浙江安科机械有限公司年产30万套球阀配件项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********0354454 | 建设单位法人:李伟军 |
陈传奇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
括苍大道2号 |
建设项目基本信息
****年产30万套球阀配件项目(先行) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3443- |
建设地点: | **省**市**县 括苍大道2号 |
经度:120.852661 纬度: 28.874535 | ****机关:**县 |
环评批复时间: | 2023-12-11 |
台环建备(仙)--****032号 | 本工程排污许可证编号:913********0354454001Z |
项目实际总投资(万元): | 226 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********0354454 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
913********4891704 | 竣工时间:2023-12-30 |
2023-12-30 | 调试结束时间:2024-12-29 |
2024-04-15 | 验收报告公开结束时间:2024-05-13 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建(球阀配件) | 实际建设情况:扩建(球阀配件) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万套球阀配件 | 实际建设情况:年产20万套球阀配件 |
无重大变动。项目先行验收,在环评范围内。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺主要为锯料、退火、挤压、机加工、清洗、抛丸及包装等 | 实际建设情况:生产工艺主要为锯料、退火、挤压、机加工、清洗及包装等 |
先行验收,抛丸工序暂未建设,暂不需要进行表面处理,其他实际生产工艺与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:企业清洗废水收集后经场内废水处理设施隔油+沉淀+砂滤+吸附+压滤后与经化粪池处理达标后的生活污水一并纳管送****处理厂。废气:1、挤压废气:液压机挤压位置三面围挡并在后方放置集气罩进行收集废气,挤压废气通过布袋除尘器处理后高空排放;2、抛丸废气:本项目抛丸机进行抛丸时为完全密闭,并在抛丸机上方排气口连接排气筒,抛丸废气通过布袋除尘器处理后高空排放。噪声:本项目的噪声主要为数控车床、金属带锯床、液压机、清洗机等设备的运行噪声,通过选用低噪声设备、合理布局车间布局、做好减振隔声措施,厂界噪声能够达标排放。固废:本项目固废主要为废边角料、普通原料废包装、废切削液、废包装桶、污泥、废过滤材料、除尘器粉尘、废布袋、废机械油、经规范化处置后的湿式金属屑以及员工生活垃圾等。一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废水:企业委托******公司设计处理方案并安装,生活污水经化粪池预处理后和经隔油沉淀池+调节池+一级油水分离+二级油水分离+中间水池+精密过滤处理后的清洗废水一道纳入市政污水管网,经**县****工程处理后排放。废气:企业委托******公司设计处理方案并安装,液压机挤压位置三面围挡,挤压废气通过设备后方的集气罩收集经布袋除尘器处理后20m高的排气筒高空排放;抛丸工序暂未建设,无废气产生。噪声:①本项目选用低噪声级设备,采用基础减振,墙体隔声;②已合理布局车间、设备,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产;③设置绿化带进行一定的吸声降噪。固废:本项目固废主要为废边角料、普通原料废包装、废切削液、废包装桶、污泥、废过滤材料、除尘器粉尘、废布袋、废机械油、经规范化处置后的湿式金属屑以及员工生活垃圾等。一般固体废物经收集后****回收站回收利用,已做好防渗防雨措施;废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物经收集后委托******公司进行收储,危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场地面使用防渗材料;配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理;生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。 |
1、清洗废水处理工艺调整为(隔油沉淀池+调节池+一级油水分离+二级油水分离+中间水池+精密过滤),与原工艺(隔油+沉淀+砂滤+吸附+压滤)均为多级物化处理工艺,属于平替工艺,能够满足处理要求,因此不涉及重大变化。2、抛丸工序暂未建设,抛丸废气排放口暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、本项目有1台履带式清理机和3台液压机;2、清洗区域位于1F | 实际建设情况:1、本项目有2台液压机,履带式清理机未建设,其他与环评一致;2、清洗区域位于2F,其他与环评一致 |
1、本项目先行验收,履带式清理机均未建设,液压机暂有1台未建设,现有主要生产设备满足先行生产要求。2、清洗区域从1F移至2F,竖向位置发生变动,但仍在项目厂区内,不新增敏感点且环境防护距离范围无变化。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.1708 | 0.085 | 0 | 0 | 0 | 0.256 | 0.085 | |
0.051 | 0.025 | 0.649 | 0 | 0 | 0.076 | 0.025 | |
0.002 | 0.0013 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
0.0005 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 624 | 0 | 0 | 0 | 624 | 624 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.132 | 0.157 | 0.807 | 0 | 0 | 0.289 | 0.157 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
清洗废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 企业委托******公司设计并安装废水处理设施,清洗废水经隔油沉淀池+调节池+一级油水分离+二级油水分离+中间水池+精密过滤处理后纳入市政污水管网,经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水标排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 | ||
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 本项目新增员工4人,厂区不设食堂,设住宿,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水总排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 | ||
清洗废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 企业委托******公司设计并安装废水处理设施,清洗废水经隔油沉淀池+调节池+一级油水分离+二级油水分离+中间水池+精密过滤处理后纳入市政污水管网,经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水标排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 | ||
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 本项目新增员工4人,厂区不设食堂,设住宿,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水总排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 | ||
清洗废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 企业委托******公司设计并安装废水处理设施,清洗废水经隔油沉淀池+调节池+一级油水分离+二级油水分离+中间水池+精密过滤处理后纳入市政污水管网,经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水标排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 | ||
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《**县工业企业污水入网排放标准》、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 本项目新增员工4人,厂区不设食堂,设住宿,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经**县****工程处理后排放 | 验收监测期间,废水总排口两周期五日生化需氧量、石油类、LAS最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值,pH值、SS、CODCr、NH3-N的最大日均浓度符号《**县工业企业污水入网排放标准》,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关标准。 |
表2 大气污染治理设施
挤压废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业委托******公司设计挤压废气处理方案并安装,在挤压位置后方设置集气罩,废气收集经布袋除尘器处理后20m高的排气筒高空排放 | 验收监测期间,本项目挤压废气处理设施排气筒出口两周期颗粒物最大平均排放浓度**均排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级标准排放限值 | ||
挤压废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业委托******公司设计挤压废气处理方案并安装,在挤压位置后方设置集气罩,废气收集经布袋除尘器处理后20m高的排气筒高空排放 | 验收监测期间,本项目挤压废气处理设施排气筒出口两周期颗粒物最大平均排放浓度**均排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级标准排放限值 | ||
挤压废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业委托******公司设计挤压废气处理方案并安装,在挤压位置后方设置集气罩,废气收集经布袋除尘器处理后20m高的排气筒高空排放 | 验收监测期间,本项目挤压废气处理设施排气筒出口两周期颗粒物最大平均排放浓度**均排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级标准排放限值 |
表3 噪声治理设施
低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业对噪声防治做出以下措施:①本项目选用低噪声级设备,采用基础减振,墙体隔声;②已合理布局车间、设备,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产;③设置绿化带进行一定的吸声降噪。 | 验收监测期间,本项目昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。 | ||
低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业对噪声防治做出以下措施:①本项目选用低噪声级设备,采用基础减振,墙体隔声;②已合理布局车间、设备,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产;③设置绿化带进行一定的吸声降噪。 | 验收监测期间,本项目昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。 | ||
低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业对噪声防治做出以下措施:①本项目选用低噪声级设备,采用基础减振,墙体隔声;②已合理布局车间、设备,生产时尽量关闭门窗,夜间不生产;③设置绿化带进行一定的吸声降噪。 | 验收监测期间,本项目昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
加强车间管理,危险物质随用随取,不得随便放置在车间内,危险物质在车间专用仓库集中存储,设置集液池、围堰等防泄漏收集措施,地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层,做好分区防渗;定期检查。 | 建设单位已落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施。 | ||
加强车间管理,危险物质随用随取,不得随便放置在车间内,危险物质在车间专用仓库集中存储,设置集液池、围堰等防泄漏收集措施,地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层,做好分区防渗;定期检查。 | 建设单位已落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施。 | ||
加强车间管理,危险物质随用随取,不得随便放置在车间内,危险物质在车间专用仓库集中存储,设置集液池、围堰等防泄漏收集措施,地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层,做好分区防渗;定期检查。 | 建设单位已落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施。 |
表5 固废治理设施
本项目固废主要为废边角料、普通原料废包装、废切削液、废包装桶、污泥、废过滤材料、除尘器粉尘、废布袋、废机械油、经规范化处置后的湿式金属屑以及员工生活垃圾等。一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | ①本项目在#1厂房东侧设有1处一般固废堆场,占地面积约20平方米,用来存放废边角料、废布袋、除尘器粉尘、经规范化处置后的金属屑、普通原料废包装材料;在厂区东侧建有1间危险废物仓库,占地面积约6平方米,用来存放废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物; ②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场地面使用环氧漆;配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理; ③一般固体废物经收集后****回收站回收利用; ④废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物经收集后委托******公司进行收储; ⑤生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。 | ||
本项目固废主要为废边角料、普通原料废包装、废切削液、废包装桶、污泥、废过滤材料、除尘器粉尘、废布袋、废机械油、经规范化处置后的湿式金属屑以及员工生活垃圾等。一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | ①本项目在#1厂房东侧设有1处一般固废堆场,占地面积约20平方米,用来存放废边角料、废布袋、除尘器粉尘、经规范化处置后的金属屑、普通原料废包装材料;在厂区东侧建有1间危险废物仓库,占地面积约6平方米,用来存放废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物; ②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场地面使用环氧漆;配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理; ③一般固体废物经收集后****回收站回收利用; ④废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物经收集后委托******公司进行收储; ⑤生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。 | ||
本项目固废主要为废边角料、普通原料废包装、废切削液、废包装桶、污泥、废过滤材料、除尘器粉尘、废布袋、废机械油、经规范化处置后的湿式金属屑以及员工生活垃圾等。一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | ①本项目在#1厂房东侧设有1处一般固废堆场,占地面积约20平方米,用来存放废边角料、废布袋、除尘器粉尘、经规范化处置后的金属屑、普通原料废包装材料;在厂区东侧建有1间危险废物仓库,占地面积约6平方米,用来存放废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物; ②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场地面使用环氧漆;配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理; ③一般固体废物经收集后****回收站回收利用; ④废机械油、废包装桶、废切削液、废过滤材料、污泥等危险废物经收集后委托******公司进行收储; ⑤生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
项目建成后企业需持证排污、按证排污,严格执行排污许可制度;需根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)定期进行例行监测;需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行,不得擅自拆除或者闲置污染治理设施,不得故意不正常使用污染治理设施。 | 本项目已完成排污许可登记,企业委托有资质的单位定期开展自行监测,已竞拍相关排污权,排污权交易凭证编号:****004。 |
表7 风险设施
①强化风险意识、加强安全管理。②危险物质设置专门仓库,危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。 ③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。 ④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。 | 与环评一致 | ||
①强化风险意识、加强安全管理。②危险物质设置专门仓库,危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。 ③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。 ④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。 | 与环评一致 | ||
①强化风险意识、加强安全管理。②危险物质设置专门仓库,危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。 ③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。 ④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
项目建成后企业需持证排污、按证排污,严格执行排污许可制度;需根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)定期进行例行监测;需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行,不得擅自拆除或者闲置污染治理设施,不得故意不正常使用污染治理设施。 | 验收阶段落实情况:本项目已完成排污许可登记,企业委托有资质的单位定期开展自行监测,已竞拍相关排污权,排污权交易凭证编号:****004。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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