1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********593940P	王红卫
李祥生	**省**市越**
沥海街道畅和路58号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

危险废物焚烧炉项目（综合利用裂解炉） （一阶段）
2018版本:040-	C2710-
	**省**市越** 沥海街道畅和路58号
经度:120.67872 纬度: 30.1333	****环境局
	2022-01-28
绍市环越审〔2022〕8号	****
	1000
1000	****服务中心
913********6391960	**环质****公司
913********011338J	**环质****公司
913********011338J	2023-04-30
2023-05-21	2024-05-20
2024-04-16	2024-05-16
	https://www.****.top/news/index/78.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综合利用裂解炉处理能力2400t/a	综合利用裂解炉处理能力2400t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

不涉及生产工艺	不涉及生产工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原辅料	天然气实际使用量大于环评量，消石灰耗量小。
根据项目环评报告、现场调查，原辅料与环评有所出入，变动如下： 因裂解炉所处理的危废热值低，天然气作为补充燃料，用量有所增加。所处理的危废中不含N和卤素，尿素和活性炭的用量较少。 消石灰用于布袋除尘，因危废处理过程中产生的灰较少，故消石灰耗量小；另一方面裂解炉在试生产期间运行时间短。 天然气实际使用量大于环评量，主要由于处理的危险废物热值较低用于补充热量，同时因启停炉次数多，导致天然气用量增加。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	****中心	《生物制药工业污染物排放标准》(DB33/923-2014)表2间接排放限值	6000t/d	监测期间废水总排口pH 值范围为8.3-8.4，各污染物浓度最大日均值分别为COD 228 mg/L，BOD5 74.8mg/L，悬浮物82mg/L，氨氮3.82 mg/L，总磷1.42mg/L，总氮23.4mg/L，挥发酚0.674 mg/L，甲苯＜0.3 μg/L，AOX 0.118 mg/L，氯离子1.60×103 mg/L，石油类<0.06mg/L，氟化物3.46mg/L。废水总排放口pH值范围、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、挥发酚、甲苯、AOX排放浓度均符合《生物制药工业污染物排放标准》 (DB33/923-2014)表2中的间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	烟气净化系统	《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）	与环评一致	VAR-1气液焚烧炉出口各污染物最大周期排放浓度和排放速率分别为二氧化硫<3 mg/m3，<4.02×10-2 kg/h，氮氧化物90 mg/m3，1.27 kg/h，颗粒物2.8 mg/m3，3.54×10-2 kg/h，一氧化碳18 mg/m3，0.234 kg/h，氯化氢0.13 mg/m3，1.64×10-3kg/h，氟化氢<0.03mg/m3，<3.78×10-4kg/h，砷及其化合物1.30×10-4 mg/m3，1.76×10-6 kg/h，汞及其化合物<4.80×10-5mg/m3，<6.68×10-7kg/h，铬及其化合物0.0677 mg/m3，8.74×10-4kg/h，镉及其化合物0.000140 mg/m3，1.81×10-6 kg/h，铊及其化合物0.****132 mg/m3，1.70×10-7 kg/h，铅及其化合物0.0420 mg/m3，5.71×10-4 kg/h，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物0.12493 mg/m3，二噁英0.0018 TEQng/m3，各污染物最大周期排放浓度均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中排放限值要求。 裂解炉出口各污染物最大周期排放浓度和排放速率分别为二氧化硫<7 mg/m3，<6.90×10-3 kg/h，氮氧化物261mg/m3，0.261kg/h，颗粒物7.6 mg/m3，7.49×10-2 kg/h，一氧化碳<7mg/m3，<6.90×10-3 kg/h，氯化氢0.27 mg/m3，2.59×10-4kg/h，氟化氢<0.07mg/m3，<6.78×10-5kg/h，氨5.18 mg/m3，4.92×10-3 kg/h，砷及其化合物5.00×10-4 mg/m3，4.78×10-7 kg/h，汞及其化合物<1.20×10-4 mg/m3，<1.15×10-7kg/h，铬及其化合物0.150mg/m3，1.46×10-4kg/h，镉及其化合物0.000687 mg/m3，6.70×10-7 kg/h，铊及其化合物0.****804 mg/m3，7.83×10-8 kg/h，铅及其化合物0.0581 mg/m3，5.65×10-5 kg/h，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物0.33679 mg/m3，二噁英0.00095 TEQng/m3，各污染物最大周期排放浓度均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	减震、隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)	减震、隔声	验收监测期间，本项目厂界四周昼间等效声级范围为59~62 dB（A），夜间为46-51dB（A），东侧、西侧和北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	（1）源头控制 ①对本项目焚烧系统等废水收集和处理的构筑物采取相应的措施，防治和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 ②优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用地上架空或明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏。 ③项目废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟（主要用于收集地面清洗水及可能存在的少量跑冒废水）；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。从源头上减少污水产生，有助于地下水和土壤环境的防护。 ④建议建设单位对厂区内其他已批未建或在建的项目的主体车间区、储罐区、废水处理系统等区域采用本项目推荐的相似工程的防渗措施做好相应的防范污染措施。 （2）分区防渗 根据厂区各生产、生活功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。对厂区可能泄漏污染物地面进行防渗处理，可有效防治污染物渗入地下，并及时地将泄漏渗漏的污染物收集并进行集中处理。	（1）源头控制 ①****中心、储罐区等废水收集和处理的构筑物采取相应的措施，防治和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 ②废水管网采用地上架空或明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏。 ③工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟（主要用于收集地面清洗水及可能存在的少量跑冒废水）；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。从源头上减少污水产生，有助于地下水和土壤环境的防护。 （2）分区防渗 根据厂区各生产、生活功能单元可能产生污染的地区，划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和一般地面硬化。对厂区可能泄漏污染物地面进行防渗处理，可有效防治污染物渗入地下，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集并进行集中处理。 （3）定期监控 根据厂区平面布置情况，确定地下水及土壤监控点位，每年对相关点位进行采样检测。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	加强固废污染防治工作。规范设置危险废物和一般固 废暂存库。做好危险废物的入库、存放、出库记录，并设置危险 废物识别标志，做好防雨、防渗、防漏等工作。项目产生的炉渣 飞灰等危险废物须委托有相应危****公司进行安 全处置。委托处置危险废物的,须按照有关规定办理危险废物转 移报批手续。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求，一般固废的贮存 和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020)要求。	本项目运行过程中产生的固体废物包括：主要是裂解产生的炉渣、飞灰、裂解液。以及公用系统废布袋、废包装材料、废矿物油、物化污泥、废水处理生化污泥，职工日常生活产生的生活垃圾。 其中生化污泥属于一般工业固废，委托**浙能****公司处置。炉渣、飞灰委托******公司处置；****公司内VAR焚烧处置；废矿物油VAR自行处置；废布袋、废包装材料委托**金****公司等有资质单位处置；废水处理物化污泥委托****公司处置；生活垃圾委托****公司处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	加强环境风险防范与应急。完善全厂环境风险防范及污 染事故应急预案，并及时报生态环境部门备案。设置足够容量的 事故应急池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排 入外环境。在发生或者可能发生突发环境事件时，应当立即采取 措施处理，及时通****公司和居民，并向生态环境 部门报告。切实落实安全生产各项措施，有效防范因污染物事故 排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	企业配备了先进的环保硬件和充足的人力**。企业****公司的环境管理事务及监督检查工作，设有环保**厂负责日常“三废”的处置工作。目前企业共有54人环保专职从业人员，其中管理人员18名。 企业制定了《环境因素识别与评价程序》、《大气污染防治管理程序》、《水污染防治管理程序》、《噪声污染防治管理程序》、《固体废物管理程序》、《清洁生产程序》、《环保在线监控系统管理规程》等多项环保制度。企业环保管理机构较健全，环保制度较完善。 企业为搞好环境保护工作，防止造成环境污染，已经编制并实施了《****环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案号为330****022061H，详见附件7。并已配备了部分应急物资与简易应急监测设施、个人防护物资等。当事故发生时能迅速做出反应，组织人员疏散，通知相关部门，并采取合理的事故应急措施，最大限度减少事故造成的损失。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

一阶段裂解系统烟气湿法脱酸塔与一期VAR共用；二阶段裂解系统烟气湿法脱酸塔与二期VAR共用， **医药昌海生物产业园共用一套废水处理设施。	与环评一致
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论