暂存于仓库 一般固废区, 定期外售; 不合格品暂存于成 品晾晒区, 定期外售; 项目使用的脱模剂、 减水剂为桶装, 使用过程中会产生废包装桶 暂存于仓库一般固废区,由供货商回收利用。 废润滑油、 废润滑油桶属于危险废物, 收集 后暂存于危废暂存间, 委托具有危废资质单 位进行处理。 一般固废执行《一般工业固体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》 (GB18599-2020) ; 危险废物执行《危险废 物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及 其修改单要求。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 1.243 | 0 | 0 | 0 | 1.243 | 1.243 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
集气罩+布袋除尘 器+1根15m高排 气筒P1排放、2低氮燃烧+炉内喷 尿素SNCR脱硝+ 布袋除尘+40m排 气筒、3车间密闭、 水喷淋 系统、 地面硬化、 设置洗车平台、 焊 烟净化器 | 排放浓度执行《建材工业大 气污染物排放标准》 (DB37/2373-2018) 表2中 重点控制区的标准2《锅炉大气污染物排放标 准》 (DB 37/ 2374—2018) 表2中重点控制区浓度限值,3**省《建材工业大气污染 物排放标准》 (DB37/2373 -2018) 表3中颗粒物无组织 排放监控浓度限值 | 与环评一致 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
采取减振、 隔声等 措施 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 (GB12348-2008) 2类标准 | 与环评一致 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
距离本项目最近的敏感点为西北侧20m处的大明村, 产生的机械噪声衰减到敏感点后 对其基本无影响; 项目产生的固体废物均妥善处置, 对地下水及土壤环境影响较小; 验收 检测结果表明废气、 噪声的均满足标准要求, 对周围的环境敏感目标影响较小。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
本项目产生的固废主要为除尘器收尘、 生物质锅炉炉渣(灰) 沉淀池沉渣、 钢筋下 脚料、 废包装桶、 不合格品、 废润滑油、 废 润滑油桶等, 上料工序布袋除尘器产生的粉 尘收集后回用于生产; 焊烟净化器产生的粉 尘收集后存放在厂区垃圾桶内, 由环卫部门 定期清运处理; 生物质锅炉除尘器收尘、 生 物质锅炉炉渣(灰) 收集后外售处理; 沉淀 池沉渣回用于生产; 钢筋下脚料暂存于仓库 一般固废区, 定期外售; 不合格品暂存于成 品晾晒区, 定期外售; 项目使用的脱模剂、 减水剂为桶装, 使用过程中会产生废包装桶 暂存于仓库一般固废区,由供货商回收利用。 废润滑油、 废润滑油桶属于危险废物, 收集 后暂存于危废暂存间, 委托具有危废资质单 位进行处理。 一般固废执行《一般工业固体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》 (GB18599-2020) ; 危险废物执行《危险废 物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及 其修改单要求。 | 上料工序布袋除尘器产生的粉 尘收集后回用于生产; 焊烟净化器产 生的粉尘收集后存放在厂区垃圾桶 内, 由环卫部门定期清运处理; 生物 质锅炉除尘器收尘、 生物质锅炉炉渣 (灰) 收集后外售处理; 沉淀池沉渣 回用于生产; 钢筋下脚料暂存于仓库 一般固废区, 定期外售; 不合格品暂 存于成品晾晒区, 定期外售; 项目使 用的脱模剂、 减水剂为桶装, 使用过 程中会产生废包装桶暂存于仓库一般 固废区, 由供货商回收利用。 废润滑 油、 废润滑油桶属于危险废物, 收集 后暂存于危废暂存间, 委托具有危废 资质单位进行处理。 一般固体废物处置满足《一般工业固 体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 的有关规定。 危险 废物处置满足《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023) 相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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