保定腾源混凝土搅拌有限公司 年产150万吨机制砂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0631MA07NU289L | 建设单位法人:石建锋 |
石建锋 | 建设单位所在行政区划:|
**省**市**县107国道崔庄道口东侧 |
建设项目基本信息
**** 年产150万吨机制砂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
版本:060- | 行业类别(国民经济代码):C3099- |
建设地点: | 107国道崔庄道口东侧 |
经度:115.10332 纬度: | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-05-04 |
望行审环表字〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-30 | 项目实际总投资(万元):800 |
41.5 | 运营单位名称:**** |
****0631MA07NU289L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0631MA07NU289L | 验收监测单位:******公司 |
****0605MA0FA9WT00 | 竣工时间:2023-10-29 |
2023-11-01 | 调试结束时间:2023-12-10 |
2024-04-08 | 验收报告公开结束时间:2024-05-08 |
验收报告公开载体: | 环评互联网 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
本项目建成后,全厂年产商品混凝土30万立方米,机制砂石150万吨。 | 实际建设情况:本项目建成后,全厂年产商品混凝土30万立方米,机制砂石150万吨。 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
10mm~24mm的砂石从振动筛筛分出来后,进入洗砂机、脱水筛处理。 | 实际建设情况:10mm~24mm的砂石从振动筛筛分出来后,可直接作为成品,运至成品区暂存。不再进入洗砂机、脱水筛处理。 |
根据市场行情 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目给料、破碎工序废气经集气设备收集,由1套脉冲布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放,需执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1限值要求。无组织废气需执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1及《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表3限值要求。本项目筛分废水经沉淀后回用,冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗。食堂废水经现有隔油池预处理后与其他生活污水排入现有化粪池,定期清掏。禁止外排。本项目产噪设备必须选用低噪声设各,采用基础减振、厂房隔声、安装减振垫,进出风管软管连接等措施,西北厂界需执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准、其余厂界需执行2类表准限值。本项目职工生活垃圾由环卫部门定期清运;一般固废综合利用。禁止外排。 | 实际建设情况:本项目给料、破碎工序废气经集气设备收集,由1套脉冲布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放,执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1限值要求。无组织废气执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1及《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表3限值要求。本项目筛分废水经沉淀后回用,冲洗废水经现有沉淀池处理后回用于车辆冲洗。食堂废水经现有隔油池预处理后与其他生活污水排入现有化粪池,定期清掏。禁止外排。本项目产噪设备选用低噪声设各,采用基础减振、厂房隔声、安装减振垫,风机进出风管软管连接等措施,西北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准、其余厂界执行2类表准限值。本项目职工生活垃圾由环卫部门定期清运;脉冲布袋除尘器收集的除尘灰、筛分(洗砂)废水沉淀池沉渣、车辆冲洗废水沉淀池沉渣回用于现有工程,作为混凝土生产原料;泥饼装袋,一般固废暂存处内暂存,定期外售给******公司;一般固废全部综合利用。无外排。 |
为了更好的收集废气,给料机上方集气罩四周设置软帘改为集气罩两面设置围挡、两面设置软帘;颚式破碎机废气收集由集气罩(四周设软帘)改为在颚式破碎机上方设置密闭彩钢房,收集鄂破工序产生的颗粒物;颚式破碎机下方落料处设置集气管道,收集废气,进入布袋除尘器处理;颚式破碎机下方的输送带密闭;在圆锥破碎机上方设置水喷淋、在下方出料口设置集气管道,收集废气,进入布袋除尘器处理;由于原料库房位置发生变更,运输车辆经现有门口进出,依托现有清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗,不再**清洗装置及沉淀池;筛分(洗砂)废水沉淀池产生的沉渣回用于现有工程,作为混凝土生产原料 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县107国道崔庄道口东侧(东经115°6'13.265”,北纬38°40'5.916”)。厂区东侧为农田,西南侧为三干渠(已干涸),南、西北侧均为107国道。距离本项目最近的环境敏感点为厂区西南侧29m处的****医院。项目所在区域无国家规定的文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹等特殊保护单位。****年产150万吨机制砂项目总投资1000万元,其中环保投资50万元。本项目不涉及新增建设用地,利用现有厂房进行建设。购置装载机2辆,给科机1台,颚式破碎机1台、圆锥破碎机1台、振动筛2台、球磨制砂机1台、洗砂机4台、脱水筛2台、输送皮带机1台、浓缩罐2台、压滤机1台、**池(100m2)1座。 | 实际建设情况:本项目位于**市**县107国道崔庄道口东侧(东经115°6'13.265”,北纬38°40'5.916”)。厂区东侧为农田,西南侧为三干渠(已干涸),南、西北侧均为107国道。距离本项目最近的环境敏感点为厂区西南侧29m处的****医院。项目所在区域无国家规定的文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹等特殊保护单位。****年产150万吨机制砂项目总投资800万元,其中环保投资41.5万元。本项目不涉及新增建设用地,利用现有厂房进行建设。购置装载机2辆,给料机1台,颚式破碎机1台、圆锥破碎机1台、振动筛1台、对辊制砂机1台、洗砂机1台、脱水筛1台、输送皮带机1台、沉淀池1座、浓缩罐1台、压滤机1台、**池(100m2)1座。 |
由于生产工艺变化、生产场地的限制,振动筛、洗砂机、脱水筛数量较环评中减少,其中振动筛由2台变为1台,洗砂机由4台变为1台,脱水筛由2台变为1台,浓缩罐由2台变为1台,新增1座沉淀池。球磨制砂机变为对辊制砂机. | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.159 | 1.305 | 0 | 0 | 0 | 1.464 | 1.305 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
筛分(洗砂)废水处理设施(浓缩罐2台、压滤机1台、**池1座) | / | 筛分(洗砂)废水处理设施(沉淀池1个、浓缩罐1台、压滤机1台、**池1座) | / | ||
车辆冲洗废水沉淀池 | / | 依托现有 | / | ||
隔油池、化粪池 | / | 依托现有 | / |
表2 大气污染治理设施
脉冲布袋除尘器+15m排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1限值 | 脉冲布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物有组织最高排放浓度为3.4mg/m3 | ||
在封闭料厂房进行物料装卸,厂房内设水喷雾装置,在物料装卸时洒水降尘。所有物料堆场地面进行硬化,并建设封闭厂房,无车辆出入时厂房门应关闭,厂房内设水喷雾装置;皮带输送位于生产车间内,洒水降尘;颚式破碎机下方的输送带密闭。原料运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米,两侧边缘应低于槽帮上沿10cm,车斗应采用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住上沿以下15cm;经现有清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗,严禁带泥上路;厂区道路硬化、平整无破损、无积尘,厂区道路定期洒水清扫。 | 厂界颗粒物无组织排放执行《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表3限值要求。厂区内颗粒物无组织排放执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1要求。 | 在封闭料厂房进行物料装卸,厂房内设水喷雾装置,在物料装卸时洒水降尘。所有物料堆场地面进行硬化,并建设封闭厂房,无车辆出入时厂房门应关闭,厂房内设水喷雾装置;皮带输送位于生产车间内,洒水降尘;颚式破碎机下方的输送带密闭。原料运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米,两侧边缘应低于槽帮上沿10cm,车斗应采用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住上沿以下15cm;经现有清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗,严禁带泥上路;厂区道路硬化、平整无破损、无积尘,厂区道路定期洒水清扫。 | 厂界无组织颗粒物最高排放浓度为0.784mg/m3;厂区内颗粒物无组织排放最高浓度为2.064mg/m3 |
表3 噪声治理设施
生产设备选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声;风机位于生产车间,机壳与基础之间安装减振垫、进出风管软管连接 | 西北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值,其余厂界噪声执行其2类标准限值。****医院声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。 | 生产设备选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声;风机位于生产车间,机壳与基础之间安装减振垫、进出风管软管连接 | 西北厂界昼间噪声最大值为56dB(A),其余厂界昼间噪声最大值为59dB(A)。****医院噪声昼间为56dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本项目职工生活垃圾由环卫部门定期清运;一般固废综合利用。禁止外排。 | 本项目职工生活垃圾由环卫部门定期清运;脉冲布袋除尘器收集的除尘灰、筛分(洗砂)废水沉淀池沉渣、车辆冲洗废水沉淀池沉渣回用于现有工程,作为混凝土生产原料;泥饼装袋,一般固废暂存处内暂存,定期外售给******公司;一般固废全部综合利用。无外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
食堂废水经现有隔油池预处理后与其他生活污水排入现有化粪池,定期清掏。禁止外排。 | 验收阶段落实情况:食堂废水经现有隔油池预处理后与其他生活污水排入现有化粪池,定期清掏。不外排。 |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
本项目建设完成污染物排放总量控制指标为:COD 0t/a、氨氮0t/a、总磷 0t/a、总氮 0t/a。SO2 0t/a、NOX 0t/a、颗粒物1.305t/a、VOCs 0t/a; 全厂建设完成后污染物排放总量控制指标为:COD 0t/a、氨氮0t/a、总磷 0t/a、总氮 0t/a。SO2 0t/a、NOX 0t/a、颗粒物1.464t/a、VOCs 0t/a; | 验收阶段落实情况:颗粒物拟从******公司结构减排项目置换(颗粒物减排量19.890吨,置换给******公司年产5万吨高端绿色有机肥、1万吨饲料项目等项目后,剩余颗粒物9.461吨后),置换后剩余颗粒物6.806吨。****环境局****分局关于****年产150万吨机制砂项目颗粒物倍量削减的情况说明. |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批