1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
915********637350L	廖春波
廖春波	**省**市**县
******经济开发区**大道北段50号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年加工1000万套塑料制品及转印纸加工生产线建设项目	****
2018版本:047-	C2929-
	**省**市**县 ****开发区**大道北段50号
经度:103.555239 纬度: 30.575433	****保护局
	2020-08-10
成大环承诺环评审〔2020〕23号	915********637350L001X
2020-04-15	500
212.8	****
915********637350L	****
915********637350L	**达标****公司
****0100MA6AHL1P8T	2023-12-13
2023-12-14	2024-03-13
2024-04-03	2024-04-30
	https://www.****.com/2024/04/19204.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料酒瓶盖1000万只/年、转印纸3000张/年、烫金包装5万个/年	塑料酒瓶盖1000万只/年、转印纸3000张/年、烫金包装5万个/年
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料酒瓶盖：毛坯上件、静电除尘、UV处理剂喷涂/IR流平、UV底漆喷涂/IR流平/UV固化、真空镀膜、UV面漆喷涂/IR流平/UV固化 转印纸：丝印、检验入库 包装烫金：烫金、检验入库	塑料酒瓶盖：毛坯上件、静电除尘、UV处理剂喷涂/IR流平、UV底漆喷涂/IR流平/UV固化、真空镀膜、UV面漆喷涂/IR流平/UV固化 转印纸：丝印、检验入库 包装烫金：烫金、检验入库
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生产废水：主要为喷漆水帘废水，循环使用，经“混凝沉淀+芬顿氧化”（1套，处理能力10m3/d，位于1F****园区公用预处理池（1个，容积100m3，位于厂房东侧），每天排放一次，每次排放量5m3。生活污水：依托现有生活污水处理设施。食堂废水：食堂废水依托现有隔油池（1m3）隔油后排入现有污水预处理池（100m3），隔油池位于食堂北侧。 废气：本项目**：设置1套“吸附浓缩-催化燃烧”装置，处理本项目产生的有机废气，并经1根15m高排气筒排放（1#）。其中，喷漆废气先经“水喷淋塔-滤棉过滤”（1套，生产厂房2F）处理后，再进入“吸附浓缩-催化燃烧”（1套，80000m3/h，生产厂房北侧）装置。 现有项目整改措施：现有项目废气接入本项目废气处理装置前端，经“吸附浓缩-催化燃烧”装置处理后，经1根15m高排气筒排放。（1#） 本项目依托：食堂油烟依托现有油烟净化器处理（1套，2000m3/h，位于生产厂房1F 食堂内） 噪声治理：风机等装置加装减震器、基座加固、墙体隔声等。 固废设置：厂区内设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。一般固废暂存于一般固废暂存间（20m2），位于厂房2F。UV漆桶、废油墨桶等危险废物存放于危废暂存间，本项目**1个危废暂存间（10m2），位于厂房2F。 地下水防渗：重点防渗：化学品库房、危废暂存间采用环氧树脂漆+防渗混凝土+不锈钢托盘进行防渗，2F丝印间采用环氧树脂漆+防渗混凝土+5cm高金属接墨盘进行防渗，2F喷漆区采用环氧树脂漆+防渗混凝土进行防渗，喷漆废水处理设施采用防渗混凝土+防水砂浆抹面进行防渗；一般防渗：2F除重点防渗区外的区域采用环氧树脂漆+防渗混凝土进行防渗，预处理池、隔油池采用防渗混凝土硬化进行防渗；简单防渗：除重点防渗区、一般防渗区外的其他区域采用地面硬化。	废水治理：生产废水：主要为喷漆水帘废水，循环使用，经“混凝沉淀+压滤机”（1套，处理能力10m3/d，位于1F西侧）处理后循环使用。生活污水：依托现有生活污水处理设施。食堂废水：食堂废水依托现有隔油池（1m3）隔油后排入现有污水预处理池（100m3），隔油池位于食堂北侧。 废气治理：全厂共设置2套“吸附浓缩-催化燃烧”装置，其中1套处理本项目即2F产生的有机废气，1套处理原项目即1F产生的有机废气，有机废气经2套“吸附浓缩-催化燃烧”装置处理后汇合至1根18m高排气筒排放（DA001）。其中，本项目有机废气先经“气旋塔-除雾板”处理后，再进入“吸附浓缩-催化燃烧”装置。 食堂油烟依托现有油烟净化器处理（1套，2000m3/h，位于生产厂房1F 食堂内）。 噪声治理：风机等装置加装减震器、基座加固、墙体隔声等。 固废设置：厂区内设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。一般固废暂存于一般固废暂存间（20m2），位于厂房1F。UV漆桶、废油墨桶等危险废物存放于危废暂存间，本项目**1个危废暂存间（10m2），位于厂房1F。 地下水防渗：重点防渗：化学品库房、危废暂存间采用环氧树脂漆+防渗混凝土+不锈钢托盘进行防渗，2F丝印间采用环氧树脂漆+防渗混凝土+5cm高金属接墨盘进行防渗，2F喷漆区采用环氧树脂漆+防渗混凝土进行防渗，喷漆废水处理设施采用防渗混凝土+防水砂浆抹面进行防渗；一般防渗：2F除重点防渗区外的区域采用环氧树脂漆+防渗混凝土进行防渗，预处理池、隔油池采用防渗混凝土硬化进行防渗；简单防渗：除重点防渗区、一般防渗区外的其他区域采用地面硬化。
生产废水由环评设计“混凝沉淀+芬顿氧化+排入园区污水管网”变化为“混凝沉淀+压滤机+循环使用不外排”，生产废水不外排，减少废水污染物产生；废气治理设施由原项目与本项目有机废气经1套“吸附浓缩-催化燃烧+1根18米高排气筒”变化为原项目（即1F）设置1套“吸附浓缩-催化燃烧”，本项目（即2F）设置1套“吸附浓缩-催化燃烧”，共计两套“吸附浓缩-催化燃烧”，最终一起经1根18米高排气筒排气筒排放，有机废气治理工艺未变，其中本项目喷漆废气前处理由“水喷淋塔+过滤棉”变更为“气旋塔+除雾板”，治理工艺运行更稳定；一般固废暂存间与危废暂存间位置发生变化。均不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

化学品库房主要存储UV漆、油墨等辅料，位于生产厂房2F西侧，面积20m2。成品仓库存储成品塑料酒瓶盖、转印纸等，位于生产厂房2F西侧，面积100m2。本项目卫生防护距离确定为生产车间2F边界为起点100m范围的包络线。	化学品库房主要存储UV漆、油墨等辅料，位于生产厂房2F西侧，面积20m2。成品仓库存储成品塑料酒瓶盖、转印纸等，位于生产厂房2F西侧，面积100m2。本项目卫生防护距离确定为生产车间2F边界为起点100m范围的包络线。
化学品库房、成品库房位置变化，不属于重大变动。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	预处理池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准、氨氮和总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准	预处理池	监测2天，4次/天
	混凝沉淀+芬顿氧化	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准、氨氮和总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准	生产废水经混凝沉淀+压滤机后不外排	不外排，未监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	吸附浓缩-催化燃烧	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2中二级标准；VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	吸附浓缩-催化燃烧	监测2天，3次/天

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	风机等装置加装减震器、基座加固、墙体隔声等。	《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-2008）	风机等装置加装减震器、基座加固、墙体隔声等。	监测2天，1次/天

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

废水处理设施中混凝沉淀设施、隔油池、预处理池依托现有。食堂油烟依托现有油烟净化器处理。	废水处理设施中混凝沉淀设施、隔油池、预处理池依托现有。食堂油烟依托现有油烟净化器处理。
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论