新平工投公司混凝土搅拌站240生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********386888E | 建设单位法人:郭治凯 |
王粤海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市新平彝族傣****办事处振新路2号D-E1幢 |
建设项目基本信息
****公司****搅拌站240生产线建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C302- |
建设地点: | **省**市**县 扬武镇大沙坝 |
经度:102.103891 纬度: 23.590179 | ****机关:新****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-29 |
**新局审〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 700 |
60.19 | 运营单位名称:**** |
915********386888E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**恒冠****公司 |
****0103MA6P6NCL48 | 验收监测单位:**环绿****公司 |
915********1674614 | 竣工时间:2022-12-05 |
2022-12-15 | 调试结束时间:2022-12-30 |
2024-04-10 | 验收报告公开结束时间:2024-05-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****127-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
项目占地面积为9253.46m2,建筑面积为2309.1m2。**1条HZS240混凝土生产线,混凝土生产线生产能力为240m3/h,年生产能力为45万m3/a商品混凝土。 | 实际建设情况:占地面积9253.46m2。建设有1条生产能力为240m3/h的生产线,年生产能力为45万m3/a商品混凝土。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目生产所需原材料由运输车运送至厂区内的筒仓、料场,分类堆放,视产品要求,按照不同产品的配比要求,对砂、粉煤灰、石粉、水泥、水、外加剂分别进行计量,各种物料按照不同标号和配合比通过螺旋输送机送入搅拌机内,搅拌好的混凝土通过卸料门卸入混凝土加压泵,由加压泵压入运输车,再由运输车送至施工现场。 | 实际建设情况:项目生产所需原材料由运输车运送至厂区内的筒仓、料场,分类堆放,视产品要求,按照不同产品的配比要求,对砂、粉煤灰、石粉、水泥、水、外加剂分别进行计量,各种物料按照不同标号和配合比通过螺旋输送机送入搅拌机内,搅拌好的混凝土通过卸料门卸入混凝土加压泵,由加压泵压入运输车,再由运输车送至施工现场。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、项目设3个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓、1个石粉筒仓、主搅拌机均分别设置1套布袋除尘器,共设置6套,粉尘排气筒共设置有5个,编号分别为(1#、2#、3#、4#、5#)。2、项目生产废水为,通过设置三级沉淀池192m3处理后回用生产,生活污水经隔油池、化粪池、****设备处理达标后,回用于厂区洒水降尘和绿化浇灌。3、噪声设备置于厂房内,单层地上柴油储罐做围堰、危废暂存间做防渗。4、项目生活垃圾经垃圾桶统一收集后,定期运至湾腰树村垃圾集中收集点堆放,由环卫部门清运处置;废机油收集暂存于危废间暂存(24m2),并委托有资质的单位进行处置。5、项目废水不外排,设置有初期雨水收集池。 | 实际建设情况:1、项目实际建有3个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓、1个石粉筒仓、主搅拌机均分别设置1套布袋除尘器,共设置6套,粉尘排气筒共设置有5个,编号分别为(DA001、DA002、DA003、DA004、DA005)。2、项目实际生产经过三级沉淀池192m3处理后回用生产,生活污水通过隔油池、化粪池、****设备处理达标后回用于项目厂区洒水降尘和绿化浇灌。3、实际噪声设备置于厂房内,柴油储罐变为地下单层储罐,储罐池、危废暂存间、废水收集池做防渗。4、项目生活垃圾厂区经垃圾箱统一收集后定期由**高漠****公司清运处置;废机油收集暂存于实际危废间暂存(10m2)能够满足项目需求,已委托****定期清运处置。5、项目废水不外排,设置有1个60m3初期雨水收集池。 |
从安全角度考虑,项目把柴油储罐变为地下储罐,其余不变。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
隔油池(1个,容积为1m3) | 无 | 隔油池(1个,容积为1m3) | 无 | ||
化粪池(1座,容积为10m3) | 无 | 化粪池(1座,容积为10m3) | 无 | ||
一体化污水处理设备,1座,污水处理能力为5m3/d | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 一体化污水处理设备,1座,污水处理能力为5m3/d | 各项监测数据均达标 | ||
中水暂存池(1座,容积为24m3) | 无 | 中水暂存池(1座,容积为24m3) | 无 | ||
初期雨水收集池(1座,容积为60m3) | 无 | 初期雨水收集池(1座,容积为60m3) | 无 | ||
三级沉淀池,容积为192m3 | 无 | 三级沉淀池,容积为192m3 | 无 | ||
检验室废水收集桶2个,20L/个 | 无 | 检验室废水收集桶2个,20L/个 | 无 |
表2 大气污染治理设施
水泥筒仓3套脉冲布袋除尘器,粉煤灰筒仓及石粉圆筒仓共2套脉冲布袋除尘器,搅拌机各1套脉冲布袋除尘器;共6套脉冲布袋除尘装置 | GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表1中规定的限值 | 水泥筒仓建有3套脉冲布袋除尘器,粉煤灰筒仓及石粉圆筒仓共建有2套脉冲布袋除尘器,搅拌机建有1套脉冲布袋除尘器;共6套脉冲布袋除尘装置 | 各排气筒污染物颗粒物排放监测达标 | ||
砂石料堆棚屋顶安装自动喷雾降尘装置,自动喷雾装置管径为20mm,按3-5m布设1个喷头设计(约24个喷头) | GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表中3无组织排放监控浓度限值 | 砂石料堆棚屋顶安装自动喷雾降尘装置,自动喷雾装置管径为20mm,按3-5m布设1个喷头设计(约20个喷头) | 厂界排放颗粒物监测达标 | ||
皮带密闭输送系统 | 无 | 皮带密闭输送系统 | 无 |
表3 噪声治理设施
减震垫 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类、4类标准 | 设备安装有减震垫、置于室内等隔声、基础减震措施 | 厂界噪声排放监测达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
设置垃圾收集桶、危废暂存间、一般固废堆棚 | 已按要求建设,并且委托相关资质单位合理清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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