汾阳市鑫盛建筑材料厂建筑废弃物及废矿石综合利用项目(一期工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1182MA0K5DXG9Y | 建设单位法人:矦旺杰 |
矦旺杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市三泉镇尚文村 |
建设项目基本信息
****建筑废弃物及废矿石综合利用项目(一期工程) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085- | 行业类别(国民经济代码):C42- |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市三泉镇尚文村 |
经度:111.724071 纬度: 37.231726 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2020-09-23 |
汾环行审〔2020〕19号 | 本工程排污许可证编号:****1182MA0K5DXG9Y001X |
项目实际总投资(万元): | 180 |
35.5 | 运营单位名称:**** |
****1182MA0K5DXG9Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1182MA0K5DXG9Y | 验收监测单位:******公司 |
****0703MA44KA0B4B | 竣工时间:2024-02-05 |
2024-02-18 | 调试结束时间:2024-03-18 |
2024-04-25 | 验收报告公开结束时间:2024-05-24 |
验收报告公开载体: | 环保之家https://www.ep-home.cn/thread-20960-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
该项目为废弃**综合利用项目,为**项目。 | 实际建设情况:该项目为废弃**综合利用项目,为**项目。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
一期工程年综合利用废矿石8万吨。 | 实际建设情况:年综合利用废矿石8万吨。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目一期工程生产产品为水洗机制砂,生产工艺主要是原料破碎、洗砂、筛选等。 | 实际建设情况:本项目一期工程生产产品为水洗机制砂,生产工艺主要是原料破碎、筛选、洗砂等,根据来料规格不同采取不同的破碎方式,然后再进行洗砂筛选。 |
实际运行过程中来料规格不同,采取不同的破碎方式进行前处理,新增破碎机,但原辅材料种类和处理量未变,未新增污染物种类,且运行过程中采取措施后未新增污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气处理措施:本项目一期工程设有1个粉尘有组织排放口,位于废矿石综合利用生产线破碎工序,粉尘采取布袋除尘器处理后排放,排气筒高度均为15m。 2.废水处理措施:本项目生产废水不外排,生活污水主要为员工盥洗废水,用于场区内道路洒水。 3.噪声防治措施:优化设备选型,设备基础减震、隔声等措施。 4.土壤或地下水污染防治措施:厂区进行分区防渗,同时加强车间地面维护工作,防止地面出现裂缝等,降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 5.固废处置措施:生活垃圾处理措施:集中收集后运至环卫部门指定位置,由环卫部门统一处置。 一般固废处理措施:除尘灰,运至中电****公司“**市一般公共固废处置及生态修复示范项目”场区内进行填埋处理,实现综合利用。洗砂废泥砂,压滤处理后外售至附近施工场地,作为建材综合利用。 危废处理措施:废机油、废机油桶集中收集后暂存在危废暂存间,在一期生产车间东南侧设一个5m2的危废暂存间。 | 实际建设情况:1.废气处理措施:本项目一期工程设有2个粉尘有组织排放口,分别位于西侧车间给料破碎工序和东侧车间破碎筛分工序,粉尘采取布袋除尘器处理后排放,排气筒高度均为15m。 2.废水处理措施:本项目生产废水不外排,生活污水主要为员工盥洗废水,用于场区内道路洒水。 3.噪声防治措施:选用低噪声的设备、设置减震垫、隔声措施,并在厂区四周种植树木,运输车辆限速行驶,严禁鸣笛。 4.土壤或地下水污染防治措施:厂区进行分区防渗,其中,危废暂存间为重点防渗区,其地面从上至下依次为:①5mm 厚环氧砂浆面层;②环氧玻璃钢(2 底 2 布)隔离层;③30mm 厚 C25 细石混凝土找平层;④150mm 厚 C20 混凝土,内配 8mm 双向钢筋,网格为 200×200;⑤300mm 厚级配碎石,压实系数≥0.95,地基承载力特征值 fak≥100kPa;⑥素土夯实。 生产车间、浓缩水池、**池等为一般防渗区,采用混凝土地面,强度等级为C30,抗渗等级为P6。 办公生活用房为简单防渗区,采用基础土分层夯实,压实系数不小于0.95,地面进行一般硬化处理。 5.固废处置措施:生活垃圾处置措施:本项目办公生活区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由环卫部门集中统一处理。 一般固废处理措施:浓缩水池旁边设有压滤机,洗砂废泥砂经过压滤处理后外售综合利用。除尘灰运至中电****公司“**市一般公共固废处置及生态修复示范项目”场区内进行填埋处理,实现综合利用。 危废处理措施:项目办公生活区西侧设有1座危废暂存间,占地面积5m2,废机油、废机油桶等集中收集暂存,定期委托有资质的单位定期处置。危废暂存间底部已做防渗处理。 |
新增粉尘有组织排放口,但废气排放量未增加,不利影响未增加;排气筒高度未发生变化。根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)中4.5.2.4排放口类型,本项目粉尘有组织排放口不属于主要排放口。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**省**市**市三泉镇尚文村。 | 实际建设情况:本项目位于**省**市**市三泉镇尚文村。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 7756.39 | 0 | 0 | 0 | 7756.39 | 7756.39 | / |
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0 | 0.684 | 2.08 | 0 | 0 | 0.684 | 0.684 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
洗车废水沉淀池 | 不外排 | 洗车平台东侧设一个沉淀池,容积约10m3,洗车废水经沉淀处理后回用。 | 无 | ||
洗砂废水浓缩水池 | 不外排 | 洗砂生产单元配套设洗砂废水浓缩水池,洗砂水沉淀处理后回用于洗砂生产线,不外排。 | 无 | ||
淋控水池 | 不外排 | 淋控水池位于成品堆存区西侧,淋控水经导排渠导排至淋控水收集池,池体容积15m3。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
喷淋洒水设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 原料堆存区位于西侧的生产车间内,与破碎区和(半)成品堆存区共用车间,车间顶部设覆盖全堆场的喷淋洒水设施。 | 厂界无组织废气监测点位:厂界上风向1个、下风向4个,共5个点位;监测项目:颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天4次。: | ||
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 西侧生产车间西南角设有给料斗、破碎机,全封闭建设,粉尘收集后经一套布袋除尘器处理,最终经1根15m高排气筒高空排放。 | 西侧车间给料斗入料、破碎机破碎粉尘监测点位:排气筒DA001;监测项目:颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天3次。 | ||
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 东侧生产车间内设有粗篦筛、给料斗、锤式破碎机、振动筛,上方分别设集尘罩,粉尘收集后经一套布袋除尘器处理,最终经1根15m高排气筒高空排放。 | 东侧车间粗篦筛、锤式破碎机、振动筛分机粉尘监测点位:排气筒DA002;监测项目:颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天3次。 |
表3 噪声治理设施
基础减震、隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准 | 产噪设备置于室内,基础减震,隔声降噪。 | 噪声监测点位:厂界四周+敏感点(义丰北村、尚文村);监测项目:Leq、L90、L50、L10;监测频次:连续监测2天,每天昼间、夜间各1次。 |
表4 地下水污染治理设施
厂区进行分区防渗,同时加强车间地面维护工作,防止地面出现裂缝等,降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 | 厂区进行分区防渗,其中,危废暂存间为重点防渗区,其地面从上至下依次为:①5mm 厚环氧砂浆面层;②环氧玻璃钢(2 底 2 布)隔离层;③30mm 厚 C25 细石混凝土找平层;④150mm 厚 C20 混凝土,内配 8mm 双向钢筋,网格为 200×200;⑤300mm 厚级配碎石,压实系数≥0.95,地基承载力特征值 fak≥100kPa;⑥素土夯实。 生产车间、浓缩水池、**池等为一般防渗区,采用混凝土地面,强度等级为C30,抗渗等级为P6。 办公生活用房为简单防渗区,采用基础土分层夯实,压实系数不小于0.95,地面进行一般硬化处理。 |
表5 固废治理设施
生活垃圾处置措施:集中收集后运至环卫部门指定位置,由环卫部门统一处置。。 一般固废处理措施:除尘灰,运至中电****公司“**市一般公共固废处置及生态修复示范项目”场区内进行填埋处理,实现综合利用。洗砂废泥砂,压滤处理后外售至附近施工场地,作为建材综合利用。 危废处理措施:废机油、废机油桶集中收集后暂存在危废暂存间,在一期生产车间东南侧设一个5m2的危废暂存间。 | 生活垃圾处置措施:本项目办公生活区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由环卫部门集中统一处理。 一般固废处理措施:浓缩水池旁边设有压滤机,洗砂废泥砂经过压滤处理后外售综合利用。除尘灰运至中电****公司“**市一般公共固废处置及生态修复示范项目”场区内进行填埋处理,实现综合利用。 危废处理措施:项目办公生活区西侧设有1座危废暂存间,占地面积5m2,废机油、废机油桶等集中收集暂存,定期委托有资质的单位定期处置。危废暂存间底部已做防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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