年产200万台套达到“国六”标准汽车尾气净化器及1000吨配套纳米复合材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0700MA32U288XA | 建设单位法人:翁夏翔 |
邓姣容 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
武****工业园 |
建设项目基本信息
年产200万台套达到“国六”标准汽车尾气净化器及1000吨配套纳米复合材料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 武****工业园 |
经度:117.97144 纬度: 27.58594 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-02-15 |
无 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-03-06 | 项目实际总投资(万元):8000 |
130 | 运营单位名称:**** |
****0700MA32U288XA | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市清****公司 |
****0702MA34ALTD98 | 验收监测单位:******公司 |
913********967911G | 竣工时间:2023-05-09 |
调试结束时间: | |
2024-04-28 | 验收报告公开结束时间:2024-05-28 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/29328.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产200万台套达到“国六”标准汽车尾气净化器及1000吨配套纳米复合材料 | 实际建设情况:年产200万台套达到“国六”标准汽车尾气净化器及1000吨配套纳米复合材料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
纳米复合稀土氧化铝:将采购的氧化铝粉、稀土硝酸盐和水一定的比例倒入球磨中和罐中球磨混合,使得材料达到规定的粒径后加入氨水调节浆料的pH值,调整后的浆料送入过滤机过滤,滤液循环回用,滤饼进入履带炉高温焙烧,形成纳米复合稀土氧化铝。 尾气净化器:将焙烧好的纳米复合稀土氧化铝破碎后与水按比例搅拌,形成的浆料通过涂覆机负载到外购的空载体上,载体经过焙烧炉焙烧成为尾气催化剂,冷却后与外购的封装材料组装,送入机器人焊接机,封装成为产品(尾气净化器)。 | 实际建设情况:纳米复合稀土氧化铝:将采购的氧化铝粉、稀土硝酸盐和水一定的比例倒入球磨中和罐中球磨混合,使得材料达到规定的粒径后加入氨水调节浆料的pH值,调整后的浆料送入过滤机过滤,滤液循环回用,滤饼进入履带炉高温焙烧,形成纳米复合稀土氧化铝。 尾气净化器:将焙烧好的纳米复合稀土氧化铝破碎后与水按比例搅拌,形成的浆料通过涂覆机负载到外购的空载体上,载体经过焙烧炉焙烧成为尾气催化剂,冷却后与外购的封装材料组装,送入机器人焊接机,封装成为产品(尾气净化器)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
氧化脱硝及碱液吸收系统、水除尘器、三级化粪池、一般性工业固废暂存间、垃圾桶 | 实际建设情况:氧化脱硝及碱液吸收系统、布袋除尘器、焊烟除尘器、三级化粪池、一般固废间、垃圾桶 |
布袋除尘器代替水除尘器、焊烟除尘器代替水除尘器 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 1306.32 | 0 | 0 | 0 | 1306.32 | 1306.32 | / |
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0 | 0.294 | 0.396 | 0 | 0 | 0.294 | 0.294 | / |
0 | 0.0422 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 已建设,10立方米 | 三级化粪池出口:pH6.7~7.0(无量纲),悬浮物170mg/L,氨氮17.2mg/L,化学需氧量158mg/L,五日生化需氧量44.9mg/L |
表2 大气污染治理设施
氧化脱硝及碱液吸收系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设,2套 | 材料烘干炉治理设施出口的平均氮氧化物实测浓度为73mg/m3,平均氮氧化物排放速率为0.122kg/h。载体烘干炉治理设施出口的平均氮氧化物未检出。 | ||
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设,除尘器过滤面积10平方米 | 破碎废气治理设施出口的平均颗粒物实测浓度为23.0mg/m3,平均颗粒物排放速率为0.010kg/h | ||
焊烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设 | 焊接废气治理设施出口的平均颗粒物实测浓度为6.6mg/m3,平均颗粒物排放速率为0.006kg/h | ||
/ | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放标准 | 已建设 | 厂界总悬浮颗粒物最高浓度299μg/m3、氮氧化物最高浓度0.110mg/m3 |
表3 噪声治理设施
隔声、减震 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值 | 已建设,设立专门的真空泵机房和粉碎机房,机房内衬吸音材料,基座安装减振设施。设立独立的制浆区,区域的外墙不开窗且采用厚实心砖隔声处理。 | 厂界昼间噪声1▲~4▲为50.8~53.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
工业固废回收利用,生活垃圾收集后交环卫部门处置。 | 一般工业固废存放在一般固体废物贮存间,由供货商回收或循环利用。厂区内设立生活垃圾桶,由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
建设单位应加强日常环保安全管理。 | 建设单位加强日常环保安全管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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