泊头市汇源电镀有限责任公司年产12000吨电镀件技改升级项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********173601D | 建设单位法人:张金廷 |
张金廷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
迈特大街 |
建设项目基本信息
****年产12000吨电镀件技改升级项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**市 迈特大街 |
经度:116.61968 纬度: 38.08343 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-06-13 |
泊审环书〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
84 | 运营单位名称:**** |
911********173601D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:德奥(山****公司 |
****1402MABM0GEU5E | 验收监测单位:德奥(山****公司 |
****1402MABM0GEU5E | 竣工时间:2023-10-17 |
调试结束时间: | |
2024-04-24 | 验收报告公开结束时间:2024-05-23 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目原有6条全自动和5条半自动镀锌线、1条全自动和1条半自动镀镍线、3条全自动和1条半自动镀铬线、1条硬铬生产线,升级改造为全自动镀锌生产线8条、半自动镀锌生产线3条、全自动镀铬生产线5条(其中一条为垂直升降装饰铬生产线)、全自动镀镍生产线2条。升级改造后原产能不变,其中镀锌工件8000t/a、镀装饰铬工件3200t/a、镀镍工件800t/a。污水处理站升级改造。 | 实际建设情况:项目原有6条全自动和5条半自动镀锌线、1条全自动和1条半自动镀镍线、3条全自动和1条半自动镀铬线、1条硬铬生产线,升级改造为全自动镀锌生产线8条、半自动镀锌生产线3条、全自动镀铬生产线5条(其中一条为垂直升降装饰铬生产线)、全自动镀镍生产线2条。升级改造后原产能不变,其中镀锌工件8000t/a、镀装饰铬工件3200t/a、镀镍工件800t/a。污水处理站升级改造。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
镀锌生产工艺;镀装饰铬(镍-镍-铬)生产工艺;镀装饰铬(铜-镍-铬)生产工艺;镀镍(镍-镍)生产工艺 | 实际建设情况:镀锌生产工艺;镀装饰铬(镍-镍-铬)生产工艺;镀装饰铬(铜-镍-铬)生产工艺;镀镍(镍-镍)生产工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1#半自动镀锌生产线、2#全自动镀锌生产线、16#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA001排放; 3#、4#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA002排放; 12#、13#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA003排放; 11#全自动镀锌生产线、14#全自动镀装饰铬生产线、18#、19#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA004排放; 5#、6#半自动镀锌生产线、17#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA005排放; 7#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA006排放; 8#半自动镀锌生产线、9#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA007排放; 10#全自动镀锌生产线、15#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA008排放 | 实际建设情况:1#半自动镀锌生产线、2#全自动镀锌生产线、16#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA001排放; 3#、4#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA002排放; 12#、13#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA003排放; 11#全自动镀锌生产线、14#全自动镀装饰铬生产线、18#、19#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA004排放; 5#、6#半自动镀锌生产线、17#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA005排放; 7#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA006排放; 8#半自动镀锌生产线、9#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA007排放; 10#全自动镀锌生产线、15#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA008排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 4.355 | 0 | 0 | 0 | 4.355 | 4.355 | |
0.1211 | 1.32 | 21.777 | 0.1211 | 0 | 1.32 | 1.199 | |
0.0034 | 0.141 | 1.283 | 0.0034 | 0 | 0.141 | 0.138 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.019 | 0.304 | 2.178 | 0.019 | 0 | 0.304 | 0.285 | |
0 | 0.0012 | 0.007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.0001 | 0.0001 | 0.0002 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | |
0.0004 | 0.0011 | 0.087 | 0.0004 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0.001 | 0.0011 | 0.087 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
0 | 44114 | 0 | 0 | 0 | 44114 | 44114 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.263 | 0.543 | 0 | 0.263 | 0 | 0.543 | 0.28 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.006 | 0.168 | 0 | 0.006 | 0 | 0.168 | 0.162 | / |
0.201 | 0.329 | 0 | 0.201 | 0 | 0.329 | 0.128 | / |
1.901 | 0.439 | 0 | 1.901 | 0 | 0.439 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
项目酸碱废水、含锌废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水分别经酸碱废水处理单元、含锌铜废水处理单元、含镍废水处理单元、含铬废水处理单元处理达标后共同排入综合废水处理系统进一步处理。****处理站处理后部分废水再经超滤设备回用于生产,部分废****园区污水处理厂处理。生活污水经化****园区管网,****开发区污水处理厂进一步处理 | 总铬、六价铬、总镍、总铁、石油类执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2**企业水污染物排放限值,其他污****经济开发区污水处理厂进水水质要求。回用水执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2**企业水污染物排放限值和《城市污水再生利用工业用水水质》(GB19923-2005)表1工艺与产品用水标准 | 项目酸碱废水、含锌废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水分别经酸碱废水处理单元、含锌铜废水处理单元、含镍废水处理单元、含铬废水处理单元处理达标后共同排入综合废水处理系统进一步处理。****处理站处理后部分废水再经超滤设备回用于生产,部分废****园区污水处理厂处理。生活污水经化****园区管网,****开发区污水处理厂进一步处理 | 污水排放口总镍≤0.5mg/L、六价铬≤0.2mg/L、总铬≤1.0mg/L、PH值≤6~9无量纲、SS≤250mg/L、COD≤500mg/L、氨氮≤30mg/L、总氮≤50mg/L、总磷≤3.0mg/L、总铁≤3.0mg/L、总锌≤2.0mg/L、总铜≤0.5mg/L、石油类≤3.0mg/L;污水处理站回用水PH值≤6~9无量纲、SS≤50mg/L、COD≤60mg/L、氨氮≤10mg/L、总氮≤20mg/L、总磷≤1.0mg/L、总铁≤0.3mg/L、总锌≤1.5mg/L、总铜≤0.5mg/L、石油类≤1.0mg/L、总镍≤0.5mg/L、总铬≤1.0mg/L、六价铬≤0.2mg/L、氯离子≤250mg/L、硫酸盐≤250mg/L |
表2 大气污染治理设施
1#半自动镀锌生产线、2#全自动镀锌生产线、16#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA001排放; 3#、4#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA002排放; 12#、13#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA003排放; 11#全自动镀锌生产线、14#全自动镀装饰铬生产线、18#、19#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA004排放; 5#、6#半自动镀锌生产线、17#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA005排放; 7#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA006排放; 8#半自动镀锌生产线、9#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA007排放; 10#全自动镀锌生产线、15#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA008排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度限值要求和表6单位产品基准排气量要求;《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度限值要求和表6单位产品基准排气量要求 | 1#半自动镀锌生产线、2#全自动镀锌生产线、16#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA001排放; 3#、4#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA002排放; 12#、13#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA003排放; 11#全自动镀锌生产线、14#全自动镀装饰铬生产线、18#、19#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA004排放; 5#、6#半自动镀锌生产线、17#全自动镀镍生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA005排放; 7#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA006排放; 8#半自动镀锌生产线、9#全自动镀锌生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA007排放; 10#全自动镀锌生产线、15#全自动镀装饰铬生产线产生的废气采用封闭车间+集气罩+酸雾喷淋塔+25m排气筒DA008排放 | 氯化氢 排放浓度30mg/m3 氮氧化物 排放浓度200mg/m3 铬酸雾 排放浓度0.05mg/m3 硫酸雾 排放浓度30mg/m3 基准排气量 (镀件镀层) 镀锌18.6 mg/m3 镀铬74.4 m3/ m2氯化氢 周界外浓度最高点0.2mg/m3 硫酸雾 周界外浓度最高点1.2mg/m3 氮氧化物 周界外浓度最高点0.12mg/m3 铬酸雾 周界外浓度最高点0.006mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
重点防渗区:电镀生产车间地面、污水站各水池、重金属废水处理系统、初期雨水池、事故池,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。其中车间地面、储存区地面同时采取防腐措施。 一般防渗区:普通仓库地面、办公室等,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区:除重点防渗区和一般防渗区外的其它区域,防渗技术要求:一般地面硬化。 | 重点防渗区:电镀生产车间地面、污水站各水池、重金属废水处理系统、初期雨水池、事故池,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。其中车间地面、储存区地面同时采取防腐措施。 一般防渗区:普通仓库地面、办公室等,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区:除重点防渗区和一般防渗区外的其它区域,防渗技术要求:一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
废除油槽渣、废酸洗槽渣、废滤芯、含锌废渣、含铜废渣、含镍废渣、含铬废渣、含锌铜污泥、含镍污泥、含铬污泥、综合污泥、废滤布、废包装物、在线监测废液等危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期委托有相应危废处置资质的单位处置。职工生活垃圾收集后交环卫部门统一清运 | 废除油槽渣、废酸洗槽渣、废滤芯、含锌废渣、含铜废渣、含镍废渣、含铬废渣、含锌铜污泥、含镍污泥、含铬污泥、综合污泥、废滤布、废包装物、在线监测废液等危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期委托有相应危废处置资质的单位处置。职工生活垃圾收集后交环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
现有厂房及车间 | 验收阶段落实情况:现有厂房及车间 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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