景县鑫力工程橡胶制品有限公司机械配件、金属件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********9890110 | 建设单位法人:李洪恩 |
李洪恩 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
****开发区景州镇片区 |
建设项目基本信息
****机械配件、金属件生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067- | 行业类别(国民经济代码):C3360- |
建设地点: | **省**市** ****开发区景州镇片区 |
经度:116.29699 纬度: 37.68833 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-03-15 |
衡行审字第2023XM010-00031号 | 本工程排污许可证编号:911********9890110001Y |
项目实际总投资(万元): | 1200 |
20 | 运营单位名称:**** |
911********9890110 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********9890110 | 验收监测单位:******公司 |
911********073492T | 竣工时间:2024-03-10 |
2024-03-15 | 调试结束时间:2024-03-30 |
2024-04-15 | 验收报告公开结束时间:2024-05-13 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产橡胶配件2000套、塑料配件2000套、冲压配件1000套、金属件100吨 | 实际建设情况:年产橡胶配件1200套、塑料配件1000套、冲压配件1000套、金属件100吨 |
橡胶配件、塑料配件主要生产设备减少,产品产能减小 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①橡胶配件:温胶、切胶、机加工、涂胶、注胶加热、装模硫化、二次硫化 ②塑料配件:注塑、修边 ③冲压配件:下料、加热打孔、折弯、组装、铆接 ④金属件:静电喷涂、烘干固化 | 实际建设情况:①橡胶配件:切胶、机加工、涂胶、注胶加热、装模硫化、成型 ②塑料配件:烘干、搅拌、注塑、修边 ③冲压配件:下料、加热打孔、组装、铆接 ④金属件:静电喷涂、烘干固化 |
①橡胶配件生产工序减少温胶、二次硫化工序,增加成型工序。原因:未建设相关生产设备,改善工艺; ②塑料配件生产工序增加烘干、搅拌工序,为注塑机配套设备和辅助工序; ③冲压配件生产工序减少折弯工序,未建设相关生产设备。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一期温胶废气、涂胶废气、注胶加热废气、硫化废气、二次硫化废气、注塑废气与二期固化废气分别由油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理后分别通过1根15m排气筒排放;焊接烟尘由移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放;二期喷塑废气经集气系统收集后,由旋风分离器+布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放。 | 实际建设情况:各类含挥发性有机物废气经集气系统收集后共用一套二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m排气筒排放;喷塑废气经集气系统收集后,由自带滤芯除尘器+布袋除尘器处理,通过1根15m排气筒排放。 |
未购置开炼机、微波硫化线设备,无温胶、二次硫化废气;未购置电焊机,无焊接烟尘;环评考虑了微波硫化工艺过程中会产生一定的含油废气,设计采用油雾净化器预处理,实际项目微波硫化线未建设,因此无需对废气进行预处理;优化喷塑废气处理工艺。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 2169.42 | 0 | 0 | 0 | 2169.42 | 2169.42 | / |
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0 | 0.026 | 0.294 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
0 | 0.0424 | 0.05 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表2**企业水污染物排****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 污水总排口中各污染因子浓度日平均值最大为pH 7.6(无量纲)、SS 13mg/L、COD 74mg/L、BOD5 24.2mg/L、氨氮2.65mg/L,化粪池出口中各污染因子浓度日平均值最大为pH 8.6(无量纲)、SS 74mg/L、COD 204mg/L、BOD5 67.3mg/L、氨氮18.7mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
油雾净化器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5标准限值 | 二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度为2.71mg/m3;H2S最大排放速率为4.7×10-4kg/h;二甲苯最大排放浓度为0.0418mg/m3;臭气浓度最大排放浓度为724(无量纲) | ||
旋风分离器+布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(染料尘)二级标准 | 滤芯除尘器+布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为4.2mg/m3,最大排放速率为0.011kg/h |
表3 噪声治理设施
选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)3类标准 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 东、南、西、北厂界昼间噪声范围为50~58dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
落实危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志。 | 危废间落实防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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