紫金县蓝塘镇石城裕民砖厂环保页岩砖生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1621MA4UQ6NX6U | 建设单位法人:吴衍森 |
吴衍森 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
蓝塘镇**村 |
建设项目基本信息
****环保页岩砖生产建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3031- |
建设地点: | **省**市**县 蓝塘镇**村 |
经度:114.9061 纬度: 23.3853 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-06 |
河环紫建〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-24 | 项目实际总投资(万元):1200 |
62 | 运营单位名称:**** |
****1621MA4UQ6NX6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
914********7056074 | 验收监测单位:**市清华****公司 |
914********783977G | 竣工时间:2023-12-15 |
2023-11-25 | 调试结束时间:2023-12-04 |
2024-02-21 | 验收报告公开结束时间:2024-03-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=40221mUdy1 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建,行业类别C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产页岩砖6000万块。 | 实际建设情况:实际年产页岩砖5100万块。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
流程简述: ①破碎:原料在陈化处理后,送入锤破机进行破碎及粉碎,将原料粉碎到要求的粒度; ②筛分:粉碎后的混料经过输送带送至筛分机进行筛分,大颗粒原辅料返回破碎至要求的粒度; ③搅拌、陈化:筛分后的筛下物送入搅拌机加水进行搅拌,再送入陈化车间予以陈化处理,是原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润分料的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而改善混料的物理性能,满足后续成型、烘干和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量。 ④真空成型:经陈化后送入真空挤砖机成型。 ⑤切坯、码胚:挤出成型的条状砖,经切坯机进行自动切割,然后通过自动码坯机将成型的湿坯体码到窑车上。 ⑥隧道窑烘干及烧成:烘干与焙烧采用一次码烧工艺。砖胚在隧道窑烘干段内烤干,干燥热源利用隧道窑焙烧段烧成制品后的余热。隧道窑内通过送热调节系统,自动调节送风温度(温度保持在80~100℃左右)及风量大小,确保砖胚干燥质量,干燥周期20h。隧道窑焙烧主要热源来自砖坯自燃产生的热能,隧道窑引火采用0#轻质柴油为燃料,每年引火1次,待达到砖坯自燃所需的能热并燃烧产生热量(砖胚自燃主要是依靠物料中页岩土可燃物及煤渣),可保持窑内热源需求时停止柴油的供应,加热烧结温度在1000~1050℃,烧结产生的废气经干燥工序余热利用后通过烟囱排放。 隧道窑简介:隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛用于砖瓦工业的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带--烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑头方向流动,同时逐步地预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源,这一段便构成了隧道窑的冷却带。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目营运期装卸过程中粉尘产生量的大小与物料硬度、自然含湿量、装卸高度、风速及治理水平等一系列因素关系密切,项目通过洒水抑尘、控制装卸高度、避免大风天气装卸等措施可有效降低装卸粉尘的排放量。载重汽车运送物料的过程中产生一定的扬尘,其产尘强度和路面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关,在采取运输车辆用帆布覆盖物料、道路洒水降尘、控制车速等措施后,项目运输扬尘可以得到有效控制。项目原料堆场放置在专门的仓库内,并做好防雨、防风、防渗漏措施,物料含水率较高,在定期洒水降尘、表面覆盖彩条布等措施后,堆场扬尘可达到有效控制。项目破碎、筛分和搅拌工序均设置在密闭车间内,设备均密闭,在车间的顶棚上安装水雾喷洒装置,采用雾化除尘的方法处理后,破碎、筛分和搅拌工序产生的粉尘可得到有效的控制。项目排水雨污分流。厂区初期雨水、车辆冲洗水经沉淀池处理后,均回用于制砖工艺用水;生活污水经三级化粪池处理达标后回用于周边林地灌溉。本项目生产用水全部进入产品后蒸发散失,不外排;项目厂区及道路降尘用水全部蒸发,无废水产生;脱硫装置用水经沉淀池处理后循环使用,不外排;隧道窑烧成废气由双碱法脱硫除尘塔处理后由75m高的排气筒排放;破碎、筛分和搅拌工序在密闭车间内,车间顶棚上安装有水雾喷洒装置雾化除尘,粉尘在无组织排放;食堂油烟设置油烟净化处理装置;备用发电机尾气经自带尾气净化装置处理后达到**省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准后由排气筒引至楼顶高空排放。隧道窑烧成废气由双碱法脱硫除尘塔处理后由75m高的排气筒排放。对产生噪声源的设备进行隔声、减振、消声等治理措施,合理安排生产时间。制砖不合格产品****公司用于铺路;脱硫装置产生的废渣收集后出售给专业回收单位综合利用;沉淀池沉渣作为制砖原辅料回用于项目制砖;生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理;废机油及含油废手套和抹布交由资质单位处理 | 实际建设情况:验收期间,厂内无柴油发电机,不设食堂,员工自行解决吃饭问题。其余与环评一致。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 7.56 | 7.82 | 0 | 0 | 7.56 | 7.56 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
三级化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中的旱作标准 | 已建设 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
双碱法脱硫除尘塔 | 制砖过程隧道窑烧成废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中标准及生态环境部2020年第71号公告中《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)修改单的要求;厂界颗粒物、二氧化硫、氟化物浓度限值执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3中企业边界大气污染物浓度限值,厂界氮氧化物参照执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2无组织排放监控浓度限值 | 已建成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
厂界隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建成 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
制砖不合格产品****公司用于铺路;脱硫装置产生的废渣收集后出售给专业回收单位综合利用;沉淀池沉渣作为制砖原辅料回用于项目制砖;生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理;废机油及含油废手套和抹布交由资质单位处理 | 验收期间,项目生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运处理;制砖不合格产品****公司用于铺路,脱硫装置产生的废渣出售给专业回收单位综合利用,沉淀池沉渣作为制砖原辅料回用于项目制砖,废机油及含油废抹布收集后定期交河****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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