夏津县峰通建材2024年新型墙体材料多孔砖生产线技改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1427MA3CFPP299 | 建设单位法人:高培峰 |
高培峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县白马湖镇白马湖村东 |
建设项目基本信息
**县峰通建材2024年新型墙体材料多孔砖生产线技改扩建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3031- |
建设地点: | **省**市**县 白马湖镇白马湖村东 |
经度:115.838 纬度: 36.944 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-09 |
夏审批报告表〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1427MA3CFPP299001V |
项目实际总投资(万元): | 506 |
10 | 运营单位名称:**** |
****1427MA3CFPP299 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:德****研究所有限公司 |
****1400MA3C0XHB1T | 验收监测单位:******公司 |
913********0357249 | 竣工时间:2024-03-20 |
2024-03-21 | 调试结束时间:2024-03-30 |
2024-04-10 | 验收报告公开结束时间:2024-05-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
技改扩建项目 | 实际建设情况:技改扩建项目 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
项目技改扩建后,可达到年产1.2亿块新型墙体材料多孔砖(折标砖)的生产规模 | 实际建设情况:项目技改扩建后,可达到年产1.2亿块新型墙体材料多孔砖(折标砖)的生产规模 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混料—粉碎筛分—搅拌—陈化—挤出—切坯—码坯—烘干—焙烧 | 实际建设情况:混料—粉碎筛分—搅拌—陈化—挤出—切坯—码坯—烘干—焙烧 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目焙烧废气经“湿式电除尘器+石灰石/石灰-石膏湿法+低氮燃烧系统+选择性非催化还原”处理后,通过1根30m高排气筒DA001排放,上料、破碎、筛分和搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后,由套脉冲式布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒DA002排放,石灰储罐呼吸废气由仓顶布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA003排放 | 实际建设情况:项目焙烧废气经“湿式电除尘器+石灰石/石灰-石膏湿法+低氮燃烧系统+选择性非催化还原”处理后,通过1根36m高排气筒DA001排放,上料、破碎、筛分和搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后,由套脉冲式布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒DA002排放,石灰储罐呼吸废气由仓顶布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA003排放 |
环评期间焙烧废气经“湿式电除尘器+石灰石/石灰-石膏湿法+低氮燃烧系统+选择性非催化还原”处理后,通过1根30m高排气筒DA001排放;验收期间焙烧废气经“湿式电除尘器+石灰石/石灰-石膏湿法+低氮燃烧系统+选择性非催化还原”处理后,通过1根36m高排气筒DA001排放;排气筒高度由30米变更为36米,不会导致新增污染物或污染物排放量增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
(1)认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,各级领导和生产管理人员必须重视安全工作; (2)公司必须对其从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业; (3)企业在实际操作过程中应做好危险物料泄漏的预防工作,定期对设备装置进行检修,切实做好物料存贮的防渗工作,将物料泄漏造成的环境风险降至最低,完善事故处理措施,确保事故发生时能够快速有效处理; (4)生产车间内各区域之间设置消防通道和安全通道,通道和出入口保持畅通,保证消防、急救车辆畅行无阻。原料桶储存于阴凉、通风的地方。远离火种、热源。环境温度不宜超过30℃,防止阳光直射。应与易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。运输原材料、成品时工作人员要穿戴好护具防止受伤。 | 实际建设情况:(1)认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,各级领导和生产管理人员必须重视安全工作; (2)公司必须对其从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业; (3)企业在实际操作过程中应做好危险物料泄漏的预防工作,定期对设备装置进行检修,切实做好物料存贮的防渗工作,将物料泄漏造成的环境风险降至最低,完善事故处理措施,确保事故发生时能够快速有效处理; (4)生产车间内各区域之间设置消防通道和安全通道,通道和出入口保持畅通,保证消防、急救车辆畅行无阻。原料桶储存于阴凉、通风的地方。远离火种、热源。环境温度不宜超过30℃,防止阳光直射。应与易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。运输原材料、成品时工作人员要穿戴好护具防止受伤。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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29.376 | 34.99 | 34.99 | 29.376 | 0 | 34.99 | 5.614 | / |
16.32 | 29.38 | 29.38 | 16.32 | 0 | 29.38 | 13.06 | / |
4.346 | 5.933 | 5.933 | 4.346 | 0 | 5.933 | 1.587 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 1 | 1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
转盘窑焙烧/烘干废气DA001 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 转盘窑焙烧/烘干废气经“湿式电除尘器+石灰石/石灰-石膏湿法+选择性非催化还原”处理后通过1根36米高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,******县峰通建材2024年新型墙体材料多孔砖生产线技改扩建项目DA001废气颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3,氮氧化物浓度为37mg/m3,二氧化硫浓度为20mg/m3,氟化物浓度为0.53mg/m3,能够满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准限值要求(颗粒物:10mg/m3、二氧化硫:50mg/m3、氮氧化物:100mg/m3、氟化物:3mg/m3)要求 | ||
上料、粉碎、筛分、搅拌废气DA002 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 上料、粉碎、筛分、搅拌废气经袋式除尘处理后通过1根15米高排气筒(DA002)排放 | DA002破碎筛分废气颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3,能够满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准限值要求(颗粒物:10mg/m3) | ||
石灰储罐呼吸废气DA003 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 石灰储罐呼吸废气经袋式除尘处理后通过1根15米高排气筒(DA003)排放 | DA003石灰罐废气颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3,能够满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准限值要求(颗粒物:10mg/m3) |
表3 噪声治理设施
厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①选取噪声相对较小的设备,从源头削减污染源; ②通过合理布局等措施,将高噪声设备布置的尽量远离厂界,减小厂界噪声。 ③对噪声源采取隔声、减震等措施; ④对高噪声设备进行减震处理; ⑤合理安排生产时间。 | 验收监测期间,****厂界噪声值昼间在52dB(A)~57dB(A)之间,夜间在45dB(A)~48dB(A)之间,能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求(昼间60dB(A),夜间50dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
不合格品、边角料、损坏的砖坯、脱硫石膏、除尘器收集粉尘等收集后回用于生产;废液压油、废液压油桶属于危险废物,暂存于危废间内,交由有危废资质的单位处理 | 不合格品、边角料、损坏的砖坯、脱硫石膏、除尘器收集粉尘等收集后回用于生产;废液压油、废液压油桶属于危险废物,暂存于危废间内,交由有危废资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
①认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,各级领导和生产管理人员必须重视安全工作,成立专门的责任机构,保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害,在第一时间,有序有效地控制事故污染,把事故危害减小到最少; ②公司必须对其从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业; ③健全各项制度,强化安全管理意识,禁止烟火,落实各项安全措施,可有效避免环境风险事故发生,加强用电设备及线路的检修和管理; ④严格按照消防安全部门要求,配备相关的应急设施、设备、器材和材料:在生产、办公区配备适当数量的手提式或悬挂式干粉、泡沫灭火器,用于扑灭初期火源; ⑤加强各相关部门之间的联系,一旦出现环境风险事故,马上联系各相关部门,迅速做出反应,加强人员的培训和事故应急演练,如火势较大时,****小组,第一时间拨打“119”火警电话报警,同时组织火场人员按疏散路线撤离至安全地带;对于电气线路也应绝对安全可靠,防止短路起火等,确保安全生产。 | ①认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,各级领导和生产管理人员必须重视安全工作,成立专门的责任机构,保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害,在第一时间,有序有效地控制事故污染,把事故危害减小到最少; ②公司必须对其从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业; ③健全各项制度,强化安全管理意识,禁止烟火,落实各项安全措施,可有效避免环境风险事故发生,加强用电设备及线路的检修和管理; ④严格按照消防安全部门要求,配备相关的应急设施、设备、器材和材料:在生产、办公区配备适当数量的手提式或悬挂式干粉、泡沫灭火器,用于扑灭初期火源; ⑤加强各相关部门之间的联系,一旦出现环境风险事故,马上联系各相关部门,迅速做出反应,加强人员的培训和事故应急演练,如火势较大时,****小组,第一时间拨打“119”火警电话报警,同时组织火场人员按疏散路线撤离至安全地带;对于电气线路也应绝对安全可靠,防止短路起火等,确保安全生产。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
对原有车间原有设备生产线进行升级改造,淘汰部分原有码坯机、挤砖机等设备,购置智能化真空挤砖机、全自动码坯机、全自动切坯切条机和对滚挤压机设备4台(套),可极大提高设备生产线的自动化程度以及产品质量和产量并节能降耗,项目技改扩建后,可达到年产1.2亿块新型墙体材料多孔砖(折标砖)的生产规模。 | 验收阶段落实情况:对原有车间原有设备生产线进行升级改造,淘汰部分原有码坯机、挤砖机等设备,购置智能化真空挤砖机、全自动码坯机、全自动切坯切条机和对滚挤压机设备4台(套),可极大提高设备生产线的自动化程度以及产品质量和产量并节能降耗,项目技改扩建后,可达到年产1.2亿块新型墙体材料多孔砖(折标砖)的生产规模。 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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