湖南西澳矿业有限公司官庄金矿尾砂膏体充填系统建设工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********763275W | 建设单位法人:刘兵 |
向竞飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县官庄镇辰龙大道 |
建设项目基本信息
****官庄金矿尾砂膏体充填系统建设工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103- | 行业类别(国民经济代码):N7723- |
建设地点: | **省**市**县 官庄镇三渡水 |
经度:111.001113 纬度: 28.546667 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-04 |
怀沅环评〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-04-07 | 项目实际总投资(万元):2080 |
43.2 | 运营单位名称:**** |
914********763275W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********763275W | 验收监测单位:景倡源****公司 |
914********4134689 | 竣工时间:2023-10-31 |
2023-10-31 | 调试结束时间:2024-02-29 |
2024-01-08 | 验收报告公开结束时间:2024-02-05 |
验收报告公开载体: | https://muchong.com/t-****8754-1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
日处理尾砂109m3 | 实际建设情况:日处理尾砂109m3 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
尾砂干排、打散给料、固化剂给料、下料、搅拌、充填 | 实际建设情况:尾砂干排、打散给料、固化剂给料、下料、搅拌、充填 |
物 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、加强废水污染防治。厂区实行雨污分流;充填料浆膏体渗水、管道冲洗废水依托现有井下排水系统收集至井下水仓,泵入现有地面沉淀池沉淀处理后送至高位水池回用于生产,不外排;设备清洗废水由排水沟收集至充填车间外部初步沉淀池,经沉淀后溢流进入**池回用于生产,不外排;初期雨水依托现有的收集和处理设施处理后外排桥塘溪。本项目不新增员工,不增加生活污水。2、加强废气污染防治。新型固化剂原料仓采取仓顶安装布袋除尘器除尘,尾气通过仓顶排气口(离地高度23.7米)排放;搅拌机下料口设置三面围挡并安装喷雾除尘罩和喷淋装置;道路运输采取专用罐车、路面硬化和洒水抑尘措施,确保粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之排放标准。3、加强固体废物污染防治。初步沉淀池和**池产生的污泥与布袋除尘灰作为充填原料回用于搅拌工序;管路清理料浆采用袋装运输至井下作为充填挡墙材料;废机油暂存到厂区现有的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。4、加强噪声污染防治。合理布局,优选低噪声生产设备,对高噪声设备采取有效的消声、减振和密闭等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,防止噪声扰民。 | 实际建设情况:1、项目雨污分流,厂区地面全部硬化,生产废水不外排:充管道冲洗水、料浆膏体**和设备清洗水由井下排水系统收集后泵送至高位水池,作公司选矿生产用水使用;地面冲洗水部分蒸发、部分由导水沟导入污水收集池沉淀后泵送到选厂**池作选厂生产用水。初期雨水依托现有的收集和处理设施处理后外排桥塘溪。项目未新增员工,未增加生活污水。2、原料仓仓顶安装脉冲布袋除尘器除尘,尾气通过仓顶排气口(离地高度23.7米)排放;搅拌机下料口设置三面围挡并安装喷雾除尘罩、脉冲布袋除尘器和喷水装置收集处理粉尘;道路运输采取专用罐车、路面硬化和洒水抑尘措施。 验收监测期间,厂界无组织粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织监控浓度限值要求。3、初步沉淀池和**池产生的污泥与布袋除尘灰作为充填原料回用于搅拌工序;紧急情况下的管路清理料浆采用袋装运输至井下作为充填挡墙材料。废机油(桶)依托厂区现有危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。4、优选低噪声生产设备,对高噪声设备采取有效的消声、减振和密闭等措施。 验收监测期间,厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。 |
更高效收集下料口粉尘,加装1台脉冲布袋除尘器;设备和管道连通,设备清洗水经管道引至井下,由井下排水系统收集后泵送至高位水池回用生产。设备清洗水不外排。设备润滑和耐磨需要增加黄油和润滑油作为原辅材料 | 是否属于重大变动:|
其他
加强环境风险防范,强化应急管理。认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,在充填站、充填钻孔底部应各建一个事故应急池及应急输送装置;按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案;建立健全环保管理制度,配备专职环保管理人员,加强环保设施日常运行管理和维护,严防突发环境事件发生。 | 实际建设情况:在充填站初步沉淀池、**池兼做事故应急池,充填钻孔底部井下水仓兼做事故应急池,充填站安装了应急输送管道。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
初期雨水沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准(其他排污单位) | 初期雨水沉淀池 | 每天4次,监测2天 | ||
初期雨水沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准(其他排污单位) | 初期雨水沉淀池 | 每天4次,监测2天 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
减振、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类 | 减振、隔声 | 昼、夜各监测1次, 连续监测2天 | ||
减振、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类 | 减振、隔声 | 昼、夜各监测1次, 连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
加强固体废物污染防治。初步沉淀池和**池产生的污泥与布袋除尘灰作为充填原料回用于搅拌工序;管路清理料浆采用袋装运输至井下作为充填挡墙材料;废机油暂存到厂区现有的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 初步沉淀池和**池产生的污泥与布袋除尘灰作为充填原料回用于搅拌工序;紧急情况下的管路清理料浆采用袋装运输至井下作为充填挡墙材料。废机油(桶)依托厂区现有危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
加强环境风险防范,强化应急管理。认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,在充填站、充填钻孔底部应各建一个事故应急池及应急输送装置;按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案;建立健全环保管理制度,配备专职环保管理人员,加强环保设施日常运行管理和维护,严防突发环境事件发生。 | 在充填站初步沉淀池、**池兼做事故应急池,充填钻孔底部井下水仓兼做事故应急池,充填站安装了应急输送管道。 | ||
加强环境风险防范,强化应急管理。认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,在充填站、充填钻孔底部应各建一个事故应急池及应急输送装置;按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案;建立健全环保管理制度,配备专职环保管理人员,加强环保设施日常运行管理和维护,严防突发环境事件发生。 | 在充填站初步沉淀池、**池兼做事故应急池,充填钻孔底部井下水仓兼做事故应急池,充填站安装了应急输送管道。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
尾砂干排依托原有工程 | 验收阶段落实情况:尾砂干排依托原有工程 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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