玉环耀庆鞋材有限公司年产2500万双鞋底生产线技改项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

玉环耀庆鞋材有限公司年产2500万双鞋底生产线技改项目

更新时间	2024年06月07日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	生产线
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**1021L**5074Y	蔡庆祥
蔡庆祥	省市玉**
**市沙门镇富港路92号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2500万双鞋底生产线技改项目

2021版本:032-制鞋业	C195-C195-制鞋业
	省市玉** 沙门镇富港路92号
经度:121.39666 纬度: 28.2169	****环境局
	2021-08-06
台环建（玉）〔2021〕152号	****
2023-10-11	1800
125	****
**1021L**5074Y	****公司**公司
913********5236977	****公司**公司
913********5236977	2023-08-15
2023-08-15	2024-04-19
2024-04-19	2024-05-19
	http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2559

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500万双鞋底	年产1500万双鞋底
企业EVA鞋底生产线未置备

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配料、投料；（2）密炼；（3）开炼（4）冷却（5）切片（6）硫化成型（7）修边、拉毛配料、投料；挤出、冷却切粒；搅拌；注塑；检验修边；破碎。	（1）配料、投料；（2）密炼；（3）开炼（4）冷却（5）切片（6）硫化成型（7）修边、拉毛配料、投料；挤出、冷却切粒；搅拌；注塑；检验修边；破碎。
EVA生产线未置备

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、配料间整体集气，并设置集气罩对配料粉尘进行收集，拉毛粉尘通过配套的集气装置及旋风布袋处理后高空排放；密炼、开炼及硫化设备均设置于全密闭的隔间内，隔间整体抽风，微负压，同时密炼机出料口、开炼机上方、冷却台上方均设置集气罩，废气经收集后一并进入一套“静电油烟净化+布袋除尘+UV光氧化+活性炭吸附处理”装置，处理后的废气高空排放；配料间整体集气，并设置集气罩对配料粉尘进行收集后经布袋除尘处理装置，打粗粉尘经配套的吸风口收集后进入双筒布袋除尘器处理后高空排放；密炼挤出生产线位于全密闭隔间内，隔间内进行整体集气，微负压，并且对密炼机、挤出头上方设置集气罩；圆盘注塑机采用集气罩集气；EVA发泡注射成型机采用集气罩集气；密炼、挤出生产线废气收集后首先经“静电油烟净化+布袋除尘装置”处理后，再与TPR注塑废气和EVA注射成型废气一并进入同一套“UV光氧化+活性炭吸附装置”处理后高空排放；喷漆流水线位于全密闭式喷漆房内，水帘喷漆台采用喷台配套的集气装置，加热烘道废气通过烘道顶部设置引风管集气；废气收集后进入一套“水喷淋+除湿+UV光氧化”装置后高空排放。 2、本项目经化粪池处理后的生活污水与生产废水进入厂区自建的废水处理设施处理达标后纳入污水管网，最终进入******处理厂处理达标后外排。 3、合理布局生产设备，高噪声设备尽量布置在车间中部；对高噪声设备设置隔声、吸声/消声、减震等降噪措施，如泵、风机等高噪声设备应加设减震垫以及隔声罩或消声器；加强生产管理，避免原材料或产品在搬运过程中因发生碰撞而产生突发噪声；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、生活垃圾委托环卫部门清运；橡胶/EVA边角料、橡胶鞋底/EVA鞋底次品、橡胶/TPR/EVA集尘灰、废布袋、一般废包装材料出售综合利用；水性漆漆渣、含漆废塑料膜、含漆废布条、危险化学品废包装材料、废水处理污泥、废活性炭、废抹布及废过滤棉委托有资质单位处理。	生活污水经化粪池处理后纳管排放；生产废水委托**处置。拉毛粉尘汇同配料粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后引至25m高空排放；密炼废气经布袋除尘预处理后再汇同其他橡胶工艺废气经过静电油烟净化+布袋除尘+UV光氧催化+活性炭吸附处理后引至25m高空排放；TPR配料粉尘经布袋除尘处理后引至25m高空排放；EVA生产线未置备，无相应废气产生；挤出废气经油烟净化器+布袋除尘+UV光氧催化处理后汇同注塑废气经UV光氧催化+活性炭吸附处理后引至25m高空排放；喷漆、烘干废气经水喷淋+干式过滤+UV光氧化处理后引至25m高空排放。项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；夜间不生产，生产时关闭门窗。本项目生活垃圾委托环卫部门清运；橡胶鞋底边角料、一般废包装材料、橡胶鞋底次品、废布袋、橡胶集尘灰、TPR集尘灰收集后外售；水性漆漆渣、含漆废塑料膜、含漆废布条、危险化学品废包装材料、废水污泥、废活性炭、废过滤棉、废抹布委托光大绿保固废**公司处置；未设置EVA生产线，无EVA鞋底次品、EVA鞋底边角料、EVA集尘灰产生。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据环评总量控制指标要求和总量办说明，该公司总量控制目标为化学需氧量0.129吨/年、氨氮0.006吨/年、烟粉尘1.107吨/年、VOCs3.310吨/年。	本项目总量均符合环评中总量控制要求。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4316	0	0.432	0.432
0.031	0.129	0.031	0.031
0.003	0.006	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.826	1.107	0.826	0.826	/
1.337	3.31	1.337	1.337	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）

生活污水经化粪池处理后纳管排放；生产废水委托****处置。

2023年12月15日、12月18日废水监测结果表明，****厂区总排放口出水，pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类日均排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2**企业水污染物排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）

拉毛粉尘汇同配料粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后引至25m高空排放；密炼废气经布袋除尘预处理后再汇同其他橡胶工艺废气经过静电油烟净化+布袋除尘+UV光氧催化+活性炭吸附处理后引至25m高空排放；TPR配料粉尘经布袋除尘处理后引至25m高空排放；EVA生产线未置备，无相应废气产生；挤出废气经油烟净化器+布袋除尘+UV光氧催化处理后汇同注塑废气经UV光氧催化+活性炭吸附处理后引至25m高空排放；喷漆、烘干废气经水喷淋+干式过滤+UV光氧化处理后引至25m高空排放。

2023年12月15日、12月16日、12月18日、12月20日，****炼胶废气处理设施出口，二硫化碳排放浓度及臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；配料、拉毛粉尘处理设施出口，颗粒物排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；喷漆、烘干废气处理设施出口，非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值；造粒、注塑废气处理设施出口，一氧化碳排放浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019），氨、非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表2规定的大气污染物排放限值；TPR配料粉尘处理设施出口，颗粒物排放浓度均符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表2规定的大气污染物排放限值；厂界无组织废气监测点，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界大气污染物排放限值，二硫化碳排放浓度及臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内无组织废气监测点，非甲烷总烃排放浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中无组织特别排放限值标准。 2024年03月18日、03月19日，****厂界无组织废气监测点，氨排放浓度符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界大气污染物排放限值，一氧化碳排放浓度满足环评计算值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；夜间不生产，生产时关闭门窗。

2024年03月18日、03月19日噪声监测结果表明，****厂界噪声监测点，东侧厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余侧厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度；生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。

本项目生活垃圾委托环卫部门清运；橡胶鞋底边角料、一般废包装材料、橡胶鞋底次品、废布袋、橡胶集尘灰、TPR集尘灰收集后外售；水性漆漆渣、含漆废塑料膜、含漆废布条、危险化学品废包装材料、废水污泥、废活性炭、废过滤棉、废抹布委托光大绿保固废****公司处置；未设置EVA生产线，无EVA鞋底次品、EVA鞋底边角料、EVA集尘灰产生。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制应急预案

本项目已编制环境风险事故应急预案，2024年03月27****环保局进行备案（331021-2024-06-06-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程