新疆钵施然智能农机股份有限公司料件自制车间工程技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********406774K | 建设单位法人:马治鹏 |
程齐龙 | 建设单位所在行政区划:******市 |
****地区**市**区塔里木**路594号 |
建设项目基本信息
****料件自制车间工程技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:070- | 行业类别(国民经济代码):C3572- |
建设地点: | **维吾尔自治区**地区**市 ****工业园**塔里木****侧 |
经度:84.****88714 纬度: 44.****51613 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-07 |
塔地环字〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:916********406774K001Q |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
184 | 运营单位名称:**** |
916********406774K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2301MA78MRCY54 | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2023-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-04-02 | 验收报告公开结束时间:2024-05-10 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
技改项目工程内容为料件自制车间厂房地坪全部翻新,重新布局,增加抛丸除锈生产线1条、注塑生产线1条、滚塑生产线1条,更新部分切割、焊接、组装生产装置;增加隧道式喷涂线2条,代替现有喷漆工序。通过此次改造,提升企业生产自动化水平,可以实现年加工200台采棉机料件。 | 实际建设情况:技改项目已将料件自制车间厂房地坪全部翻新,重新布局,已增加了抛丸除锈生产线1条、注塑生产线1条、滚塑生产线1条,更新了切割、焊接、组装生产装置;增加隧道式喷涂线2条,拆除了喷漆工序。年加工200台采棉机料件。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目将外购回来的钢板材分别按照设计规格经激光切割机等开料设备进行开料、折弯成型,金属工件进入喷粉柜,喷粉操作均在密闭的喷粉柜内进行。部分工件经过滚塑、注塑成型;本项目完整装配过程包括仪表板、发动机、机架等不同配件的分装、机身和底盘的部装及最终总装过程。 装配后再经测试合格后,贴上厂家标识。 | 实际建设情况:项目将外购回来的钢板材分别按照设计规格经激光切割机等开料设备进行开料、折弯成型,金属工件进入喷粉柜,喷粉操作均在密闭的喷粉柜内进行。部分工件经过滚塑成型及注塑成型。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格落实大气污染防治措施。厂区运营过程中产生的废气主要包括切割粉尘、打磨粉尘、喷粉废气、烘干废气以及焊接烟尘。其中,切割粉尘、打磨粉尘通过集尘罩加布袋除尘器进行处理,喷粉废气采用大旋风加滤芯式过滤器装置进行处理,烘干废气采用活性炭吸附装置进行处理,油烟采用油烟净化装置处理。 (二)严格落实废水污染防治措施。废水主要为生活污水,食堂废水经隔油池处理后排入下水管网,与其他生活污水汇入现有地埋一体式化粪池,处****园区****处理厂处理。 (三)严格落实噪声污染防治措施。厂区生产车间产噪设备主要为车床、切割机、起重机等动力设备噪声。通过采用低噪声设备,设备置于厂房内,经车间墙体屏蔽衰减,并加装减震垫、安装消音器等降噪装置。严格按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集后由当地环卫部门处理;金属边角料、废焊渣外售进行综合利用;生产过程中产生废活性炭、废油泥(检修保养车辆产生)、废机油、废催化剂、废包装桶、废液压油,分类暂存于危废间,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:厂区运营过程中产生的废气主要包括切割粉尘、打磨粉尘、喷粉废气、烘干废气以及焊接烟尘。其中,切割粉尘、打磨粉尘通过集尘罩加布袋除尘器进行处理,喷粉废气采用大旋风加滤芯式过滤器装置进行处理,烘干废气采用活性炭吸附装置进行处理,油烟采用油烟净化装置处理。 废水主要为生活污水,食堂废水经隔油池处理后排入下水管网,与其他生活污水汇入现有地埋一体式化粪池,处****园区****处理厂处理。 厂区生产车间产噪设备主要为车床、切割机、起重机等动力设备噪声。通过采用低噪声设备,设备置于厂房内,经车间墙体屏蔽衰减,并加装减震垫、安装消音器等降噪装置。运营期选择低噪声设备,经监测厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 生活垃圾统一收集后由当地环卫部门处理;金属边角料、废焊渣外售进行综合利用;生产过程中产生废活性炭、废机油、废包装桶,分类暂存于危废间,委托有资质单位处理。 |
(1)环评时期:焊接废气经移动式焊烟除尘器处理后,车间无组织排放;项目建成后焊接烟气经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高的排气筒排放。从环保的角度来说无组织排放变为了有组织排放是环境向好发展,不属于重大变更。 (2)环评时期:喷粉固化有机废气经活性炭吸附处理后,通过15m排气筒(DA005、DA006)排放;项目建成后采用水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施。 (3)环评时期:滚塑、注塑废气集气后经低温等离子+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放;项目建成后由**鑫洋辉新****公司设计安装的干式过滤箱+吸附箱+CO催化炉+15m排气筒。 | 是否属于重大变动:|
其他
三、加强项目规范化管理。项目设置专门的环保管理工作机构,配备专职管理人员,制定落实各项环保规章制度。 四、加强风险管理,完善项目风险防范制度和措施,编制应急预案,组织工作人员进行应急演练。 | 实际建设情况:该公司已配备环保管理人员,负责企业内部的日常环境管理工作,制定了环保规章制度 目前企业已取得应急预案备案,备案号为654202-2021-011-L,企业尽快开展急预案修订工作。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
焊接 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 焊接废气集气罩收集后,经布袋除尘器处理15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h)要求。 | ||
抛丸机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 抛丸机废气经布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
激光切割机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 激光切割废气经脉冲除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂一号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂粉尘经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂二号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂废气经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
固化一号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
固化二号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
滚塑、注塑生产线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值 | 滚塑、注塑生产线废气经集气罩收集,干式过滤箱+吸附箱+CO催化炉+15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值(60mg/m3) | ||
焊接 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 焊接废气集气罩收集后,经布袋除尘器处理15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h)要求。 | ||
抛丸机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 抛丸机废气经布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
激光切割机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 激光切割废气经脉冲除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂一号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂粉尘经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂二号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂废气经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
固化一号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
固化二号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
滚塑、注塑生产线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值 | 滚塑、注塑生产线废气经集气罩收集,干式过滤箱+吸附箱+CO催化炉+15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值(60mg/m3) | ||
焊接 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 焊接废气集气罩收集后,经布袋除尘器处理15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h)要求。 | ||
抛丸机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 抛丸机废气经布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
激光切割机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 激光切割废气经脉冲除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂一号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂粉尘经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
喷涂二号线 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷涂废气经旋风、布袋除尘器处理后15m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值(120mg/m3、3.5kg/h) | ||
固化一号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
固化二号线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值 | 固化废气集气罩收集后,经水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附处理设施15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值(60mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号)中限值(颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3) | ||
滚塑、注塑生产线 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值 | 滚塑、注塑生产线废气经集气罩收集,干式过滤箱+吸附箱+CO催化炉+15m排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值(60mg/m3) |
表3 噪声治理设施
设备运行 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂界昼间噪声值范围为45dB~47dB(A),夜间噪声值范围为38dB~41dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求 | ||
设备运行 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪声设备,设备置于厂房内,经车间墙体屏蔽衰减 | 厂界昼间噪声值范围为45dB~47dB(A),夜间噪声值范围为38dB~41dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求 | ||
设备运行 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪声设备,设备置于厂房内,经车间墙体屏蔽衰减 | 厂界昼间噪声值范围为45dB~47dB(A),夜间噪声值范围为38dB~41dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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