年产1000万套精密轴承项目(部分验收,抛丸、淬火、回火工段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********66841XU | 建设单位法人:刘奕钢 |
刘奕钢 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区嘉泽镇鸿余路43号 |
建设项目基本信息
年产1000万套精密轴承项目(部分验收,抛丸、淬火、回火工段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
建设地点: | **省**市**区 嘉泽镇鸿余路43号 |
经度:119.80153 纬度: 31.73214 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-09-15 |
常武环审〔2021〕359号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 3000 |
100 | 运营单位名称:**** |
913********66841XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********2831772 | 验收监测单位:******公司 |
****0412MA257B5L7R | 竣工时间:2023-12-05 |
调试结束时间: | |
2024-04-19 | 验收报告公开结束时间:2024-05-17 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_detail/****4425.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建,精密轴承制造 | 实际建设情况:扩建,精密轴承制造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1000万套精密轴承 | 实际建设情况:年产1000万套精密轴承(部分验收,抛丸、淬火、回火工段) |
部分验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
断料-车加工-抛丸-加热-淬火-回火-甩桶去毛刺-磨加工-清洗-上油-【冲加工-成型-甩桶去毛刺】-组装-打标-检验-上油-包装-成品 | 实际建设情况:断料-车加工-抛丸-加热-淬火-回火-甩桶去毛刺-磨加工-清洗-上油-【冲加工-成型-甩桶去毛刺】-组装-打标-检验-上油-包装-成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水污染防治措施:厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网;本项目甩桶和清洗产生的废****设备处理后回用作清洗用水;员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水最终排入新京杭**。 废气污染防治措施:抛丸粉尘经袋式除尘装置处理后,处理后的废气通过15m高的排气筒(1#)达标排放;淬火、回火废气经一套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附装置处理,处理后的废气通过15m高排气筒(2#)达标排放;清洗废气经一套吸油毡+两级活性炭吸附装置处理,处理后的废气通过22m高排气筒(3#)达标排放。未捕集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。 噪声污染防治措施:合理布局,并合理布置,并设置消声、隔声等相应的隔声降噪措施,厂界设绿化隔离带; 土壤及地下水污染防治措施:车间及厂区地面做好硬化、防渗。 | 实际建设情况:废水污染防治措施:厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网;本项目甩桶和清洗产生的废****设备处理后回用作清洗用水;员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水最终排入新京杭**。 废气污染防治措施:抛丸粉尘经袋式除尘装置处理后,处理后的废气通过15m高的排气筒(1#)达标排放;淬火、回火废气经集气罩收集后进“油烟净化器+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒(2#)排放;未捕集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。 噪声污染防治措施:合理布局,并合理布置,并设置消声、隔声等相应的隔声降噪措施,厂界设绿化隔离带; 土壤及地下水污染防治措施:车间及厂区地面做好硬化、防渗。 |
部分验收,淬火回火废气治理设施提升改造 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.163 | 0 | 0.173 | 0 | 0 | 0.163 | 0 | |
0.047 | 0 | 0.691 | 0 | 0 | 0.047 | 0 | |
0.003 | 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
0 | 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.006 | 0 | 0.086 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
844 | 3230.16 | 4380 | 0 | 0 | 4074.16 | 3230.16 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.043 | 0.0384 | 0.275 | 0 | 0 | 0.081 | 0.038 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
袋式除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 抛丸过程中产生的颗粒物经“袋式除尘装置”处理后,处理后的废气通过15m高的排气筒(1#)排放 | 验收监测期间,1#排气筒中颗粒物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准; | ||
油烟净化器+过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 热处理车间淬火、回火过程中产生的有机废气经一套“油烟净化器+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(2#)排放 | 验收监测期间, 2#排气筒中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准。 |
表3 噪声治理设施
隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目已采取合理设备选型、合理车间内设备布局,高噪声源已做好建筑隔声、减振等降噪措施。 | 验收监测期间,东、南、西、北厂界外1米昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置,防止造成二次污染。 | ①各类一般固废分类收集,综合利用,厂内设置规范化一般固废堆场1处,满足防雨、防风、防扬散要求; ②危险废物清洗废渣、含油污泥、磨削油泥均委托****处置,废油委托******公司处置,废活性炭委托******公司处置,废过滤介质委托云禾环境科技****公司处置。厂内设置规范化危险废物堆场1处,满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求,地面做导流设施,地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施;在关键位置布设视频监控系统;环保标志牌已设置齐全,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌; ③含油抹布手套和生活垃圾由当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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