PVC 型材技术改造项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0281MA3BXGXB62 | 建设单位法人:曹毅 |
张晓晓 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****工业园宋家村北侧 |
建设项目基本信息
PVC 型材技术改造项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2922- |
建设地点: | **省**市**市 ****工业园宋家村北侧 |
经度:119.978124 纬度: 36.082851 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-11 |
青环审**〔2023〕105号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 100 |
35 | 运营单位名称:**** |
****0281MA3BXGXB62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0281MA3BXGXB62 | 验收监测单位:******公司 |
913********0809188 | 竣工时间:2024-01-15 |
2024-02-01 | 调试结束时间:2024-03-01 |
2024-04-07 | 验收报告公开结束时间:2024-05-06 |
验收报告公开载体: | 企业网站 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
项目技改后全厂主要生产设备有挤出机 33 台、喷砂机2台、真空喷漆设备1台、混料机7台、CNC自动组装生产线2条、踏板自动组装生产线2条、激光打码机2台、破碎机1台、磨粉机1台、造粒机2台、切割机2台、数控铣1台、压花机1台、铣床3台、打孔机1台、钻床2台、组框机 1台等,全厂原辅材料为PVC树脂粉4700 吨/年、发泡调节剂(丙烯酸酯)950吨/年、碳酸钙 640吨/年、钛白粉(二氧化钛)300 吨/年、荧光增白剂(OB)300吨/年、复合稳定剂(硬脂酸钙、硬脂酸锌)300吨/年、成品铝材500吨/年、成品木材 300吨/年、石英砂7 吨/年、胶粘剂 2吨/年、水性漆 12 吨/年等。项目达产后,全厂年产PVC 型材8000吨 | 实际建设情况:项目分期建设,一期总投资100万元,其中环保投资35 万元主要建设内容包括对原项目生产线进行技术改造并重新调整设备布局,将原喷漆设备变更为真空喷漆设备,原砂光工艺变更为喷砂工艺,新增涂胶、打码工艺,同时新增1条PVC型材生产线,年增产PVC型材300吨,全厂年产PVC型材5300吨 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混料→造粒→涂胶→挤出→冷却成型→切割→检验→喷砂→打码→喷漆烘干→组装 | 实际建设情况:混料→造粒→涂胶→挤出→冷却成型→切割→检验→喷砂→打码→喷漆烘干→组装 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实水污染防治措施。生活污水经化粪池处理后通过市政管网排****处理厂,废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。化粪池须做防渗处理;严格落实大气污染防治措施。投料、混料工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA001)排放;破碎、磨粉工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA003)排放;喷砂工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA004)排放。颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准;排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 造粒、挤出、打码、涂胶工序产生的有机废气集中收集,经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后,通过15米高的排气筒(DA002)排放;喷漆、烘干等易产生有机废气的区域全封闭,保持微负压状态。喷漆、烘干有机废气集中收集,经活性炭吸附装置处理后,通过15米高的排气筒(DA005)排放。VOCs 排放应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”II时段排放限值要求;氯化氢排放应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中排放限制要求。 厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界VOCs 排放应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中厂界监控点浓度限值要求;厂区内VOCs无组织排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1 中NMHC特别排放限值要求 | 实际建设情况:该项目依托原有化粪池及污水管道,化粪池及管道均已做防渗处理。生活污水化粪池处理后通过市政管网排****处理厂。 投料、混料工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA001)排放;破碎、磨粉工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA003)排放;喷砂工序粉尘集中收集,经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒(DA004)排放;造粒、挤出、涂胶工序产生的有机废气集中收集,经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后,通过15米高的排气筒(DA002)排放;喷漆、烘干、打码等易产生有机废气的区域全封闭,保持微负压状态。喷漆、烘干有机废气集中收集,经活性炭吸附装置处理后,通过15米高的排气筒(DA005)排放。 |
项目一期验收范围内,实际建设为了便于生产管理,激光打码机从南厂界的挤出车间迁移至北厂界的组装车间,距离原喷漆车间的依托环保设施近百米,管道过长不利于废气的收集及处理。因此,将打码废气更改为依托相邻的喷漆废气活性炭处理设施处理。排气筒由原环评批复的DA002(过滤棉+活性炭吸脱附/催化燃烧处理设施),变更为DA005(活性炭吸附装置处理)。项目原材料为PVC(聚氯乙烯),激光打码过程发生聚合物分解,产生少量聚氯乙烯单体及微量氯化氢废气。变更后的环保设施净化原理与变更之前相同,均为活性炭吸附。因此,该变更不增加污染物排放。以上变更不属于建设项目功能发生变化;产品规模不增加;生产、处置或储存能力不增大:不导致污染物排放量增加10%及以上:打码机位置变更不影响周边敏感点防护距离。****办公厅环办环评函(2020)688号《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知相关规定,该变更不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。固体废物贮存场所须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求。一般工业固体废物采取**化利用或委托具有合法处理能力的单位进行转运、处置。废胶桶、废机油、废机油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等为危险废物按照《危险废物规范化管理指标体系》进行规范化管理,并交由具有危险废物经营资质的单位处置利用。建立、健全工业固体废物污染环境防治责任制度,采取防治工业固体废物污染环境的措施。严格执行工业固体废物申报登记制度,定期向我局提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。生活垃圾****处理场处理 | 实际建设情况:布袋除尘器收尘、车间地面收集的沉降粉尘收集后回用于生产;漆渣、废水性漆桶、废包装材料、废石英砂、废布袋、废过滤网等一般固废收集后均暂存于厂区西侧一般固废暂存间(建筑面积约100m2),定期外售综合利用;废胶桶、废机油、废机油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物均暂存于车厂区西侧危废暂存间(建筑面积约100m2),并委托有危废处置资质的单位处置 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
828.75 | 892.5 | 892.5 | 828.75 | 0 | 892.5 | 63.75 | |
0.373 | 0.402 | 0.402 | 0.373 | 0 | 0.402 | 0.029 | |
0.0249 | 0.0268 | 0.0268 | 0.0249 | 0 | 0.027 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
6877 | 19393 | 19393 | 6877 | 0 | 19393 | 12516 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.2 | 1.268 | 1.268 | 0.2 | 0 | 1.268 | 1.068 | / |
0.31 | 2.726 | 2.726 | 0.31 | 0 | 2.726 | 2.416 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962- -2015)表1中B等级标准 | 化粪池 | 验收监测期间,废水排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962- -2015)表1中B等级标准 |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中二级排放标准要求 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,P1、P3、P4排气筒废气颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中二级排放标准要求 | ||
活性炭吸附 | VOCs 排放应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”II时段排放限值要求;氯化氢排放应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中排放限制要求 | 活性炭吸附 | P2、P5排气筒废气VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”II时段排放限值要求,P2排气筒废气氯化氢排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2要求。 |
表3 噪声治理设施
基础减震+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348—2008)表1中2类标准 | 基础减震+厂房隔声 | 厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348—2008)表1中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。固体废物贮存场所须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求。一般工业固体废物采取**化利用或委托具有合法处理能力的单位进行转运、处置。废胶桶、废机油、废机油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等为危险废物按照《危险废物规范化管理指标体系》进行规范化管理,并交由具有危险废物经营资质的单位处置利用。建立、健全工业固体废物污染环境防治责任制度,采取防治工业固体废物污染环境的措施。严格执行工业固体废物申报登记制度,定期向我局提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。生活垃圾****处理场处理 | 布袋除尘器收尘、车间地面收集的沉降粉尘收集后回用于生产;漆渣、废水性漆桶、废包装材料、废石英砂、废布袋、废过滤网等一般固废收集后均暂存于厂区西侧一般固废暂存间(建筑面积约100m2),定期外售综合利用;废胶桶、废机油、废机油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物均暂存于车厂区西侧危废暂存间(建筑面积约100m2),并委托有危废处置资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
严格落实环境安全风险防范措施。制定突发环境事件应急预案,报当地生态环境部门备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。对环境污染防治设施依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门 | 已编制环境风险防范应急预案,****环境局**分局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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