年产高钙粉10万吨、水泥预制件500万件加工项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0982MA3WDPYQXH | 建设单位法人:朱兆飞 |
朱兆飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
石莱镇西石莱三村村南(石莱镇工业项目聚集区内) |
建设项目基本信息
年产高钙粉10万吨、水泥预制件500万件加工项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3099- |
建设地点: | **省**市**市 石莱镇西石莱三村村南(石莱镇工业项目聚集区内) |
经度:117.485799 纬度: 35.746868 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-03-04 |
泰新环境报告表〔2022〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 70 |
10.7 | 运营单位名称:**** |
****0982MA3WDPYQXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0982MA3WDPYQXH | 验收监测单位:****公司 |
****0303MA3M1UU945 | 竣工时间:2023-06-05 |
2023-07-04 | 调试结束时间:2023-08-07 |
2023-08-08 | 验收报告公开结束时间:2023-09-04 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=349650 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变更 | 是否属于重大变动:|
规模
年产高钙粉10万吨,水泥预制件500万件 | 实际建设情况:一期建设高钙粉生产线,年产高钙粉10万吨 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
高钙粉生产工艺:原料-破碎-筛选-磨粉-装包-成品 | 实际建设情况:高钙粉生产工艺:原料-破碎-筛选-磨粉-装包-成品 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
原料在破碎、筛分、磨粉、装包工序产生的粉尘及水泥预制件生产线搅拌工序中产生的粉尘,分别经集气罩+布袋除尘器收集处理后,确保达到《建材工业大气污染物排放标准》 (DB37/2373-2018)中的表2一般控制区要求(颗粒物: 20mg/m),排放速率执行《大污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2二级标准 (3.5kg/h)。分别经15 米高排气筒 (P1、P2) 排放;搅拌机清洗用水经沉淀池沉淀后回用于拌合用水。厂区门口设置车辆冲洗设备并建设洗车用水沉淀池,经沉淀处理后全部循环使用,不得外排。生活污水经化粪池沉淀处理后由环卫部门清运。生产车间、沉淀池、化粪池、厂区管道要进行防渗漏处理,防止污染地下水和周边环境。 | 实际建设情况:项目一期仅建设1条高钙粉生产线,高钙粉生产线破碎、筛分、磨粉、装包工序产生的粉尘经一套布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒P1排放;洗车用水经沉淀处理后循环使用,不外排;厂区抑尘水全部随自然蒸发,生活污水经化粪池收集后委托环卫部门定期清运。生产车间、沉淀池、化粪池等采取了防渗、防漏措施,防止对地下水和土壤环境的污染。 |
分期建设,无变化 | 是否属于重大变动:|
其他
合理布置噪声源,加强对设备噪声的有效管理。生产车间在建造时要使用好的隔声材料门窗以及墙体材料。合理安排生产车间设备布局及生产时间;加强固体废物的综合利用。产生的不合格产品、实验室固废、沉淀池底泥外售或综合利用。除尘器集尘全部回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:合理布置噪声源,生产过程中破碎机、振动筛、石粉机、风机等设备均在密闭车间内;加强了固体废物的综合利用。本项目一期仅建设1条高钙粉生产线,集尘设备收尘全部回用于生产,筛分泥料外售综合利用,沉淀池沉渣外售综合利用,生活垃圾由环卫部门清运 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
袋式除尘器+15m排气筒P1 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)一般控制区标准要求 | 破碎、筛分、磨粉、装包粉尘经袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放 | 最大排放浓度为6.0mg/m3 | ||
袋式除尘器+15m排气筒P1 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)一般控制区标准要求 | 破碎、筛分、磨粉、装包粉尘经袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放 | 最大排放浓度为6.0mg/m3 |
表3 噪声治理设施
厂房隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 设备布置在密闭车间内,设置基础减震 | 昼间噪声值在52.3~53.9dB(A)之间,夜间噪声值在41.9~44.4dB(A)之间 | ||
厂房隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 设备布置在密闭车间内,设置基础减震 | 昼间噪声值在52.3~53.9dB(A)之间,夜间噪声值在41.9~44.4dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
加强固体废物的综合利用。产生的不合格产品、实验室固废、沉淀池底泥外售或综合利用。除尘器集尘全部回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运。确保一般固废处理达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求 | 加强了固体废物的综合利用。本项目一期仅建设1条高钙粉生产线,集尘设备收尘全部回用于生产,筛分泥料外售综合利用,沉淀池沉渣外售综合利用,生活垃圾由环卫部门清运。能够满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求。 | ||
加强固体废物的综合利用。产生的不合格产品、实验室固废、沉淀池底泥外售或综合利用。除尘器集尘全部回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运。确保一般固废处理达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求 | 加强了固体废物的综合利用。本项目一期仅建设1条高钙粉生产线,集尘设备收尘全部回用于生产,筛分泥料外售综合利用,沉淀池沉渣外售综合利用,生活垃圾由环卫部门清运。能够满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
加强****年产高钙粉 10 万吨、水泥预制件500 万件加工项目项目环境风险防范及处理,制定环境风险管理、防范措施。编制环境风险应急预案、重污染天气应急预案。对环评报告表中提出的可能存在的环境风险及时处理和应对,降低环境风险发生概率。在厂区“三废”及噪声排放点,设置明显标志,标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》(GB15562.1-1995)及《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中有关规定。排气简须按规范设置永久性采样孔,安装采样监测平台。定期进行环境监测。 | 一期项目加强了环境风险防范及处理,对环评报告表中提出的可能存在的火灾等环境风险,及时处理和应对突发污染事故,降低环境风险发生概率。排气筒设置了永久采样孔及监测平台。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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