安徽世林玻璃器皿有限公司玻璃器皿印刷项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********978542D | 建设单位法人:桑永树 |
陈悦 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
安****经济开发区外环**侧 |
建设项目基本信息
****玻璃器皿印刷项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
建设地点: | **省**市**县 安****经济开发区外环**侧 |
经度:116.37228 纬度: 31.42284 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-10 |
霍环评〔2024〕02号 | 本工程排污许可证编号:913********978542D001V |
项目实际总投资(万元): | 70 |
17 | 运营单位名称:**** |
913********978542D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1500MA2RFM322K | 验收监测单位:******公司 |
****1500MA2WJ1BX6P | 竣工时间:2024-01-22 |
2024-01-23 | 调试结束时间:2024-03-31 |
2024-04-25 | 验收报告公开结束时间:2024-05-23 |
验收报告公开载体: | ahhwhjkj.com/admin |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年印花3000万只化妆品玻璃瓶 | 实际建设情况:年印花3000万只化妆品玻璃瓶 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)菲林制版:进行印刷设计,确定印刷品的样式和布局,包括字体、颜色、图片等。将设计稿制作成矢量图或者高清位图,以便后续处理。根据设计稿,需要制作出底片,也就是印刷版图。使用特殊的软件,将设计稿转化为标准的CMYK格式,然后使用激光打印机或者印刷机输出到透明底片上。印刷版图需要经过曝光、显影、烘干等一系列处理,制作成印刷版。此工序会产生废网版。 (2)配墨:将油墨、硬化剂、消泡剂、稀释剂按一定的比例进行调配。此工序会产生有机废气、废包装桶。 (3)印刷:对光瓶进行丝网印刷,即用印刷机印商标或图案,油墨均匀的分散于印刷机的印版丝网上,在玻璃上印制图案或商标。印刷结束后可能因为油墨更换或设备清洁的原因需对丝网上剩余的油墨进行清洁,主要是采用抹布蘸染稀释剂对印刷机上的丝网进行擦拭,以清除丝网上剩余的油墨,不涉及设备清洗废水。此工序会产生有机废气、废包装桶、废网版、废含油墨抹布和噪声。 丝网印刷基本原理是:****图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨****图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触。 (2)进炉、烤花:印刷好的制品经传送带送入烘道进行烘烤,产品在进炉前首先进行升温,升温操作应先将加热器开关开启,接着开启循环风机,再开启网带,此时网带应低速运转,当所有开关打开后对各区温度进行设定,一般是从低温到高温进行设定。高温炉有四区:一区:360-390℃;二区:470-510℃;三区:520-560℃;四区:510-530℃;低温炉有三区:一区:100℃;二区:130℃;三区:160℃。当高温炉第三、第四区温度升到400℃以上时,开始上瓶,此时网速调速器调在15的速率,当四个区的温度全升到设定的温度,网速调速器调到25-30速率,当瓶子到达前段出口时,网速调速器调入正常生产时的速率,应控制在30-37的速率,低温炉操作时直接将温度升到设定位置开始上瓶,网速设到6速率。当第三区和第四区温度到400℃以上时上瓶人员开始上瓶,将丝印好的产品逐个摆放在烤炉的网带上,使其均匀的进入炉膛内经高温烘烤固化,使印刷的文案牢固的付着在玻璃瓶表面。该工序会产生有机废气、噪声。 (3)检验:对成品进行质量检验,检验合格的进行下一工序(包装),不合格产品重新印刷。 (4)包装:将最后的成品进行包装即可出货,该工序会产生废包装材料。 | 实际建设情况:(1)菲林制版:进行印刷设计,确定印刷品的样式和布局,包括字体、颜色、图片等。将设计稿制作成矢量图或者高清位图,以便后续处理。根据设计稿,需要制作出底片,也就是印刷版图。使用特殊的软件,将设计稿转化为标准的CMYK格式,然后使用激光打印机或者印刷机输出到透明底片上。印刷版图需要经过曝光、显影、烘干等一系列处理,制作成印刷版。此工序会产生废网版。 (2)配墨:将油墨、硬化剂、消泡剂、稀释剂按一定的比例进行调配。此工序会产生有机废气、废包装桶。 (3)印刷:对光瓶进行丝网印刷,即用印刷机印商标或图案,油墨均匀的分散于印刷机的印版丝网上,在玻璃上印制图案或商标。印刷结束后可能因为油墨更换或设备清洁的原因需对丝网上剩余的油墨进行清洁,主要是采用抹布蘸染稀释剂对印刷机上的丝网进行擦拭,以清除丝网上剩余的油墨,不涉及设备清洗废水。此工序会产生有机废气、废包装桶、废网版、废含油墨抹布和噪声。 丝网印刷基本原理是:****图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨****图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触。 (2)进炉、烤花:印刷好的制品经传送带送入烘道进行烘烤,产品在进炉前首先进行升温,升温操作应先将加热器开关开启,接着开启循环风机,再开启网带,此时网带应低速运转,当所有开关打开后对各区温度进行设定,一般是从低温到高温进行设定。高温炉有四区:一区:360-390℃;二区:470-510℃;三区:520-560℃;四区:510-530℃;低温炉有三区:一区:100℃;二区:130℃;三区:160℃。当高温炉第三、第四区温度升到400℃以上时,开始上瓶,此时网速调速器调在15的速率,当四个区的温度全升到设定的温度,网速调速器调到25-30速率,当瓶子到达前段出口时,网速调速器调入正常生产时的速率,应控制在30-37的速率,低温炉操作时直接将温度升到设定位置开始上瓶,网速设到6速率。当第三区和第四区温度到400℃以上时上瓶人员开始上瓶,将丝印好的产品逐个摆放在烤炉的网带上,使其均匀的进入炉膛内经高温烘烤固化,使印刷的文案牢固的付着在玻璃瓶表面。该工序会产生有机废气、噪声。 (3)检验:对成品进行质量检验,检验合格的进行下一工序(包装),不合格产品重新印刷。 (4)包装:将最后的成品进行包装即可出货,该工序会产生废包装材料。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评要求:1.废水治理:项目排水实行雨污分流。生活污水经隔油池+化粪池处理后接入市政污水管网;2.废气治理:加强生产车间封闭和废气收集。调墨、印刷、烘干废气经“集气罩+软帘”收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒达标排放;厂区加强生产管理、设备检修,确保厂区无组织排放大气污染物达标;3.噪声治理:运营期噪声通过合理布局、选用低噪声设备、安装减震基座和建筑隔音等措施减小噪声污染,确保厂区边界噪声达标;4.固废治理:废玻璃光瓶、废包装纸等一般工业固废分类收集后定期外售**综合利用。废活性炭、废原料包装桶、废网版等危险废物应规范暂存,危废库需专人管理,建立台账,定期委托有资质的单位合法处置,危险管理、处置情况****分局备案;生活垃圾交由环卫部门统一处置;批复:一、经你公司和环评编制单位承诺,我局原则同意该项目《报告表》提出的污染防治措施和结论。 二、你公司应严格落实《报告表》提出的各项环境污染防治措施和承诺的相关内容,严格执行环保“三同时”制度,确保各项污染物排放稳定满足国家、地方规定的标准和总量控制指标,各项环境风险可控。 三、建设项目投产前,应按规定程序完成排污许可证申领、竣工环境保护验收工作,并将相关信息对社会公开。 四、建设项目的性质、规模、地点、工艺或者污染防治措施发生重大变动时,应当重新报批环境影响评价文件。 五、****开发区****工作站加强对该项目的现场监管,监督建设单位认真落实各项环境污染防治措施和要求。 六、项目审批后若发现存在不符合告知承诺制或环评文件存在重大质量问题,我局将撤销许可决定,由此造成的一切后果和经济损失均由你单位承担。 | 实际建设情况:1.废水治理:已完成雨污分流;生活污水经厂区隔油池+化粪池预处理后排入市政污****经济开发区污水处理厂处理后排入东淠河。2.废气治理:已落实;已加强生产车间封闭和废气收集。调墨、印刷、烘干废气经“集气罩+软帘”收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒达标排放;厂区已加强生产管理、设备检修,确保厂区无组织排放大气污染物达标。3.噪声治理:已落实;通过厂房隔声等措施后满足厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。4.固废治理:已落实;废玻璃光瓶、废包装纸等一般工业固废定期收集后**外售。生活垃圾交由环卫部门统一处置废活性炭、废原料包装桶、废网版等危险废物已规范暂存,危废库设专人管理,危废已签订危废处置协议,厂区处于调试阶段,未产生危险废物,故暂时未有台账转移记录,定期委托有资质的单位合法处置,危险管理、处置情况****分局备案。 |
危险废物暂存间由依托变为自建 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
集气罩+软帘+二级活性炭吸附装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 集气罩+软帘+二级活性炭吸附装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
优选低噪声设备、优化平面布置、设置减振基座、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 优选低噪声设备、优化平面布置、设置减振基座、厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
废玻璃光瓶、废包装纸等一般工业固废分类收集后定期外售**综合利用。废活性炭、废原料包装桶、废网版等危险废物应规范暂存,危废库需专人管理,建立台账,定期委托有资质的单位合法处置,危险管理、处置情况****分局备案;生活垃圾交由环卫部门统一处置 | 已落实;废玻璃光瓶、废包装纸等一般工业固废定期收集后**外售。生活垃圾交由环卫部门统一处置废活性炭、废原料包装桶、废网版等危险废物已规范暂存,危废库设专人管理,危废已签订危废处置协议,厂区处于调试阶段,未产生危险废物,故暂时未有台账转移记录,定期委托有资质的单位合法处置,危险管理、处置情况****分局备案 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托******公司一般工业固体废物临时堆放场所,位于厂区西侧,占地面积1000m2 | 验收阶段落实情况:依托******公司一般工业固体废物临时堆放场所,位于厂区西侧,占地面积1000m2 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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