德州汇洋生物科技有限公司年产2万吨葡萄糖酸内酯项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********96370X1 | 建设单位法人:张全英 |
胡德龙 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
****开发区 |
建设项目基本信息
****年产2万吨葡萄糖酸内酯项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:020- | 行业类别(国民经济代码):C1391- |
建设地点: | **省**市**县 |
经度:116.458 纬度: 37.1855 | ****机关:**县 |
环评批复时间: | 2022-05-19 |
平审批环报告表〔2022〕22号 | 本工程排污许可证编号:913********96370X1 |
2023-07-20 | 项目实际总投资(万元):4000 |
130 | 运营单位名称:**** |
913********96370X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********96370X1 | 验收监测单位:******公司 |
913********0357249 | 竣工时间:2023-09-01 |
2023-09-15 | 调试结束时间:2023-09-20 |
2023-12-25 | 验收报告公开结束时间:2024-01-25 |
验收报告公开载体: | 德****研究所网站 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2万吨葡萄糖酸内酯 | 实际建设情况:年产2万吨葡萄糖酸内酯 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要生产工艺为脱色、双极膜过滤、离交净化、蒸发浓缩、结晶、分离干燥 | 实际建设情况:主要生产工艺为脱色、双极膜过滤、离交净化、蒸发浓缩、结晶、分离干燥 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:干燥工序、包装工序废气:主要污染物为颗粒物,经密闭管道收集后引入1套“二级旋风除尘器+一级布袋除尘器”治理设施进行处理。以上废气治理后进入同一根排气筒(DA003)排放;废水:项目废水包括离交净化废水、蒸发浓缩废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、生活污水,以上废水通过管道输送至厂内污水暂存池暂存,然后通过管道输送至厂区南侧**福洋****公司污水处理站处理,处理后的废水由市政污水管****处理厂深度处理;噪声:噪声设备主要是压滤机、风机、真空泵、流化床、离心机、冷却塔等设备,冷却塔厂内合理布局,采取基础减震、建筑隔音、风机加消声器等治理措施;固废:本项目产生的固废主要为一般固废和危险固废。 ①一般固废:布袋除尘器回收的粉尘回用于生产;废双极膜厂家回收利用;废弃树脂和废活性炭送至**福洋****公司循环流化床锅炉焚烧处理。 ②危险废弃物:废机油、实验室废液、废油漆桶,经厂内危废库暂存后,委托有资质单位进行处理;废机油桶,经厂内危废库暂存后由供货厂家回收; | 实际建设情况:项目实际废气治理情况为: 干燥工序废气:主要污染物为颗粒物,经密闭管道收集后引入1套“二级旋风除尘器+一级布袋除尘器”治理设施进行处理,处理后经一根排气筒(DA003)排放。包装工序废气进入密闭的粉尘收集系统,收集的粉尘回用于生产,废气不外排;废水:项目废水包括离交净化废水、蒸发浓缩废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、生活污水,以上废水通过管道输送至厂内污水暂存池暂存,然后通过管道输送至厂区南侧**福洋****公司污水处理站处理,处理后的废水由市政污水管****处理厂深度处理;噪声:噪声设备主要是压滤机、风机、真空泵、流化床、离心机、冷却塔等设备,冷却塔厂内合理布局,采取基础减震、建筑隔音、风机加消声器等治理措施;固废:本项目产生的固废主要为一般固废和危险固废。 ①一般固废:布袋除尘器回收的粉尘回用于生产;废双极膜厂家回收利用;废弃树脂和废活性炭送至**福洋****公司循环流化床锅炉焚烧处理。 ②危险废弃物:废机油、实验室废液、废油漆桶,经厂内危废库暂存后,委托有资质单位进行处理;废机油桶,经厂内危废库暂存后由供货厂家回收; |
项目包装工序产生的颗粒物可进行回用,企业将该部分废气进行收集后回用,不再外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
88.6 | 18.93 | 0 | 0 | 0 | 107.53 | 18.93 | |
37.8 | 9.46 | 0 | 0 | 0 | 47.26 | 9.46 | |
3.78 | 0.946 | 0 | 0 | 0 | 4.726 | 0.946 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
45792 | 17556 | 0 | 0 | 0 | 63348 | 17556 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.769 | 1.8 | 0 | 0 | 0 | 2.569 | 1.8 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
二级旋风除尘器+一级布袋除尘 | 浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准;速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 二级旋风除尘器+一级布袋除尘 | 根据本次验收监测数据可知,验收监测期间,本项目干燥废气排气筒主要污染物颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3,能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准要求,最大排放速率为0.0366kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 |
表3 噪声治理设施
基础减震,建筑隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震,建筑隔音 | 验收监测期间各厂界昼间、夜间噪声最大值为60dB(A)、46dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值(昼间:65dB(A)夜间:55dB(A))要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
项目固废包括一般固废和危险固废。其中一般固废废活性炭、废树脂均送至**福洋****公司循环流化床锅炉焚烧处理,布袋除尘器回收粉尘回用于生产,生活垃圾厂内定点收集后由环卫部门外运处理;危险固废废油漆桶、废机油、实验室废液均厂内危废暂存间暂存后委托有处理资质单位处理,废机油桶供货厂家回收利用 | 项目固废包括一般固废和危险固废。其中一般固废废活性炭、废树脂均送至**福洋****公司循环流化床锅炉焚烧处理,布袋除尘器回收粉尘回用于生产,生活垃圾厂内定点收集后由环卫部门外运处理;危险固废废油漆桶、废机油、实验室废液均厂内危废暂存间暂存后委托有处理资质单位处理,废机油桶供货厂家回收利用 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
利用现有葡萄糖酸内酯车间 | 验收阶段落实情况:利用现有葡萄糖酸内酯车间 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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