新建检测中心及辅助用房建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********716301R | 建设单位法人:薛鹰洲 |
赵涛 | 建设单位所在行政区划:******市 |
****开发区通联路18号 |
建设项目基本信息
****中心及辅助用房建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M-M-科学研究和技术服务业 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区通联路18号 |
经度:121.01057 纬度: 31.72655 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-11 |
常开管〔2021〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
200 | 运营单位名称:瑞博****公司 |
913********716301R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
913********0080800 | 验收监测单位:**市****公司 |
913********0080800 | 竣工时间:2023-03-30 |
调试结束时间: | |
2024-04-18 | 验收报告公开结束时间:2024-05-21 |
验收报告公开载体: | https://www.changshu-china.com/item-5r3eNxlANjlLk.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**分析楼4800平方米,辅助用房7840平方米,实验分析次数7000次/年 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工艺流程简述: 本项目新增实验楼主要进行原料,中间产品以及产品的分析测试,化验分析的项目:水分,含量滴定,气相,液相,蒸发残留,红外,紫外,折光,密度等。年最大实验次数为7000次,每次使用的溶剂量20至250毫升。 原料检测用到的设备有:天平,PH,折光,红外,紫外,密度,蒸发残留,水分仪,滴定仪,气相,液相,GC-MS,LC-MS,离子色谱等。 中间体用到的设备有天平,PH,红外,水分,滴定,气相,液相等。 成品用到的有天平,红外,紫外,水分,滴定,气相,液相,顶空,离子色谱,ICP-OES,PSD,XRPD等。 进行试验主要流程如下: 水分试验:将水分测定所需的Karl Fisher滴定剂及溶剂组装至Mettler水分滴定仪,用标准水标定滴定剂的f值。标定合格后,用电位滴定法来测试样品中的水分。加入40-50ml的溶剂(一般为甲醇)置于滴定容器中,用KF试剂滴定到0值(测量电流,永停法)。加入准确量取的一定量的样品,滴定到电位终点。滴**束后,输入滴定剂的f值,系统自动计算并输出水分结果。 含量滴定试验:根据滴定剂的种类选择合适的标定基准物、溶剂及电极,标定三次得到滴定剂f值。标定合格后加入一定量的溶剂测定空白值。称取一定量的样品,加入测定空白时等量的溶剂,等样品完全溶解后滴定。电极会根据溶液中的电位值输出曲线,包括突越终点、滴定剂消耗量、电位值等。滴**束后输入滴定剂f值,空白值后系统自动计算并输出滴**果。 气液相试验:在开始试验之前检查相应的气路,连接好适配的色谱柱,气相设定进样器及检测器的气体及温度初始条件;液相制备好需要的流动相(一般用到A相为水相,B相为甲醇、乙腈、异丙醇等有机溶剂)及溶剂。系统平衡好之后进行系统适应性试验。在此期间制备样品溶液,制备过程主要有称量、转移、定容、移取等步骤,制备过程均在通风橱环境中进行。系统适应性试验通过后开始添加样品进行测定,后期对图谱进行一定的处理、积分后报告结果。 蒸发残留试验:取100-250ml样品加入精确称量至0.1mg的烧瓶中,微真空、70℃水浴下蒸干。将烧瓶的外部擦干,按下列条件,放在干燥箱中干燥:温度:大约80℃;压力:1-50hPa(mbar);干燥时间:10分钟,之后烧瓶在室温下冷却30分钟,称量。 红外试验:使用ATR法扫描空白曲线,曲线应保持光滑平整。随后加入样品,压盖力度至70左右,测定4000-600cm-1波长范围内的吸收曲线并与标准图谱对比。 紫外试验:在两个比色管中加入甲醇溶液,将光面对准紫外仪光源,测定空白曲线。随后将一个甲醇溶液替换为制备好的样品溶液,扫描测定紫外曲线。 折光试验:用去离子水校验折光仪,将样品溶液滴加至仪器中测定样品折光率。 密度试验:用去离子水校验密度仪,将样品溶液加入仪器中,在20℃下测定样品的密度。 试验总结:将试验的各项数据汇总统计,填写至试验原始记录中,由第二人复核后报告结果,放行物料。 实验均在仪器中封闭进行,在添加和转移物料时会溢散,过程均在通风橱环境中进行,产生的实验废液统一收集至加盖废液桶集中,做为危废委外处理。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本次分析楼项目实验过程中实验过程(化学分析)产生的废气(主要为酸性废气及有机废气)经光化学氧化加活性碳吸附后,经本次新增的25m高8#排气筒高空排放。 | 实际建设情况:****实验室产生的废气经各自的一级活性炭吸附装置处理,处理后再统一通过活性炭吸附装置处理,处理后通过25m高8#排气筒排放。 |
根据生态环境部2023年11月23日发布的关于征求《低效失效大气污染治理设施排查整治工作方案(征求意见稿)》(环办便函[2023]400号)意见的函,征求意见稿中提出,全面开展低效失效大气污染治理设施排查整治工作,淘汰采用单一低温等离子、光氧化、光催化、非水溶性VOCs 废气采用单一水喷淋吸收及上述技术的组合工艺。针对日益严格的环保要求,企业将“光化学氧化装置”调整为更加高效的“活性炭吸附装置”。 | 是否属于重大变动:|
其他
(1)企业在废水总排口处设置有流量、pH、COD、氨氮、总磷在线仪,雨水排口设置有流量、pH、COD在线仪,****环保局****开发区联网。 (2) 公司设1个雨水排放口接市政雨水管网,雨水排口附近醒目处应树立环保图形标志牌,定期对雨水沟内水质进行检测。在发生化学品泄漏时可以关闭水闸,防止泄漏对外部造成影响。 (3)废气排气筒按照“排污口整治”要求设置便于采样、监测的采样口或采样平台;在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 (4)主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。 (5)固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所,存放场地需采取防渗漏、防流失措施,并应在存放场地设置环保标志牌。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 199290 | 214481 | 0 | 0 | 199290 | 199290 | |
0 | 9.57 | 60.368 | 0 | 0 | 9.57 | 9.57 | |
0 | 0.097 | 1.7932 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
0 | 0.014 | 0.2398 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 1.05 | 2.0297 | 0 | 0 | 1.05 | 1.05 | |
0 | 2.99 | 18.247 | 0 | 0 | 2.99 | 2.99 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.235 | 0.2632 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | / |
0 | 0 | 0.0297 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0127 | 0.0131 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
废水处理站 | **市****区****公司 | 本项目分析过程中产生的分析废液,做为危废委托有资质单位处理;本项目使用乙腈溶剂及物料含氮的设备仪器清洗时产生的水洗废水,统一收集至废液池,做为危废委外处理。 本项目不含氮磷的清洗废水、新增生活污水接入现有废水站生化处理,处理达标后接管**市****区****公司。 | (1)验收监测期间,接管水废水水质中pH值范围、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、全盐量日均值排放浓度均符合**市****区****公司接管标准要求。 验收监测期间,清洗废水中总磷、总氮、汞、铬、铜、铅、锌、砷、镉、镍与自来水总磷、总氮、汞、铬、铜、铅、锌、砷、镉、镍基本一致。 验收监测期间,2024年03月27日-28****处理站悬浮物去除效率分别为73.7%、73.3%;化学需氧量去除效率分别为99.3%、97.3%;氨氮去除效率分别为99.8%、99.3%;总磷去除效率分别为86.7%、89.6%;总氮去除效率分别为97.8%、93.0%;全盐量去除效率分别为17.0%、11.3%。 |
表2 大气污染治理设施
活性炭吸附装置 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》 (DB32/3151-2016)、《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021) | 本项目分析楼实验过程中(化学分析)产生的废气(主要为酸性废气及有机废气)先经各自的一级活性炭吸附装置(共10套)处理,处理后再汇总至1套一级活性炭吸附装置进行处理,尾气通过25m高DA008排气筒排放。 | 验收监测期间,无组织废气甲醇、非甲烷总烃监测浓度值均满足《化学工业挥发性有机物排放标准》 (DB32/3151-2016)表2标准限值要求;氯化氢监测浓度值、臭气浓度最大监测浓度值均满足**省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021)表7标准限值要求。 验收监测期间,本项目实验分析楼西(门外1m)、实验分析楼北(门外1m)、危废仓库西(门外1m)、危废堆场北(门外1m)中非甲烷总烃监测浓度值均满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021)表6标准限值要求。 验收监测期间,****实验室分析DA008废气出口非甲烷总烃排放浓度均满足**省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021)表1标准限值要求;甲醇、氯化氢排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021)表2标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目主要为风机生产设备运行中产生的噪声,选用低噪声设备,同时将各主要声源设备设置于室内,墙壁安装吸声材料,对高噪声设备设置减振部件等措施确保噪声达标排放 | 验收监测期间,项目东、北厂界昼夜噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;南、西厂界昼夜噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
要求严格按环境影响报告表所述认真落实各项污染防治措施和事故风险防范措施。 | 土壤、地下水污染具有不易发现和一旦污染很难治理的特点,因此,土壤、地下水污染防治应采取主动的预防保护和被动的防渗治理相结合。如不采取合理的防治措施,污染物有可能渗入地下潜水,从而影响土壤、地下水环境。土壤、地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 企业采取了以下防治措施:仓库采用防渗固化地面,防止原料泄露渗入周围土壤;物料输送管道采用明管,防止物料泄露污染地下水、土壤;车间所在地地面采取防渗防漏措施,防止事故时污染地下水、土壤环境;基地内污水收集设施所在地地面无裂隙,并采取防渗防漏措施,防止设施故障造成废水外溢污染土壤;危废堆放场所的设置按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求,地面与裙角采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造,防风、防雨、防晒,仓库内设有浸出液收集系统。废水收集池为钢砼结构,于两次浇筑而成,浇筑结合面设止水带,池内衬防腐防渗涂层。能够有效的防止废水下渗。采用架**管,若有泄漏,能第一时间发现,避免地下水、土壤污染。 |
表5 固废治理设施
严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求规范建设危险废物临时贮存场所,危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。规范贮存、妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,生活垃圾委托当地环卫部门处置,固体废弃物零排放。 | 本项目一般固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设,厂内危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好了相应的防渗、防漏、防雨淋、防晒等措施,避免产生渗透、雨水淋溶以及大风吹扬等二次污染,固体废物之间无相互影响;并在堆场周围进行了绿化。根据《中华人民**国固体废物环境污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》等相关要求,设置标志,配备通讯设备、照明设施和消防设施。根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存,设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置。建设单位已与有资质单位签订危废处理协议,危险废物能得到合理处置,不会对周围环境产生影响。 本项目产生的固废主要为一般固废、危险废物和生活垃圾。本项目产生的危险废物分析废液、废活性炭、废抹布均委托****处置;废玻璃瓶、废包装桶委托**市****公司处置。本项目一般固废废水****工业园区****公司处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。本项目固体废弃物均能经过有效处置,不会造成二次污染,固废“零排放”。本项目危废暂存依托符合危废暂存要求的1个危废仓库和1个危废堆场,面积分别为危废仓库110㎡、危废堆场 167㎡,共计277㎡。一般固废污泥暂存依托原有符合暂存要求的50㎡的污泥暂存场所。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
该项目应对环境治理设施开展安全风险辨识管控,要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 企业应急物资根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB30077-2013)中应急物资配置原则进行配置,应急装备由消防工程师负责管理,由有资质****公司负责维护检修,做到每月一次点检,并记录,若有短缺或损坏,及时补缺或维修。应急物资、装备的供应是根据装置的要求,向应急指挥组申请,由安全环保部门提供。应急物资由各车间、部门的安全协调员负责管理,每周进行点检并记录,若有短缺或损坏,及时补缺或维修。 企业已编制“突发环境事件应急预案”,应急物质储备充足,定期进行应急演练,包含本项目,发生事故时严格按照应急预案程序进行事故处理,应急预案于2022年5月16****生态环境局备案(备案号:320581-2022-068-H重大[重大-大气(Q3-M2-E1+重大-水(Q3-M2-E1)]) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托公辅工程 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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