年产3000吨二氯苯酚、三氯苯酚和年产500吨染料及污水处理配套工程项目（一阶段）

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年产3000吨二氯苯酚、三氯苯酚和年产500吨染料及污水处理配套工程项目（一阶段）

更新时间	2024年06月07日
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截止时间	请登录查看
关键信息	苯酚染料污水处理
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********1357018	谢杰
黄尚陆	壮族自治区市**县
**园区**公司现有厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3000吨二氯苯酚、三氯苯酚和年产500吨染料及污水处理配套工程项目（一阶段）	****

2021版本:044-	C26-
	壮族自治区市县园区**公司现有厂区内
经度:107.**91307 纬度: 23.**57406	****环境局
	2023-01-12
百环管字〔2023〕9号	914********1357018001V
2023-06-28	2300
931	****
914********1357018	******公司
914********26997XG	**公司,****公司
**0100MA5L0HJTXK,**0100MA5PAKJQ1E	2023-10-12
2023-10-20	2023-12-08
2024-04-15	2024-05-15
	https://www.****.com/content/84313.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无。项目建设性质为**，与环评一致。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2,4-二氯苯酚约2000吨、2,4,6-三氯苯酚约1000吨、分散红EG 300吨、分散橙3G 200吨，****处理站处理规模500m3/d。	项目现阶段生产线部分未建设，生产能力未增大，目****处理站处理规模为250m3/d
由于受实际生产情况，以及经济发展和市场需求变化等因素影响，本项目原规划的2,4-二氯苯酚生产线、2,4,6-三氯苯酚生产线、分散红染料和分散橙染料生产线均尚未建设，且近期内无开工计划，因此本项目决定先对现阶段已建成运行的污水处理工程、空压站等配套设施部分进行验收，不含生产线部分。项目现阶段生产线部分未建设，生产能力未增大，****处理站处理规模为250m3/d，处置规模较环评规划有所减小，未导致废水第一类污染物排量增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①2,4-二氯苯酚产线工艺：采用苯酚直接氯化法，以苯酚和氯气为原料，以三氧化铁为催化剂，对甲苯硫酚作为助催化剂经过氯化分离得到2,4—二氯苯酚。 ②2,4,6-三氯苯酚产线工艺：采用苯酚直接氯化法，以苯酚和氯气为原料，以巯基乙胺为催化剂，经过氯化分离得到2, 4,6 —三氯苯酚粗品，再经结晶得到2,4,6—三氯苯酚纯品；同时，为综合利用2,4,6—三氯苯酚产生的低熔点化合物，通入氯气，以铝箔为催化剂，反应得到五氯酚，然后与氢氧化钠反应生成五氯酚钠（副产品）。 ③分散红EG产线工艺：以1,8 —二氨基萘和苯酐类化合物为起始原料，在乙醇和盐酸水溶液中耦合，过滤、洗涤、干燥后得分散红 EG染料成品。 ④分散橙3G产线工艺：以1,8—二氨基萘和苯酐类化合物为起始原料，在OP—10和盐酸水溶液中耦合，过滤、洗涤、干燥后得分散橙3G染料成品。 ⑤**处理站工艺：设计废水处理规模为500m3/d，废水→废水调节池→pH调节池1→芬顿反应池1→芬顿反应池2→PH回调池1→混凝池1→絮凝池1→斜管沉淀池1→中间水池1→pH调节池2→多元媒微电解池→pH回调池2→混凝池2→絮凝池2→斜管沉淀池2→中间水池2→UASB池→缺氧池→好氧池→斜管沉淀池3→池。	项目现阶段各生产线部分均未建设，未新增产品品种或工艺，无相关工艺；目**处理站等配套设施工艺未发生变化。其中，处理站工艺：设计废水处理规模为250m3/d，废水→废水调节池→pH调节池1→芬顿反应池1→芬顿反应池2→PH回调池1→混凝池1→絮凝池1→斜管沉淀池1→中间水池1→pH调节池2→多元媒微电解池→pH回调池2→混凝池2→絮凝池2→斜管沉淀池2→中间水池2→UASB池→缺氧池→好氧池→斜管沉淀池3→池。
项目现阶段各生产线部分未建设，未新增产品品种，生产工艺、主要原辅材料、燃料未发生变化；****处理站、空压站等配套设施工艺未发生变化，未导致新增排放污染物种类、废水第一类污染物排放量增加，以及其他污染物增加。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气污染防治措施：2,4—二氯苯酚和2,4,6—三氯苯酚(含五氯酚钠)生产线采用全封闭设计，采用负压封闭收集，收集的尾气经两级冷凝+两级除沫+两级降膜水喷收+两级碱喷啉吸收处理，处理后废气经25米高排气筒排放；分散红 EG和分散橙3G综合釜生产线产生的废气经冷凝+单级碱喷淋吸收处理，处理后废气经15米高排气筒排放;分散红 EG 和分散橙3G生产线干燥、破碎、包装、转运和输送工序产生的废气收集后经布袋除尘器处理，处理后废气经15米高排气筒排放;盐酸储罐大小呼吸产**公司现有工程氯化钙生产线的两级水吸收装置处理，处理后废气经15米高排气筒排放。（2）水污染防治措施：完善完善厂区雨污分流排水系统。其中项目公司现有工程的初期雨水处理系统处理。其中生产废水经收集后进入处理规模500立方米/**处理站处理，处理工艺采用“废水调节池+pH调节池1+芬顿反应池1+芬顿反应池2+pH值回调池1+混凝池1+絮凝池1+斜管沉淀池1+中间水池1+pH 调节池2+微电解池+pH值回调池2+混凝池2+絮凝池2+斜管沉淀池2+中间水池2+UASB池+缺氧池+好氧池+斜管沉淀池3+池”处理工艺，出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三**园区污水处理厂进水标准值要求,经园区污水处理厂进一步深度处理。职工生活**公司现有工程的职工生活污水处理系统一并处理。	（1）大气污染防治措施：由于受实际生产情况，以及经济发展和市场需求变化等因素影响，本项目现阶段各生产线部分均未建设（且近期内无建设计划），运行过程无相关生产废气产生，本项目阶段运营期相关大气**处理站臭气，以及职工食堂油烟（公司厂区其他项目现有工程废气，不在本次验收范围内）。（2）水污染防治措施：完善完善厂区雨污分流排水系统。其中项目公司现有工程的初期雨水处理系统处理。其中生产废水经收集后进入处理规模250m3/d**处理站处理，处理工艺采用“废水调节池+pH调节池1+芬顿反应池1+芬顿反应池2+pH值回调池1+混凝池1+絮凝池1+斜管沉淀池1+中间水池1+pH 调节池2+微电解池+pH值回调池2+混凝池2+絮凝池2+斜管沉淀池2+中间水池2+UASB池+缺氧池+好氧池+斜管沉淀池3+池”处理工艺，出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三**园区污水处理厂进水标准值要求,经园区污水处理厂进一步深度处理。职工生活**公司现有工程的职工生活污水处理系统一并处理。
①项目现阶段各生产线均尚未建设，无相关废气、废水污染物及其配套设施，相关污染物排量减小；现阶段实**处理站、空压站环保治理措施与环评规划整体一致，未导致新增排放污染物种类、废水第一类污染物排放量增加，以及其他污染物增加或大气污染物无组织排放量增加10%及以上。②项目建设无废水直接排放口，**处理站同样不新增废水直接排放口，无间排改为直排行为，未导致不利环境影响加重。③项目现阶段各生产线均尚未建设，无相关废气污染物及配套设施，不新增废气主要排放口。④其余现阶段建成的配套噪声、土壤或地下水污染防治措施，固废处置措施以及事故废水暂存能力或拦截设施均未发生变化，未导致不利环境影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.272	0.272	0.272
0.026	0.026	0.026
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站、排污管道等设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准****工业园****处理厂进水水质要求

本项目现阶段无相关生产废水产生，但**的250m3/d****处理站已投入运行，锦亿公司厂区其他项目现有生产废水均****处理站处理，****公司****园区污水管网，****处理厂进一步深度处理；职工生活污水均依托现有工程，****公司化粪池预处理后，再****总站的一体化A/O污水处理装置一并处理，****处理厂进一步深度处理。

监测结果表明，****处理站污水排口、以及厂区污水总排口各项水质指标均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准****工业园****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

除臭剂、周边绿化等

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建厂界值要求；《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；《大气污染物综合排放标准详解》相关标准限值等

由于受实际生产情况，以及经济发展和市场需求变化等因素影响，本项目现阶段各生产线部分均未建设（且近期内无建设计划），无相关生产废气产生，本项目阶段运营期相关大气****处理站臭气，以及职工食堂油烟（****公司厂区其他项目现有工程废气，不在本次验收范围内）。经调查，****处理站臭气主要通过定期喷洒除臭剂、周边绿化措施控制；职****公司食堂，油烟经现有油烟净化器处理后屋顶排放。

监测结果表明，项目厂界上、下风向各无组织废气排放的氯化氢、氯气、颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关污染物无组织排放监控限值要求；臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建厂界值要求；其余TVOC监测值无标准值，但均小于HJ2.2-2018附录D相关污染物环境空气质量参考限值要求。此外，项目附近最近敏感点**（旧址）环境空气中的氯气、TVOC均能满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃均能满足原环保部科技标准司《大气污染物综合排放标准详解》相关标准限值；酚类化合物均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准；臭气浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相关厂界标准值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备隔声、消声、减震等设施

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目阶段运营期噪声主要为各类风机、水泵、压缩机等设备噪声。对于项目运营产生的噪声，项目主要采取噪声污染防治措施如下：①各设备选用先进环保的低噪声设备，尽可能选在室内或机房内安装，并设置必要减震装置、消声器，定期维护和保养各类设备，从源头上对噪声进行控制。②合理平面布局，各类高噪声设备均布置于机房或室内，利用构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播；采用吸声效果好的厂房材料，通过建筑隔声来减少环境影响。③为防止振动产生的噪声污染，采取相应的减振措施，压缩机等设备设置单独减振基础，振动设备加设减振垫，有效防治振动产生的噪声影响。④加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

监测结果表明，项目四周厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水采取厂区分区防渗、定期监控等措施

项目已按照环评相关地下水环保措施，采取有效污染防控、分区防渗措施，做好各污染区域的防渗工作，最大程度避免废液渗漏污染地下水。监测结果表明，项目公司厂区监测井各地下水水质指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的少量危险废物废包装袋、污水处理站污泥等危废，依托现有的3#危险废物暂存间暂存，定期交由有资质的单位处理；****公司生活垃圾集中收集系统，经收集后定期由环卫部门统一清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区按要求防渗，****公司配套2000m3的事故应急池

厂区按要求防渗，事故****公司配套2000m3的事故应急池收集

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程