1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********807953Q	许介立
朱茜茜	**市**区
****开发区陈桥路1353号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

圣诺技****公司新增EV-Charge项目	/
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
	**市**区 ****开发区陈桥路1353号
经度:121.4495 纬度: 30.9473	****环境局
	2023-08-30
沪奉环保许管〔2023〕112号	****
2023-10-16	1534
42	****
913********807953Q	******公司
913********6631027	**赛源****公司,英格尔检测技术****公司
913********7975986,913********153481X	2023-10-07
2023-10-20	2024-01-12
2024-04-23	2024-05-22
	****事业单位环境信息公**台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
本项目实际建设情况与环评基本一致。

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目在现有厂区内进行扩建，厂区占地面积20104㎡，建筑面积10912.95㎡。项目建成后，新增生产应用于交通领域的电源模块及电源产品2.4万套/年。预计投产后，年生产电源模块及电源产品367.4万套，照明产品10万套	本项目在现有厂区内进行扩建，厂区占地面积20104㎡，建筑面积10912.95㎡。项目建成后，新增生产应用于交通领域的电源模块及电源产品2.4万套/年。预计投产后，年生产电源模块及电源产品367.4万套，照明产品10万套
本项目实际建设情况与环评基本一致。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

现有产品在SMT车间、PTH车间、coating车间、MAG车间、Potting车间、BMP车间进行加工，在Test车间进行测试，在Debug车间进行调试维修。本项目主要新增生产应用于交通运输领域的电源模块及电源产品，即新能源电动汽车充电桩的电源。在SMT车间、PTH车间、coating车间进行加工，在Test车间进行测试，在Debug车间进行调试维修。	现有产品在SMT车间、PTH车间、coating车间、MAG车间、Potting车间、BMP车间进行加工，在Test车间进行测试，在Debug车间进行调试维修。本项目主要新增生产应用于交通运输领域的电源模块及电源产品，即新能源电动汽车充电桩的电源。在SMT车间、PTH车间、coating车间进行加工，在Test车间进行测试，在Debug车间进行调试维修。
本项目实际建设情况与环评基本一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目新增废气主要包括：打标废气、SMT点胶废气、PTH点胶废气、SMT焊接废气、维修焊接废气、PTH焊接废气、SMT板材清洁废气、SMT钢网清洗废气、维修清洁废气、Coating清洁废气、SMT分板废气、Coating涂敷、固化废气、维修喷砂粉尘。各类废气均由集气罩或设备密闭负压收集后，经干式过滤器+吸附浓缩+解析脱附+催化燃烧（CO）装置处理后，15米高排气筒排放。执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、表3、附录A和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2、表3、表4及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。 项目无新增生产废水，主要新增员工生活污水，生活污水纳管排放，最终排入****处理厂。废水排放标准执行《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）中表2的三级标准限值。 项目固废/废液采取分类收集、安全存放、分类处置方法，固废仓库防泄漏、防渗透措施完善，台账、标识完善。	本项目新增废气主要包括：打标废气、SMT点胶废气、PTH点胶废气、SMT焊接废气、维修焊接废气、PTH焊接废气、SMT板材清洁废气、SMT钢网清洗废气、维修清洁废气、Coating清洁废气、SMT分板废气、Coating涂敷、固化废气、维修喷砂粉尘。各类废气均由集气罩或设备密闭负压收集后，经干式过滤器+吸附浓缩+解析脱附+催化燃烧（CO）装置处理后，15米高排气筒排放。执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、表3、附录A和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2、表3、表4及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。 本项目无新增生产废水，主要新增员工生活污水，生活污水纳管排放，最终排入****处理厂。废水排放标准执行《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）中表2的三级标准限值。 本项目固废/废液采取分类收集、安全存放、分类处置方法，固废仓库防泄漏、防渗透措施完善，台账、标识完善。
本项目实际建设情况与环评基本一致。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、在项目设计、施工、运行中按照《报告表》所述内容进行建设及运营，落实环保设施和污染防治措施，确保污染物达标排放。2、按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。3、项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度，你单位应当按照环境信息公开有关规定，主动公开建设项目环境信息，接受社会监督。项目建成后，你单位应当按照竣工环境保护验收的有关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收。	1、已按照《报告表》所述内容进行建设，落实废气处理设施（干式过滤器+吸附浓缩+解析脱附+催化燃烧（CO））、危废暂存区、一般固废暂存区等环保设施和污染防治措施建设，确保污染物达标排放。制定环境监测计划并落实执行。2、已变更排污许可登记。3、已按照环境信息公开规定，主动公开建设项目环境信息。项目建成后，我单位正按照竣工环境保护验收的有关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收。
本项目实际建设情况与环评基本一致。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	无	《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）	依托原有管网	废水排放口pH排放浓度在7.5～7.8之间（标准限值为6～9），化学需氧量排放浓度在43～49mg/L之间（标准限值为500mg/L），五日生化需氧量排放浓度在21.5～30mg/L（标准限值为300mg/L），氨氮排放浓度在0.79～0.92mg/L（标准限值为45mg/L），悬浮物排放浓度在＜10mg/L（标准限值为400mg/L），总氮排放浓度在1.75～1.89mg/L（标准限值为70mg/L），总磷排放浓度在0.32～0.36mg/L（标准限值为8mg/L），动植物油排放浓度在1.22～1.32mg/L（标准限值为100mg/L），均满足**市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准限值要求，废水均能达标排放

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	干式过滤器+吸附浓缩+解析脱附+催化燃烧（CO）装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）	干式过滤器+吸附浓缩+解析脱附+催化燃烧（CO）装置	DA001颗粒物排放浓度在1.5-2.1mg/m3，排放速率在0.063-0.099kg/h（标准限值为20mg/m3，0.80kg/h）；非甲烷总烃排放浓度在3.59-8.95mg/m3，排放速率在0.17-0.41kg/h（标准限值为70mg/m3，3.0kg/h）；甲醇排放浓度低于检出限（标准限值为50mg/m3，3.0kg/h）；二甲苯排放浓度低于检出限（标准限值20mg/m3，0.8kg/h）；苯系物排放浓度低于检出限（标准限值40mg/m3，1.6kg/h）；锡及其化合物排放浓度在0-0.0004mg/m3，排放速率在0-0.****195kg/h（标准限值5mg/m3，0.22kg/h）；铜及其化合物排放浓度低于检出限（标准限值5mg/m3）；银及其化合物排放浓度低于检出限（标准限值0.5mg/m3）；臭气浓度排放浓度在72-97mg/m3（标准限值为1000mg/m3）；异丙醇排放浓度在6.35-15.5mg/m3，排放速率在0.369-0.883kg/h（标准限值80mg/m3）；丙酮排放浓度在0.85-2.65mg/m3，排放速率在0.048-0.148kg/h（标准限值80mg/m3）；乙酸乙酯排放浓度在0.017-0.524mg/m3，排放速率在0.00097-0.03kg/h（标准限值50mg/m3，1kg/h）；乙酸丁酯排放浓度在0.014-0.156mg/m3，排放速率在0.0008-0.0089kg/h（标准限值50mg/m3，1kg/h）。 厂界颗粒物排放浓度在0.1-0.27mg/m3（标准限值0.5mg/m3），非甲烷总烃排放浓度在0.3-1.17mg/m3（标准限值4.0mg/m3），二甲苯排放浓度低于检出限（标准限值0.2mg/m3），苯系物排放浓度低于检出限（标准限值0.4mg/m3），锡及其化合物在0-0.00024mg/m3（标准限值0.060mg/m3），甲醇排放浓度低于检出限（标准限值1.0mg/m3），乙酸乙酯在0.0032-0.277mg/m3（标准限值1.0mg/m3），乙酸丁酯在0-0.0371mg/m3（标准限值0.5mg/m3），臭气浓度排放浓度低于检出限（标准限值20mg/m3）。 厂区内非甲烷总烃排放浓度在0.7-0.96mg/m3（标准限值6.0mg/m3）。 公司废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、表3、附录A和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2、表3、表4及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	合理布局、环保低噪设备、基础减振、定期维护、厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	合理布局、环保低噪设备、基础减振、定期维护、厂房隔声	验收监测期间，东面厂界昼间噪声在64-67dB(A)，夜间噪声在48-51dB(A)（标准限值为昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）；其他厂界昼间噪声在56-64dB(A)，夜间噪声在51-54dB(A)（标准限值为昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区、4类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	化学品采取密封容器保存放置于托盘上；危废间的危废根据物料性质选择相容材质的容器存放；建立巡检制度；落实分区防渗要求。	化学品采取密封容器保存放置于托盘上；危废间的危废根据物料性质选择相容材质的容器存放；建立巡检制度；落实分区防渗要求。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	分类收集、定点贮存，委托收运处置。（1）企业车间西北侧设危废暂存间，项目产生的危险废物暂 存危废间，委托有资质单位处置。（2）企业车间西北侧设一般固废暂存间，项目产生一般固废暂存一般固废暂存间，后委托专业回收利用。（3）本项目生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运。	分类收集、定点贮存，委托收运处置。（1）企业车间西北侧设危废暂存间，项目产生的危险废物暂 存危废间，委托有资质单位处置。（2）企业车间西北侧设一般固废暂存间，项目产生一般固废暂存一般固废暂存间，后委托专业回收利用。（3）本项目生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	无	无

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	总图布置按照《建筑设计防火规范(GB50016-2014)》要求；液态危险废物均下设防漏托盘，危废暂存间地面均做防渗处理，液态危废下方设置托盘，并配有黄沙、收集桶等应急物资；按照使用计及时清理危废；危废的存放设置明显标志，并由专人管理。厂区设 划控制化学试剂的暂存量；34m3 事故应急池，雨水管网末端设有雨水截止阀。	总图布置按照《建筑设计防火规范(GB50016-2014)》要求；液态危险废物均下设防漏托盘，危废暂存间地面均做防渗处理，液态危废下方设置托盘，并配有黄沙、收集桶等应急物资；按照使用计及时清理危废；危废的存放设置明显标志，并由专人管理。厂区设 划控制化学试剂的暂存量；34m3 事故应急池，雨水管网末端设有雨水截止阀。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

本项目在现有厂区内进行扩建，本项目依托现有工程的主要有SMT车间、PTH车间、Coating车间、TEST车间、Debug车间、办公区域、餐厅、PTH仓库、SMT仓库、仓库、化学品暂存间、供水系统、排水系统、供气系统、空调与通风、废水治理、废气治理、固废处置、环境风险。	已落实
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	/
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论