上海浔兴拉链制造有限公司扩建项目（一阶段）

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上海浔兴拉链制造有限公司扩建项目（一阶段）

更新时间	2024年06月07日
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关键信息	浔兴拉链
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********402428M	张**
魏义良	市区
****园区汇金路 1111 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目（一阶段）	****

2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业	C4119-C4119-其他日用杂品制造
	市区 ****园区汇金路 1111 号
经度:121.**40809 纬度: 31.**65307	****环境局
	2022-11-23
青环保许管〔2022〕125号	913********402428M001P
2023-08-14	1400
415	****
913********402428M	****
913********402428M	**集团公司,****公司
913******281069C,913******590248D	2023-08-10
2023-08-11	2024-03-31
2024-04-12	2024-05-14
	https://e2.****.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建和技术改造	改扩建和技术改造
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增染前电烫处理能力 2000 吨/年；新增锌合金拉头 TPU 胶片加工能力 180 吨/年；新增锌合金拉头打磨加工能力 120吨/年；新增防水拉链产能 150 吨/年；启用现有锅炉房 2 台 4 吨/小时的燃气蒸汽锅炉，年产蒸汽 3.4 万吨，****园区蒸汽；扩建生产线：增加纱带漂染处理能力 1800 吨/年，全厂总漂染能力 5400 吨/年；新增 8 种铜金属拉链颜色加工，增加氧化处理能力400 吨/年，全厂总金属拉链氧化处理能力 1200 吨/年；技改工程：新增 8 台自动冷喷设备替代 8 台滚喷设备，自动冷喷处理量由 50 吨/年增加至 350 吨/年，滚喷处理量由 430 吨/年减少至 300 吨/年，总喷涂量由 480 吨/年增加至 650 吨/年；增设一台污泥干化机，年干化综合废水单元污泥 200 吨/年；同步调整现有环保设施。	新增染前电烫处理能力 2000 吨/年；新增锌合金拉头 TPU 胶片加工能力 180 吨/年；新增锌合金拉头打磨加工能力 120吨/年；启用现有锅炉房 2 台 4 吨/小时的燃气蒸汽锅炉，年产蒸汽 3.4 万吨，****园区蒸汽；扩建生产线：增加纱带漂染处理能力 1800 吨/年，全厂总漂染能力 5400 吨/年；新增 8 种铜金属拉链颜色加工，增加氧化处理能力400 吨/年，全厂总金属拉链氧化处理能力 1200 吨/年；技改工程：新增 8 台自动冷喷设备替代 8 台滚喷设备，自动冷喷处理量由 50 吨/年增加至 350 吨/年，滚喷处理量由 430 吨/年减少至 300 吨/年，总喷涂量由 480 吨/年增加至 650 吨/年；增设一台污泥干化机，年干化综合废水单元污泥 200 吨/年；同步调整现有环保设施。
由于目前防水拉链的市场需求量较小，故暂不进行防水拉链生产线的建设，后续该部分建设完成后再单独验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

漂染车间废水、氧化综合废水、纯水站排水、氧化车间喷淋废水、锅炉排水、污泥干化冷凝水、中水回用系统废水经收**处理站处理；拉头打磨车间废水、拉头涂装车间废水经涂装废水处理单元预处处理站进一步处理；含硒氧化废水和含锡氧化废水分别经含硒废水处理单元和含锡废水处理单元预处处理站进一步处理；**处理站出水部分进入中水回用单元处理后回用于漂染工序，剩余部分通过生产废水总排口（DW001）纳管排放。食堂含油废水经隔油沉淀处理后与生活污水一并通过生活污水总排口（DW002）纳管排放；尼龙单丝冷却塔废水直接通过 6#废水排放口纳管排放。项目调漆废气、挂喷废气、挂喷烘干废气、滚喷废气、喷枪清洗废气、配色废气、制膜废气、胶合废气、危废暂存间废气、溶剂回收废气、冷喷废气、炭化炉废气收集处理后，一并通过现有 15米的 DA001 排气筒高空排放；染前电烫废气收集处理后，通过新增 15米的 P2 排气筒高空排放；配料废气、漂染废气、固色废气、废水处理站废气和污泥干化废气收集处理后，一并通过现有 18 米的 P3 排气筒高空排放；模具打磨废气收集处理后，通过现有 15 米的 P4 排气筒高空排放；熔融废气和压铸废气收集处后，通过现有 15 米的 P5、P6排气筒高空排放；胶片加工废气收集处理后，通过新增 15 米的 P7 排气筒高空排放；脱漆废气和氧化废气收集处理后，一并通过现有 15米的 P8 排气筒高空排放；挤出烘干废气收集处理后，通过现有 15 米的 P9 排气筒高空排放；单丝成型废气和注塑废气收集处理后，一并通过现有 15 米的 P10 排气筒高空排放；锅炉废气收集处理后，通过新增 15 米的 P11 排气筒高空排放；食堂油烟收集处理后，通过现有 15米的 P12 排气筒高空排放；呖架定型废气收集处理后，通过新增 15米的 P13 排气筒高空排放；机加工油雾和拉头打磨废气收集处理后，车间内排放。	①漂染车间废水、氧化综合废水、纯水站排水、氧化车间喷淋废水、锅炉排水、污泥干化冷凝水、中水回用系统废水（W8-2 过滤器反洗排水）经收**处理站处理； ②拉头打磨车间废水、拉头涂装车间废水经涂装废水处理单元预处处理站进一步处理； ③含硒氧化废水、含锡氧化废水和脱漆废水（含锡）分别经含硒废水处理单元和含锡废水处理单元预处理后进入综合废水处理站进一步处理； ④**处理站出水部分进入中水回用单元处理后回用于漂染工序，剩余部分通过综合废水排放口（DW001）纳管排放。 ⑤食堂含油废水经隔油沉淀处理后与生活污水一并通过生活污水总排口（DW002）纳管排放； ⑥尼龙单丝冷却塔废水直接通过 6#废水排放口纳管排放。①项目调漆废气、挂喷废气、挂喷烘干废气、滚喷废气、喷枪清洗废气、配色废气、制膜废气、胶合废气、危废暂存间废气、溶剂回收废气、冷喷废气、炭化炉废气收集处理后，一并通过现有 15 米的 P1 排气筒高空排放； ②染前电烫废气收集处理后，通过新增 15 米的 P2 排气筒高空排放；③配料废气、漂染废气和固色废气、废水处理站废气和污泥干化废气分别收集处理后，分别通过 P3-1(15m)、P3-2（18m）和 P3-3(15m)、P3-4（15m）排气筒高空排放； ④模具打磨废气收集处理后，通过现有 15 米的 P4 排气筒高空排放； ⑤熔融废气和压铸废气分别收集处理，熔融废气通过现有 15 米的 P6 排气筒高空排放；压铸废气处理后分别经 P5-1 （15m）、P5-2（15m）排气筒排放。 ⑥胶片加工废气收集处理后，通过新增 15 米的 P7 排气筒高空排放； ⑦脱漆废气和氧化废气收集处理后，一并通过现有 15 米的 P8 排气筒高空排放；挤出烘干废气收集处理后，通过现有 15 米的 P9 排气筒高空排放； ⑧单丝成型废气分 3 个区域收集处理后，通过 P10-1、P10-2、 P10-3 排气筒（15m）排放；注塑排咪废气经收集处理后于塑钢车间 P10-4（原 P10）排气筒（15m）高空排放； ⑨食堂油烟收集处理后，通过现有 15 米的 P12 排气筒高空排放； ⑩呖架定型废气收集处理后，通过新增 15 米的 P13 排气筒高空排放； ⑾机加工油雾和拉头打磨废气收集处理后，车间内排放。
①由于中水回用系统工艺改变，由原“反硝化+多介质过滤+超滤+反渗透”调整为“调节+絮凝+气浮+砂炭过滤（多介质过滤）+超滤+反渗透”，无反硝化工艺、故不产生 W8-1 反硝化池反洗排水。②为便于企业内部环保设施的运行管理，将漂染车间废气分别收集处理后排放；③**处理站距 P3 排气筒距离较远，为更处理站废气，**处理站处新增一套废气处理系统和排气筒 P3-4

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

219964.8	231899.98	219964.8	219964.8
18.26	34.42	18.26	18.26
0.3469	1.2	0.347	0.347
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.9927	1.707	0.993	0.993	/
7.6543	8.252	7.654	7.654	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站	污水综合排放标准	pH 调节、冷却、曝气调节、生物水解、气浮 1、双级好氧生化、混凝沉淀、气浮 2、絮凝沉淀 2、污泥压滤、污泥干化	已监测
中水回用单元	《纺织染整工业回用水水质》（FZ/TO1107-2011）	反硝化滤池、多介质过滤、超滤、反渗透	已监测
涂装废水处理单元	/	气浮、絮凝沉淀、过滤、污泥压滤	已监测
氧化含锡废水处理单元	/	pH+混凝沉淀+活性炭过滤、污泥压滤	已监测
氧化含硒废水单元	/	共沉淀+混凝沉淀+活性炭过滤+ 污泥压滤	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

染前电烫废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	水喷淋+静电除尘	已监测
漂染车间配料废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	碱液喷淋塔+精细除雾器+活性炭吸附	已监测
漂染车间染色废气和固色废气处理系统1	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	碱液喷淋塔+精细除雾器+活性炭吸附	已监测
漂染车间染色废气和固色废气处理系统2	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	碱液喷淋塔+精细除雾器+活性炭吸附	已监测
废水站废气+污泥干化废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	碱液喷淋塔+精细除雾器+活性炭吸附	已监测
压铸车间废气处理系统1~3	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	水喷淋+ 除雾+静电吸附	已监测
熔融废气处理系统	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	水喷淋+ 静电吸附	已监测
胶片加工废气处理系统	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	活性炭吸附装置	已监测
氧化、定型废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	碱喷淋+二级静电除尘	已监测
定型废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	活性炭吸附装置	已监测
挤出烘干废气处理系统	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	高效除雾器+活性炭吸附处置	已监测
单丝成型废气处理系统1~3	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	活性炭吸附装置	已监测
注塑排咪废气处理系统	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	活性炭吸附装置	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程