雅克拉油气藏2022年第一期产能建设项目

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雅克拉油气藏2022年第一期产能建设项目

更新时间	2024年06月06日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********248144Q	王世洁
方永国	维吾尔自治区市
**市区**南路466号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

雅克拉油气藏2022年第一期产能建设项目

2021版本:008-	B721-
	维吾尔自治区地区市维吾尔自治区地区市境内，雅克拉凝析气田内
经度:83.533966 纬度: 41.545111	**地区
	2021-12-31
阿地环函字〔2021〕570号	****
	21391
379	****
916********248144Q	****公司
913********7347212	环疆公司,西域****公司
**0104MA77MF5765,**0109MA77X6QWX3	2023-11-02
2023-11-07	2024-08-06
2024-04-07	2024-05-06
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

7口钻井，各井场均配备1台200kW真空加热炉；YK6H阀组站1座，内设1套8井式阀组、1座计量分离器、1座油气分离器、1座脱硫设备撬、1座药剂注入撬，同时YK6H阀处理站集输管道2.5km；单井集输管线总长6.6km，燃料气管线总长6.6km，道路总长3.2km；扩建YD1阀组站，新增1套4井式高压计量阀组	1）实际建设了采气井场7座，采气树7套以及加热装置6台（分别为4台200kW水套炉、2台电磁加热器）；2）实际建设了单井集输管线（各单井至阀组站）RF-Q（Y）-Ⅱ-126×18-16MPa柔性复合管/ RF-Y（S）-Ⅱ-126×18-16MPa柔性复合管5.96km；单井燃料气管线（各单井至阀组站或临近燃料气管线）φ48×4 20无缝钢管 3.20km；阀组集输管线（YK6H阀**处理站）RF-Q（Y）-Ⅱ-126×18-16MPa柔性复合管2.40km；阀组燃料气处理站至YK6H阀组站）φ114.3×6.02 20无缝钢管2.40km；各类管线合计长度13.96km；3）实际建设了YK6H阀组站1座，设备主要包括8井式阀组站1座、计量分离器1座、生产分离器3座（1用2备）、干法脱硫橇1座、甲醇加注橇1座和15m高放空立管1座；扩建了YD1阀组站，了1套4井式高压计量阀组；4）配套建设供配电、供热、仪表自控、通信、防腐、土建等工程
1）钻井工程地点变化：YD1-6井实际建设位置向西北方向平移约500m，其他井位未发生变化； 2）钻井工程井深变化：实际建设井深35492.79m，较环评阶段井深35000m增加492.79m；因钻井工程设计调整且环评阶段未考虑井深变化及调整参数等原因导致钻井固废产生量增加3351.9m3，钻井固废全部妥善处置，未外排； 3）钻井工程井型变化：YKE1-2X、YKE1-4X两口井的井型由环评阶段的直井变更为定向井，YD1-6井仅施工直井段，斜井段未施工，因此3口井的井号也相应调整； 4）采气井、阀组设施变化：由于井位调整及实际集输需求，减少3座水套加热炉，新增2座电磁加热炉型号未发生改变，排气筒高度未低于环评及批复要求；YK6H阀组站生产分离器数量增加2座（作为备用装置，具备储集罐功能），多功能储集罐不再建设，放空立管作为应急状态下使用；根据核算，加热炉的调整未新增污染物种类及数量； 5）集输管线工程变化：由于YD1-6井位调整，配套的集输管线有所调整，其他集输管线路由基本未发生变化，集输管线总体减少0.74km；集输管线工程的调整减少了临时占地和地面扰动，减轻了本项目对生态的影响； 6）燃料气管线工程变化：取消YKE1-1X配套燃料气管线，已建成的YD1-5X、YKE1-2X井场燃料气管线考虑用作其他项目依托工程；由于YKE1-3、YKE1-4X附近无燃料气管线，本次新增1条2.4km燃料气管线为YKE1-3、YKE1-4X提供净化气，YKE1-3、YKE1-4X单井燃料气管线略有减少；其他燃料气管线路由基本未发生变化，燃料气管线总体减少1.00km，燃料气管线工程的调整减少了临时占地和地面扰动，减轻了本项目对生态的影响；

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用密闭集输工艺，油气处理依托雅克拉集气站	项目采用密闭集输工艺，油气处理依托雅克拉集气站
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期废气采取洒水抑尘、车辆减速慢行、物料苫盖等措施；控制测试放喷时间；运营期废气1）采用密闭集输，加强管道、阀门的检修和维护；2）井场加热炉以净化后天然气为燃料+8m高烟囱。施工期废水施工人员生活污水依托撬装化污水处理装置；管道试压废水循环使用，试压结束后用于区域降尘；钻井废水连同钻井泥浆、钻井岩屑进入不落地系统进行固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，不对外排放；运营期废水1）采出水随天然气一起**处理站处理，达标后管输至四号联回注地层；2）井下作业油田绿色环保站处理施工期固废1）井口采用“振动筛+除砂器+处理器+离心分离机”分离岩屑后，泥浆进入泥浆罐循环使用，钻井结束后用于下一口钻井使用，岩屑经检测达标后用于铺垫井场、道路；2）废机油桶装收集后暂存于井场危废暂存间内，定期委托有资质单位接收处置；废烧碱包装袋折叠打包后暂存于井场危废暂存间内，定期委托有资质单位接收处置；3）焊接及吹扫油田绿色环保站填埋处置；4）污泥经脱水油田绿色环保站填埋处置；5）生活垃油田绿**填埋场；运营期固废油泥(砂)、废脱硫剂桶装收集后，由有危废处置资质单位接收处置噪声采取选用低噪设备、基础减振的降噪措施	施工期废气本项目施工期间采取了场地洒水、大风天停止施工、车辆减速慢行等措施，减少了扬尘产生量；运营期废气1）井场、阀组站采用了管道密闭输送、定期巡检，井场废气无组织排放；2）井场加热炉**处理站自产净化气，烟气经10m高排气筒（YKE1-3井场排气筒15m）外排施工期废水1）施工期管线试压废水用作了区域绿化、洒水抑尘，未外排至地表水体；2）施工期施工人员生活污水排入一体化污水处理装置进行了处理，处理后用于生活区、井场及通井路降尘，未直接外排于区域环境中；3）“泥浆不落地”系统产生的液相回用于钻井液配备，不能**油田服务中心工作站处理，处理达标后用于驱油开采，无外排运营期废水1）本项目采出处理站油气处理，分离出的污水即为采出水，处理站采出水处理系统处理油田四号联回注地层，无外排；2）本次验收期间暂未开展井下作业，后期井下作业废水由作业单位自带的专用废液收集罐回收，公司中心工作站处理，处理达标后用于驱油开采，无外排施工期固废1）经调查，本项目钻井阶段采用了“泥浆不落地”工艺，钻井固废经现场检测合格后用于铺垫井场、道路；2）废机油已由**公司定期清运处理，废烧碱包装袋已由定期清运处理；3）焊接及吹扫废渣已由**公司清运处置；4）施工人员生活垃圾贮存在垃圾桶内，和一体化污水处理装置污泥全部已由景**公司清运处置，不存在乱堆乱扔现象运营期固废本项目验收调查期间，暂没有产生清罐底泥、落地油和废脱硫剂。后续产生的的清罐底泥、落地油和废脱硫剂桶装收集后，委托、****公司处理运营期噪声选用了低噪设备、底座加固的降噪措施
废气：根据实际集输需求调整了加热炉数量，加热炉型号未发生改变，排气筒高度未低于环评及批复要求，加热炉的调整未新增污染物种类及数量废水：无法回用的废水没有外排，已得到妥善处理固废：钻井固废产生量增加的主要原因与实际井深较环评阶段增加492.79m且地层情况未知有关，还与环评阶段未考虑井深变化及调整参数导致估算偏低有关

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评阶段预计总投资46752万元，其中环保投资500万元，占总投资的1.07%	实际总投资21391万元，其中环保投资379万元，占总投资的1.77%
本项目实际发生投资较环评阶段有大幅度降低，经与建设单位、环评单位沟通，编制环评时项目可行性研究报告未定稿，投资费用按较大标准取费，故导致环评阶段预估投资偏大

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.024	0.03	0.024	0.024	/
0.504	1.21	0.504	0.504	/
0.0178	0.08	0.018	0.018	/
0.18	0.37	0.18	0.18	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水套炉

《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放限值

YKE1-3、YKE1-4X、YD1-6、YD1-7分别建设了1座200kW水套加热炉（配套建设10m/15m高排气筒），****处理站净化后的天然气

井场水套加热炉有组织废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2 **锅炉大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

选用了低噪设备、底座加固的降噪措施

井场厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强水污染防治工作。施工期废水主要包括管道试压废水和生活污水。管线试压废水属于清净废水，试压完成后用于区域绿化：钻井队生活****处理站处理后，出水达到《****处理厂污染物排放标标准》（GB18918-2002）一级B标准后，用于生活区、井场及通井路降尘；运营期采出水随采出液一起最终通过管****处理站处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后回注地层，不外排，回注目的层须为地质构造封闭地层，不得回注与油气开采无关的废水，严禁造成地下水污染。井下作业废水采用专用废水回收罐收集，酸****油田绿色环保站处理。

管线试压采用无腐蚀性的清洁水，试压结束后洒水抑尘、区域绿化，无外排；施工期生活污水排入一体化污水处理装置进行了处理，处理后用于生活区、井场及通井路降尘；运营期采出****处理站采出水处理系统，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）对应储层空气渗透率下的水质控制****油田四号联用于驱油开采，无外排；本项目验收调查期间未产生井下作业废水，后期产生的井下作业废水采用专用废水****油田****中心****工作站处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）对应储层空气渗透率下的水质控制指标后回注地层，用于油田注水开发，不外排

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。施工期固体废物主要为废弃泥浆、钻井岩屑、施工土方、废机油、废烧碱包装袋、焊接及吹扫废渣、生活垃圾，泥浆循环使用，钻井结束后由罐车拉走用于下一口钻井使用：岩屑采取不落地系统分离后使用无害化处理装置进行就地无害化处理后，用于修建井场道路、垫高井场等综合利用或填埋；施工土方全部用于回填管沟及场地平整：废机油和废烧碱包装袋属于危险废物，暂存于井场撬装式危废暂存间内，委托有资质单位接收处置；焊接及吹扫废****油田****填埋场填埋处置：生活垃圾堆放在指定地点，****油田绿****填埋场。运营期固体废物主要为油泥（砂）和废脱硫剂，属于危险废物委托有危废处置资质单位接收处置，危险废物的收集、暂存、运输、处置应严格按照危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号）等有关规定

1）施工期本项目钻井阶段采用了“泥浆不落地”工艺，钻井固废经现场检测合格后用于铺垫井场、道路；土方全部用于回填管沟及场地平整，无弃方；焊接及吹扫废渣已由******公司清运处置；废机油已由******公司定期清运处理，废烧碱包装袋已由****定期清运处理；施工人员生活垃圾贮存在垃圾桶内，和一体化污水处理装置污泥全部已由**景****公司清运处置，不存在乱堆乱扔现象；施工现场已基本恢复原貌，无弃土弃渣； 2）本次验收期间，暂未产生清罐底泥、落地油和废脱硫剂，产生后拟桶装收集，委托****、******公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化生态环境保护措施。严格控制工程占地，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆出入、占用，避免破坏自然植被；严格落实《报告书》所提出生态保护措施

严格落实了生态保护红线要求，合理规划了施工场地布局，减少了作业带宽度及占地；控制了施工车辆、机械及施工人员活动范围，以减少对地表的碾压。提高了工程施工效率，减少了工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。妥善处理处置了施工期间产生的各类污染物，施工完成后及时清理了现场并进行了生态恢复工作，临时占地已基本恢复原貌

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防范工作，建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告书提出的各项风险防范措施：重点对突发环境应急预案和H2S环境污染事件进行风险评价，做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响：并定期进行风险事故应急演练，及时对应急预案进行完善

经调查本项目已严格落实环境风险防范措施，****采气厂管理，****采气厂已制定突发环境事件应急预案，****生态环境局****分局完成备案，备案编号为652923-2023-137-L，配备了事故应急器材和物资，并定期进行应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程