喇嘛甸油田北西块一区葡Ⅱ4～高Ⅰ4+5 油层聚合物驱产能建设工程

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喇嘛甸油田北西块一区葡Ⅱ4～高Ⅰ4+5 油层聚合物驱产能建设工程

更新时间	2024年06月06日
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关键信息	聚合物建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	朱国文
杨白书	******区
**区境内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田北西块一区葡Ⅱ4～高Ⅰ4+5 油层聚合物驱产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B711-陆地石油开采
	******区项目区域南北界于北纬 46 项目地 °45′40″～46°47′35″，东经 124°55′40″～124°58′40″之间
经度:124:56:36 纬度: 46:46:33	****环境局
	2021-04-11
庆环审〔2021〕33号	****
	95867.85
3177.5	****
912********675409L	中油建设项目劳动安**公司
911********7103513	******公司
912********448623P	2023-04-10

2024-03-31	2024-04-27
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202404/29d998d333504b06accf3ca4560ab710.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程计划新钻井7口，3口油井4口注入井。平均完钻井深1250m。基建油水井607口，其中采油井307口（新钻井3口，已建利用井304口），注入井300口（新钻井4口，已建利用井296口）。站外集油系统原则上维持原井站关系不变，总共油管线44.39km，其中单井集油掺水管道2.32km，站间集油掺水管道6.27km；喇390转油站外输管线1.25km；喇461站外管网调整集油管线14.51km，掺水热洗管线20.04km。总共水管线5.57km，其中注水单井支线8.02km，注水支干线0.55km。取消喇461站，并对喇460站进行改造，主要包括计量间优化调整、喇461站外管网调整及喇460转油站本站改造。扩建喇390转油站一座，本次喇400转油放水站的2个计量间调整进入到本站，更换外输泵，外输调整为去聚喇400转油放水站。改造聚喇1号配制站，增加螺杆泵变频器，更换电热带。改造注入站6座，分别为聚喇4-12、聚喇4-13、聚喇4-14、聚喇4-15、聚喇4-16、聚喇4-17，注入泵、变频器、流量调节器等。低洼地井通井路0.35km；进井通道维修24km。**喇340、喇400大区域阴极保护。配套建设供配电及道路工程等内容。	本项目基建井607口，其中采油井307口（新钻井3口，利用井304口），注入井300口（新钻井4口，利用井296口），本项目新钻井7口，完钻井深1254～1275m。原油集输工程油管线44.39km，其中单井集油掺水管道2.32km，站间集油掺水管道6.27km；喇390转油站外输管线1.25km；喇461站外管网调整集油管线14.51km，掺水热洗管线20.04km；取消喇461站，并对喇460站进行改造，主要包括计量间优化调整、喇461站外管网调整及喇460转油站本站改造；扩建喇390转油站一座，本次喇400转油放水站的2个计量间调整进入到本站，更换外输泵，外输调整为去聚喇400转油放水站。配制注入工程水管线8.57km，其中注水单井支线8.02km，注水支干线0.55km；改造聚喇1号配制站，更换电热带；改造注入站6座，分别为聚喇4-12、聚喇4-13、聚喇4-14、聚喇4-15、聚喇4-16、聚喇4-17，注入泵、变频器、流量调节器等。阴极保护工程喇340、喇400大区域阴极保护。道路工程低洼地井通井路0.35km；进井通道维修24km。喇340、喇400大区域阴极保护。配套建设供配电及道路工程等内容。
环评阶段为直井，实际为定向井。环评阶段完钻井深8750m，实际完钻井深8820m。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目油井产液分别进聚喇400转油放水站、喇451转油站、喇451聚驱转油站、喇401转油站、喇460转油站、喇390转油站，转油站站内采用“三合一”进行油气分离，分离出的伴生气自压至集气站，经外输泵增压后输至喇二联脱水站原油脱水后外输，产生含油污水分别进入喇400聚驱污水站、喇二联污水站进行处理，污水经掺水炉加热、掺水泵增压后输至集油阀组间。	本项目油井产液分别进聚喇400转油放水站、喇451转油站、喇451聚驱转油站、喇401转油站、喇460转油站、喇390转油站，转油站站内采用“三合一”进行油气分离，分离出的伴生气自压至集气站，经外输泵增压后输至喇二联脱水站原油脱水后外输，产生含油污水分别进入喇400聚驱污水站、喇二联污水站进行处理，污水经掺水炉加热、掺水泵增压后输至集油阀组间。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）生态保护措施。施工期，加强施工管理，施工活动控制在占地范围内,临时占地剥离表层熟土。施工结束后，恢复临时占地表土及植被,补偿占用草地。管道建设工程结束后，回填开挖的管沟，路基采取护坡、养护措施，进行表土回覆、场地清理平整并恢复植被。运营期，严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。（二）水环境保护措施。施工期，钻井污水与钻井泥浆一同由**油田管公司的处理站处理。生活污水进入井场防渗污水池，钻井结束后进行清掏作农家肥。雨季施工时设置井场临时围堰，防止污水经地表径流进入附近地表水体。运营期，场站含油污水送至喇二联、喇400聚驱污水站处理，作业污水及洗井污水进入污油污水回收装置拉运到喇400聚驱污水站处理，处理后均满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求后回注。要建设拉运视频监控装置，并接入市局监控平台，废水拉运前向我局申报，明确拉运量、拉运时间，并接受视频监管。（三）大气环境保护措施。施工期，采取洒水抑尘,堆料要加盖篷布，制定施工现场管理制度，保持工地及周边道路的清洁，施工期颗粒物满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。运营期，油气集输采用密闭流程，配制站站场周界外非甲烷总烃浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。加热炉均为燃气真空加热炉，燃料为采油六厂自产的返输干燥天然气，排放SO2、NOx等污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的表2要求。（四）声环境保护措施。施工期，钻井井场进行合理布局，井场高噪音设备分散布置，选用噪音低的设备，注意对设备的维护和保养。加强管理,运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛，施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期，选用低噪声设备，采用减振、消音、隔声等降噪措施,加强设备的维护保养，保证油井井场、站场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（五）固体废弃物保护措施。施工期,纯碱、重晶石粉等一般化学品****采油厂一般工业固废	（一）生态保护措施。施工期：项目在占地范围内进行施工活动。施工过程中不打乱土层，分层开挖，分层回填。钻井施工作业安排合理，钻机搬迁未对草地造成的碾压和破坏。施工利用现有道路，未临时通井路。埋设各类油、气、水管线时，进行窄控，采取平埋方式进行。加强管理，规范施工人员行为，无践踏、碾压施工区范围之外的植被的行为。已恢复临时占地表土及植被。运营期，严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地为50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。（二）水环境保护措施。施工期，钻井污水与钻井泥浆一同由罐车拉运至处理站处理。钻井生活污水进入施工营地设置的防渗污水池，钻井结束后进行清掏作农家肥。地面建设施工生活污水依托附近场站，场站生活污水排入生活污水化粪池由吸污车拉泵站，油田公司处理至满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放至陈家大院泡。运行期，场站含油污水经喇二联污水站、喇400聚驱污水站处理满足要求后回注地下。作业污水及洗井污水由罐车拉运至喇400聚驱污水站处理满足要求后回注地下。根据验收监测可知，喇二联污水站、喇400聚驱污水站回注水满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求。项目建设拉运视频监控装置，废****生态环境局申报，明确拉运量、拉运时间，并接受视频监管。（三）大气环境保护措施。施工期，管道施工完毕及时覆土回填，建筑材料运输车辆采取苫布遮盖措施，运输路线规划合理。施工场地定期洒水抑尘，堆料加盖篷布密封保护，未对大气环境造成影响。运行期，项目营运期原油集输采用密闭流程，根据验收监测可知，依托站场及井场场界非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中5.9企业边界污染物控制要求，依托站场厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A排放限值要求。运行期，项目依托场站加热炉使用清洁燃料天然气,根据验收监测可知，依托站场加热炉污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物浓度限值。（四）声环境保护措施。项目施工期，施工时间安排合理，无大量高噪声设备同时施工现象。选用低
含油污泥、落地油和拆除工程清淤污泥处置方式发生变化。环评阶段产生的含油污泥、落地油和拆除工程清淤污泥**处理站处置处理。实际处置方式为统一收集处理站进行减量化处理，处理后污泥委托**无害化处置，满足相关要求后，用于回填井场或修建通井路。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
4.08	1.97	3.04	3.01	-1.07	/
34.48	16.59	25.64	25.43	-9.05	/
2.22	1.07	1.65	1.64	-0.58	/
3515.36	134.7	199.09	3450.97	-64.39	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喇二联污水站、喇400聚驱污水站处

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDO0639-2015）

****油田采出水经喇二联污水站、喇400聚驱污水站处理满足要求后回注地下。本项目作业废水由罐车拉运至喇400聚驱污水站处理满足要求后回注地下。本项目洗井污水由罐车拉运至喇400聚驱污水站处理满足要求后回注地下。

根据监测结果可知，喇二联污水站、聚喇400转油放水站出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

转油站

《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。

加热炉烟气通过排气筒排放

本次验收对依托站场及井场场界非甲烷总烃进行了监测，监测结果均能满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中5.9企业边界污染物控制要求。对依托站场厂区内非甲烷总烃进行了监测，监测结果均能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A排放限值要求。根据本次验收期间监测数据，转油站加热炉污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

转油站、注入站、抽油机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目转油站、注入站采取将设备置于室内、加装减震基础、隔音降噪门窗等措施。

由监测结果可知：项目依托场站、井场场界的昼间、夜间噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水和土壤防治措施。集油管线、场站设备等采取重点防渗措施。管**防腐等级应采用加强级;管道连接方式应采用焊接；管道设计壁厚的腐蚀余量为2mm，采用管道内防腐;场站三合一和二合一罐体应采用一体化焊接技术，底部采用加厚钢板设计及沥青砂绝缘层等措施。环墙基础采用钢筋混凝土结构，基础防渗层可采用1.5mm厚**度聚乙烯膜，防渗性能满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗要求。井场生活污水池，采取一般防渗，铺设1.5mm厚度**度聚乙烯膜。防渗性能满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求。

项目地下水实施分区防控,集油管线、场站设备等采取重点防渗，采用无缝钢管，采用管道内防腐，管道的外防腐等级为特加强级，管道的连接方式为焊接。场站三合一和二合一罐体均采用一体化焊接技术，底部采用加厚钢板设计及沥青砂绝缘层等措施。环墙基础采用钢筋混凝土结构，基础防渗层采用1.5mm厚**度聚乙烯膜，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中要求。井场生活污水池采取一般防渗，铺设1.5mm厚度**度聚乙烯膜，防渗性能满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610- 2016）要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

	含油污泥及落地油属于危废（HWO8）,统一收集送****处理站处理。作业废防渗布属于危废（HW49），委托有资质单位处理。	（1）含油污泥统一收集**处理站进行处理后送无害化处理。（2）落地油全部回收处理站进行处理后送无害化处理。（3）废含油防渗布属于危险废物，统一收集委托市****公司统一拉运处理。
	运营期，含油污泥及落地油属于危废（HWO8）,统一收集送****处理站处理。作业废防渗布属于危废（HW49），委托有资质单位处理。	（1）含油污泥统一收集**处理站进行处理后送无害化处理。（2）落地油全部回收处理站进行处理后送无害化处理。（3）废含油防渗布属于危险废物，统一收集委托市****公司统一拉运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

	施工期，加强施工管理，施工活动控制在占地范围内,临时占地剥离表层熟土。施工结束后，恢复临时占地表土及植被,补偿占用草地。管道建设工程结束后，回填开挖的管沟，路基采取护坡、养护措施，进行表土回覆、场地清理平整并恢复植被。运营期，严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。	施工期：项目在占地范围内进行施工活动。施工过程中不打乱土层，分层开挖，分层回填。钻井施工作业安排合理，钻机搬迁未对草地造成的碾压和破坏。施工利用现有道路，未**临时通井路。埋设各类油、气、水管线时，进行窄控，采取平埋方式进行。加强管理，规范施工人员行为，无践踏、碾压施工区范围之外的植被的行为。已恢复临时占地表土及植被。运营期，严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地为50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。
	运营期,严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。	运营期,严格控制油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地为50×50m。井场周围堆筑临时围堰，回收落地油时，减少土壤的剥离量。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防控。钻井时安装防喷器，严格执行钻开油气层前的准备和检查验收制度，严格执行各项安全生产制度，当发生泄漏时应及时修筑围堤，控制油水的扩散范围，加强场站管理，定期巡查检查，加强员工的环保教育和培训，完善应急预案，并定期演练。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案。

项目钻井时安装防喷器，严格执行钻开油气层前的准备和检查验收制度，严格执行各项安全生产制度，未发生泄漏。加强集油管线监控，定期检测防腐及腐蚀情况，及时维修、更新。已经建立应急管理组织机构，在开工建设前制定突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练防止污染事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程