四川省芝优胜旭固体废物治理有限公司固体废物资源化利用节能技术升级及改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0903MA64K0LC2W | 建设单位法人:王勇 |
何灵芝 | 建设单位所在行政区划:******区 |
**省**市**区河沙镇栖凤村9社 |
建设项目基本信息
**省芝优胜旭****公司固体废物**化利用节能技术升级及改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3031- |
建设地点: | **省**市**区 河沙镇栖凤村9社 |
经度:105.689388 纬度: 30.587505 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2023-08-07 |
遂船环评〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 61 |
1 | 运营单位名称:**** |
****0903MA64K0LC2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0132MA68KYA866 | 验收监测单位:**海****公司 |
****0107MA65WP5T4B | 竣工时间:2023-09-30 |
2023-10-08 | 调试结束时间:2023-10-31 |
2024-04-01 | 验收报告公开结束时间:2024-04-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40401vPxa5 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产4000万块标砖,本次技改不新增产能。 | 实际建设情况:年产4000万块标砖,本次技改不新增产能。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
优化污泥掺烧砖生产工序,取消污泥电烘干,改变原有窑床上砖坯的码坯方式,将砖坯中留下约2.5m宽空隙,通过给污泥给料机将污泥均匀卸载至空隙中,卸载时把握污泥的厚度,保证污泥不流下窑床,然后再进入隧道窑进行烘干,烘干后的干渣再加入原料中进行掺烧。 | 实际建设情况:优化污泥掺烧砖生产工序,取消污泥电烘干,改变原有窑床上砖坯的码坯方式,将砖坯中留下约2.5m宽空隙,通过给污泥给料机将污泥均匀卸载至空隙中,卸载时把握污泥的厚度,保证污泥不流下窑床,然后再进入隧道窑进行烘干,烘干后的干渣再加入原料中进行掺烧。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格按照报告表要求,落实废水处置措施。生活污水经预处理池处理后用作周边农田施肥。 (二)严格按照报告表要求,落实废气处置措施。烧结废气采用双碱法脱硫后经45m排气筒排放。封闭厂房及仓库,采取湿式作业降低粉尘。破碎车间采用中央除尘器+布袋除尘+15m排气筒排放。污泥储存间臭气通过密闭设置,除臭液喷淋后经15m排气筒排放。 (三)严格按照报告表要求,落实噪声处置措施。噪声通过厂房隔声、禁止鸣笛降低,通过加强管理降低人为噪声。 (四)严格按照报告表要求,落实固废处置措施。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理;废砖坯、废砖、废石膏、除尘器收尘灰全部回用于制砖;废机油存于危废暂存间,定期交资质单位处置。 | 实际建设情况:(一)严格按照报告表要求,落实废水处置措施。生活污水经预处理池处理后用作周边农田施肥。 (二)严格按照报告表要求,落实废气处置措施。烧结废气采用双碱法脱硫后经45m排气筒排放。封闭厂房及仓库,采取湿式作业降低粉尘。破碎车间采用中央除尘器+布袋除尘+15m排气筒排放。污泥储存间臭气通过密闭设置,除臭液喷淋后经15m排气筒排放。 (三)严格按照报告表要求,落实噪声处置措施。噪声通过厂房隔声、禁止鸣笛降低,通过加强管理降低人为噪声。 (四)严格按照报告表要求,落实固废处置措施。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理;废砖坯、废砖、废石膏、除尘器收尘灰全部回用于制砖;废机油存于危废暂存间,定期交资质单位处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
严格按照报告表要求,落实土壤及地下水污染防治措施。机修间、危废暂存间、污泥存放间设置为重点防渗区。除重点防渗区以外的其他生产、仓储区域为一般防渗区;道路、办公生活区等为简单防渗区。 | 实际建设情况:严格按照报告表要求,落实土壤及地下水污染防治措施。机修间、危废暂存间、污泥存放间设置为重点防渗区。除重点防渗区以外的其他生产、仓储区域为一般防渗区;道路、办公生活区等为简单防渗区。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水治理设施 | / | 本次技改仅改变污泥烘干工艺,不新增员工,不会新增废水产生量,因此项目脱硫废水、生活污水的产生与排放以及治理措施均维持原有,项目脱硫废水经沉淀池、循环池和**池处理后循环使用不外排,生活污水经化粪池处理后用作周边农田施肥。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
隧道窑废气治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及修改单、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 利旧,烧结废气经经钠钙双碱法喷淋塔脱硫除尘设施处理后通过45.2m烟囱高空排放 | 2024年3月13日-14日,脱硫塔废气排气筒所测项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及修改单中表2标准限值,氨、硫化氢、臭气浓度的检测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值要求 | ||
破碎车间废气治理设施 | / | 利旧。破碎车间采用中央除尘器+布袋除尘+15m排气筒排放。 | / | ||
污泥储存间臭气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 利旧,污泥储存间臭气通过密闭设置,除臭液喷淋后经15m排气筒排放。 | 2024年3月13日-14日,污泥存储间臭气排气筒所测项目氨、硫化氢、臭气浓度的检测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 利旧,本项目技改后,产生的噪声不发生改变,项目噪声治理措施维持原有,项目所用设备均选用技术先进的低噪声设备,并合理布置产噪设备位置,生产设备均设置在车间内,安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施 | 2024年3月13日-14日,项目工业企业厂界噪声中昼夜噪声的等效连续A声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
机修间、危废暂存间、污泥存放间设置为重点防渗区。除重点防渗区以外的其他生产、仓储区域为一般防渗区;道路、办公生活区等为简单防渗区。 | 机修间、危废暂存间、污泥存放间设置为重点防渗区。除重点防渗区以外的其他生产、仓储区域为一般防渗区;道路、办公生活区等为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理;废砖坯、废砖、废石膏、除尘器收尘灰全部回用于制砖;废机油存于危废暂存间,定期交资质单位处置。 | 生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理;废砖坯、废砖、废石膏、除尘器收尘灰全部回用于制砖;废机油存于危废暂存间,定期交资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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