上海康定医疗器械有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********5602940 | 建设单位法人:刘宏波 |
李怡琳 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
荣乐东路1515弄31号 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
建设地点: | **市**区 荣乐东路1515弄31号 |
经度:121.26531 纬度: 31.01918 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-09-28 |
松环保许管〔2022〕166号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-09-20 | 项目实际总投资(万元):1500 |
60 | 运营单位名称:**** |
913********5602940 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********5602940 | 验收监测单位:****集团有限公司 |
913********207696C | 竣工时间:2023-05-11 |
2023-05-16 | 调试结束时间:2023-09-05 |
2023-10-11 | 验收报告公开结束时间:2023-11-08 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=7EE3F31A46FE4808B3C3E64995E0DF14 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产骨科常用内固定器械、骨科工具等220万个(套) | 实际建设情况:年产骨科常用内固定器械、骨科工具等220万个(套) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
金属材料→机加工→线切割→抛光→喷砂→酸检→焊接→研磨→清洗烘干→酸洗→组装→纯水清洗、烘干→包装入库 | 实际建设情况:金属材料→机加工→线切割→抛光→喷砂→酸检→焊接→研磨→清洗烘干→酸洗→组装→纯水清洗、烘干→包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水处理设备(格栅+混凝反应+过滤+调节pH+袋式过滤+石英砂过滤+活性炭过滤)、油雾净化器TA001、布袋除尘器TA002、喷淋塔TA003、布袋除尘器TA004、布袋除尘器TA005 | 实际建设情况:废水处理设备(格栅+混凝反应+过滤+调节pH+袋式过滤+石英砂过滤+活性炭过滤)、油雾净化器TA001、布袋除尘器TA002、喷淋塔TA003 |
原废气排气筒为油雾排放口(DA001),抛光粉尘排放口(DA002),酸雾排放口(DA003),喷砂粉尘和焊接烟尘排放口(原DA004),废气处理措施油雾净化器TA001,布袋除尘器TA002,喷淋塔TA003,布袋除尘器TA004,布袋除尘器TA005,现将喷砂粉尘和焊接烟尘排放口合并至抛光粉尘排放口处理排放,排气筒(DA002、原DA004)合并为1个废气排气筒(现DA002),废气处理措施(原TA004、TA005)去除 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.5944 | 0.5944 | 0 | 0 | 0.594 | 0.594 | |
0 | 0.0547 | 0.0547 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0265 | 0.0265 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
废水处理设备(格栅+混凝反应+过滤+调节pH+袋式过滤+石英砂过滤+活性炭过滤) | 《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)表2三级标准 | 本项目排放W1生活污水、W2清洗废水、W3纯水制备尾水。酸洗、酸检过程中产生的酸检液和酸洗水,****设备处理后得到浓缩废液和清洗水,浓缩废液和酸检液均作为危废处置,蒸馏后的清洗水则回用于酸检、酸洗后清洗工序,因此不涉及一类污染物的排放。 本项目在厂房北侧设置1****处理站,本项目产生****处理站处理后与纯水制备尾水、****园区内污水管道,纳入市政污水管网。最终排入**松****公司进一步处理。 | 设备正常运行,对污水总排口进行监测,废水各因子检出结果均低于标准限值 |
表2 大气污染治理设施
油雾净化器(TA001) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 本项目车、锯、铣工序因加工过程工件温度升高会引起切削液的挥发,从而产生油雾。本项目机加工设备车床、铣床、锯床均密闭,在加工工件时机加工设备密闭操作,产生的油雾G1通过设备密闭收集送油雾净化器(TA001)处理后由1#排气筒(DA001)15m高空排放。 | 设备正常运行,对排气筒出口进行监测,废气检出结果均低于标准限值 | ||
布袋除尘器(TA002) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 本项目部分工件需要抛光。本项目在抛光机工作位置设置下吸风式集气罩,抛光粉尘G2经下吸风式集气罩收集;本项目部分工件需要喷砂。本项目喷砂设备密闭运行,喷砂粉尘G3经密闭收集;本项目部分工件需要焊接。焊接工位上方设置集气罩,焊接烟尘G4经集气罩收集后,抛光粉尘、喷砂粉尘、焊接烟尘合并送布袋除尘器(TA002)处理后通过2#排气筒(DA002)15m高空排放。 | 设备正常运行,对排气筒出口、厂界进行监测,废气检出结果均低于标准限值 | ||
喷淋塔(TA003) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 本项目酸洗时使用的酸洗液为混合酸,在进行酸洗时会挥发产生一定量的酸性废气。酸洗工艺上方设置集气罩,酸雾G5经集气罩收集后送喷淋塔(TA003)处理后通过3#排气筒(DA003)15m高空排放。 | 设备正常运行,对排气筒出口、厂界进行监测,废气检出结果均低于标准限值 |
表3 噪声治理设施
建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | ①设备选型时首先选用低噪声设备,高噪声设备设减振基础或铺设减振垫; ②合理车间布局; ③在需要启动噪声源设备时,将车间门窗保持关闭状态,充分利用建筑墙体隔声效果; ④加强对机械设备的维护、保养,避免因老化或不正常运转引起的噪声。 | 生产设备均正常开启,厂界四周外1米,噪声检测结果低于标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
应落实《报告表》要求,各类固体废物应分类收集,按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等相关要求,暂存能力应符合《关于进一步加强**市危险废物污染防治工作的实施方案》(沪环土[2020]50号)的要求。其中废切削液、废酸液、研磨废泥、喷淋废液、含油废抹布及废劳保用品、废润滑油、污泥、废油桶、滤芯、油泥、浓缩废液、废包装桶、废滤袋、石英砂、废活性炭等危险废物应委托具有危废处置资质的单位处置,并按相关要求执行联单转移制度,协议应送我局备案。一般工业固废委托资质单位处理。 | S1废边角料:加工过程中产生的废边角料为0.5t/a。委托****处置。 S2废切削液:本项目切削液、切削油定期更换,切削液、切削油使用量为4t/a,加工过程中切削液、切削油会有部分损耗0.0148t/a,废切削液产生量为3.9852t/a。委托******公司处置。 S3废酸液:本项目酸洗、酸检工艺中会在酸洗液中添加自来水稀释,添加水量为2t/a,酸洗、酸检挥发部分酸雾0.2314t/a,则本项目废酸液产生量为3.77t/a。委托******公司处置。 S4研磨废泥:本项目研磨过程中的研磨水沉淀后产生研磨废泥,研磨废泥产生量为0.06t/a。委托******公司处置。 S5废包装材料:本项目拆包、包装时产生废包装材料,废包装材料产生量为1t/a。委托****处置。 S6废纯水装置滤芯:项目纯水制备系统在使用维护过程中会产生废滤芯,产生量为0.09t/a。委托****处置。 S7废布袋:本项目布袋除尘器定期更换滤袋会产生废布袋,废布袋产生量为0.05t/a。委托****处置。 S8粉尘:本项目布袋除尘器定期更换滤袋时回清理出金属粉尘,粉尘产生量为0.238t/a。委托****处置。 S9喷淋废液:本项目喷淋塔每半年更换一次,喷淋塔内每次更换碱液为0.25t,则喷淋废液年产生量为0.5t/a。委托******公司处置。 S10含油废抹布及废劳保用品:本项目维护设备和生产时产生含油废抹布及废劳保用品为1.2t/a。委托******公司处置。 S11废润滑油:本项目设备维修替换的废润滑油为1t/a。委托******公司处置。 S12污泥:本项目污水处理过程会产生污泥,污泥产生量为1t/a。委托******公司处置。 S13废油桶:本项目沾染矿物油的包装桶产生量为0.1t/a委托******公司处置。 S14滤芯:本项目油雾净化器更换滤芯产生废滤芯,产生量为0.02t/a。委托******公司处置。 S15油泥:本项目处理油雾过程中产生油泥,本项目油雾净化器吸收的油污为0.0127t/a,则产生油泥0.0127t/a。委托******公司处置。 S16浓缩废液:本项目酸洗、酸检工艺中的清洗****设备处理,根据废水中各组分的沸点不同,使低沸点组分蒸发冷凝,冷凝后的清洗水回用至酸洗、酸检后的清洗工序,产生的高沸点浓缩废液则作为危废处置,本项目浓缩废液产生量为15t/a。委托******公司处置。 S17废包装桶:本项目沾染化学品的废包装桶产生量为0.1t/a。委托******公司处置。 S18废滤袋:****处理站的滤袋定期更换,每年更换两次,废滤袋产生量为0.02t/a。委托******公司处置。 S19石英砂:****处理站的石英砂定期更换,每年更换两次,石英砂产生量为0.05t/a。委托******公司处置。 S20废活性炭:****处理站的废活性炭定期更换,每年更换两次,废活性炭产生量为0.04t/a。委托******公司处置。 S21焊渣:焊接过程会产生焊渣。焊渣产生量为0.0065t/a。委托****处置。S22生活垃圾:办公人员所产生的少量生活垃圾,生活垃圾产生量为10.54t/a,分类收集后交由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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