年产50万吨预拌砂浆生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********2076565 | 建设单位法人:黄嵩崴 |
周香兰 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
****社区清湖垌 |
建设项目基本信息
年产50万吨预拌砂浆生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**县 ****社区清湖垌 |
经度:108.651853 纬度: 23.****786 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-09-14 |
南审上环建〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:914********2076565001W |
2024-02-19 | 项目实际总投资(万元):3180.25 |
45 | 运营单位名称:**** |
914********2076565 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1221MAC8CMYT5J | 验收监测单位:******公司 |
914********820564E | 竣工时间:2021-07-10 |
2023-10-10 | 调试结束时间:2023-12-30 |
2024-05-08 | 验收报告公开结束时间:2024-06-03 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
生产预拌砂浆 | 实际建设情况:生产预拌砂浆 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万吨预拌砂浆 | 实际建设情况:年产50万吨预拌砂浆 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
破碎-配料-搅拌-产品 | 实际建设情况:破碎-配料-搅拌-产品 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气防治措施: (1)堆场粉尘 项目堆场粉尘采取喷雾降尘及车间阻隔等措施。 (2)制砂粉尘 项目机制砂筒仓顶部脉冲布袋除尘器净化后以无组织形式排放。 (3)筒仓物料输送贮存粉尘 物料输送储存粉尘经脉冲布袋除尘器除尘净化后以无组织形式排放。 (4)搅拌粉尘 项目搅拌粉尘经布袋除尘器除尘净化后以无组织形式排放。 (5)运输车辆扬尘 项目采用洒水装置对厂区道路进行洒水,每天洒水4次以上,使厂区道路的路面保持湿润,在厂区出入口旁设置洗车区,对进出车辆轮胎进行冲洗,确保运输车辆通过时基本不产生可视扬尘,因此运输过程中产生的扬尘量很小。 废水防治措施: 项目主要废水为车辆车身清洗废水,经隔油池+沉淀池隔油沉淀处理后循环回用,不外排。项目采用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废处理措施:(1)隔油沉淀池沉渣 项目隔油沉淀池沉渣产生量为0.945t/a(干重),经压滤机压滤脱水处理制成泥饼(含水率约为80%),则泥饼总重量为4.725t/a,经清理后****砖厂,不在厂内暂存。 (2)隔油沉淀池浮油 项目隔油沉淀池浮油产生量约为1.01t/a(含水率约为90%),经收集后暂存于危废暂存间浮油收集桶,定期委托有资质单位处理。 (3)废含油抹布 项目设备维护及维修期间会有少量废含油抹布、手套产生,产生量约为0.05t/a。项目设备维护及维修均委托设备提供方维修维护,产生的废含油抹布、手套直接交由其清运处理,不在厂内暂存。 (4)废机油 项目设备维护及维修期间会有少量废机油产生,产生量约为0.2t/a。项目设备维护及维修均委托设备提供方维修维护,产生的废机油直接交由其清运处理,不在厂内暂存。 (5)机械维修固废 项目机械维修产生的金属废零件等产量为1.0t/a,暂存于固废暂存间,定****公司回收利用。 (6)布袋除尘器收集粉尘 项目布袋除尘器收集粉尘产生量为233.421t/a,收集粉尘直接落入筒仓、搅拌机内重新搅拌,不外排。 | 实际建设情况:废气防治措施: (1)堆场粉尘 项目堆场粉尘采取喷雾降尘及车间阻隔等措施。 (2)制砂粉尘 项目机制砂筒仓顶部脉冲布袋除尘器净化后以无组织形式排放。 (3)筒仓物料输送贮存粉尘 物料输送储存粉尘经脉冲布袋除尘器除尘净化后以无组织形式排放。 (4)搅拌粉尘 项目搅拌粉尘经布袋除尘器除尘净化后以无组织形式排放。 (5)运输车辆扬尘 项目采用洒水装置对厂区道路进行洒水,每天洒水4次以上,使厂区道路的路面保持湿润,在厂区出入口旁设置洗车区,对进出车辆轮胎进行冲洗,确保运输车辆通过时基本不产生可视扬尘,因此运输过程中产生的扬尘量很小。 废水防治措施: 项目主要废水为车辆车身清洗废水,经隔油池+沉淀池隔油沉淀处理后循环回用,不外排。项目采用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废处理措施:(1)隔油沉淀池沉渣 项目隔油沉淀池沉渣泥饼产生量为4.725t/a,经清理后****砖厂,不在厂内暂存。 (2)隔油沉淀池浮油 项目隔油沉淀池浮油产生量为1.0t/a(含水率约为90%),经收集后暂存于危废暂存间浮油收集桶,定期委托****处理。 (3)废含油抹布 项目设备维护及维修期间会有少量废含油抹布、手套产生,产生量为0.05t/a。项目设备维护及维修均委托设备提供方维修维护,产生的废含油抹布、手套直接交由其清运处理,不在厂内暂存。 (4)废机油 项目设备维护及维修期间会有少量废机油产生,产生量为0.2t/a。项目设备维护及维修均委托设备提供方维修维护,产生的废机油直接交由其清运处理,不在厂内暂存。 (5)机械维修固废 项目机械维修产生的金属废零件等产量为1.0t/a,暂存于固废暂存间,定****公司回收利用。 (6)布袋除尘器收集粉尘 项目布袋除尘器收集粉尘产生量为230t/a,收集粉尘直接落入筒仓、搅拌机内重新搅拌,不外排。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
20m2固废暂存区 | 20m2固废暂存区 | ||
20m2危废暂存间 | 20m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
三级化粪池 | 验收阶段落实情况:三级化粪池 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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