20万吨/年精细磷酸盐及配套新型专用肥项目(二阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********6560656 | 建设单位法人:李兵 |
陈加林 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
******社区六组(原白涛镇油坊村六组) |
建设项目基本信息
20万吨/年精细磷酸盐及配套新型专用肥项目(二阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:051- | 行业类别(国民经济代码):C2662- |
建设地点: | **市 ******社区六组(原白涛镇油坊村六组) |
经度:107.520326 纬度: 29.590102 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2019-08-14 |
渝涪环准【2019】80号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-10 | 项目实际总投资(万元):14283.5 |
775 | 运营单位名称:**** |
915********6560656 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
915005MA5U5P5431 | 验收监测单位:******公司 |
****0102MAACDXM823 | 竣工时间:2023-11-30 |
2023-12-31 | 调试结束时间:2024-03-30 |
2024-04-08 | 验收报告公开结束时间:2024-05-09 |
验收报告公开载体: | http://www.sinochem-zhfl.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
1×30万吨/年建筑石膏粉装置、1×60万吨/年水泥缓凝剂装置。磷石膏暂储场建设400万m3(其中磷石膏库容280万m3,尾矿库容120万m3)暂存场及回水管道、过滤厂房等。 | 实际建设情况:1×60万吨/年水泥缓凝剂装置、1×30万吨/年建筑石膏粉装置、425万m3磷石膏暂储场(其中磷石膏库容346万m3,尾矿库容79万m3),及回水管道、过滤厂房等容积约6万m3渗滤液回水池。 储运工程:水泥缓凝剂仓库、石膏粉成品库各1座。 |
磷石膏暂储场库容由400万m3扩大到425万m3。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
石膏粉:锤式烘干 缓凝剂:碱性物质改性 | 实际建设情况:石膏粉:锤式烘干 缓凝剂:碱性物质改性 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
回转煅烧窑的煅烧含尘尾气和燃烧废气全部进入锤式烘干机后与干燥含尘废气和暂储区产品库产品包装粉尘废气一并经30m排气筒排放。磷石膏回水进入主装置区磷石膏再浆回用;尾矿回水进入主装置区磷矿浮选装置;渗滤液进入主装置区酸性循环水补水;生活废水经生化处理、消毒后进入进入主装置区酸性循环水补水,不外排。 | 实际建设情况:建筑石膏粉装置干燥尾气采用“旋风+布袋+水洗”高空排放,煅烧尾气与暂储区产品库产品包装粉尘废气采用“布袋”后,高空排放。磷石膏回水进入主装置区磷石膏再浆回用;尾矿回水进入主装置区磷矿浮选装置;渗滤液进入主装置区酸性循环水补水;生活废水经生化处理、消毒后进入尾矿过滤回水池,进入主装置区磷石膏再浆回用,不外排。建设约550m3(25×7×3.7m)初期雨水池。 |
根据设计 | 是否属于重大变动:|
其他
容积约6万m3渗滤液回水池。水泥缓凝剂仓库、石膏粉成品库各1座。 | 实际建设情况:容积约30万m3回水池,水泥缓凝剂仓库、石膏粉成品库各1座。 |
根据设计 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 2.678 | 7.2 | 0 | 0 | 2.678 | 2.678 | / |
0 | 11.398 | 38.7 | 0 | 0 | 11.398 | 11.398 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
旋风+布袋+水洗 | 《大气污染物综合排放标准》 | 旋风+布袋+水洗 | 建筑石膏装置干燥含尘废气DA022排口各污染物最大排放浓度分别为:颗粒物34mg/m3、氮氧化物12mg/m3、二氧化硫未检出;污染物的最大排放速率分别为:颗粒物1.06kg/h、氮氧化物0.372kg/h、二氧化硫未检出,均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)排放限值。 | ||
布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 布袋除尘 | 煅烧含尘尾气和产品库包装废气通过处理后DA023排口污染物最大排放浓度为:颗粒物30.6mg/m3;污染物最大排放速率为:颗粒物0.523kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)排放限值 |
表3 噪声治理设施
风机、干燥机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,采取减震、隔声、消声等措施 | 噪声监测点昼间噪声最大值为59dB,夜间噪声最大值为48dB,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
在暂储场防渗膜下方设置地下水导排系统,按II类场防渗等级防渗,采用铺设防渗膜,防渗膜上压300mm厚粘土保护方式;暂储场周边设置三口地下水质监控井 | 暂储场库底设置地下水导排系统,磷石膏及尾矿库堆积体内设置水平排渗设施;按II类场要求进行防渗: 暂储场库底:a)在330高程以下选用一层2.0mm和一层1.5mm厚的HDPE土工膜,330高程以上采用1层2.0mm的HDPE土工膜;b)粘土层采用高分子防渗衬层5cm厚,饱和渗透系数小于5.0×10-9 cm/s 暂储场坡面:采用铺设高分子聚合矿物质防渗卷材、铺衬2mm厚的HDPE膜,320m高程以下边坡增加一层1.5mm单糙面HDPE膜;暂储场周边设置三口地下水质监控井。 |
表5 固废治理设施
依托主装置区一般固废暂存间和危废暂存间。 | 依托主装置区一般固废暂存间和危废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
设置截流沟,暂储场上游坝与初期坝之间设置排洪涵管用于将上游坝外部地势低洼处的降水导流,设置渗滤液收集池容积约14万m3 | 暂储场外围设置截洪沟,防洪标准按200年一遇考虑,汇水进入截洪沟后从山体“中间”向左、右两侧引出至库外,全长4600m;暂储场上游坝与初期坝之间设置排水涵管用于将上游坝外部地势低洼处至截洪沟以下部分的降水导流,排水涵管长288m,排水管为圆形,内径2m;渗滤液收集池容积约30万m3,除用于收集暂储场区的降雨、堆存磷石膏渣渗滤液外,兼作应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托主装置区一般固废暂存间及危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托主装置区一般固废暂存间及危废暂存间 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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