覆膜砂生产项目 - 千里马招标网

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覆膜砂生产项目

更新时间	2024年06月07日
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截止时间	请登录查看
关键信息	覆膜砂生产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0283MA3MNMNK8A	刘春香
张华文	省市**市
**市店子镇三城路264号三星精铸院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

覆膜砂生产项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市**市店子镇三城路264号三星精铸院内
经度:119.8575 纬度: 36.92531	****环境局
	2023-11-23
青环审（**）〔2023〕157号	****
	150
10	****
****0283MA3MNMNK8A	****
****0283MA3MNMNK8A	盛**公司
****0283MA3N0UY52D	2024-03-20

2024-05-13	2024-06-07
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=393201

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产覆膜砂5600吨	年生产覆膜砂5600吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（废砂→上料→磁选→破碎→磁选→焙烧（天然气）→沸腾冷却→筛分→再生砂)、硅砂→上料→加热→混砂覆膜（酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙) →振动筛选→间接水冷→包装→产品	（废砂→上料→磁选→磁选→焙烧（天然气）→沸腾冷却→筛分→再生砂)、硅砂→上料→加热→混砂覆膜（酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙) →振动筛选→间接水冷→包装→产品
前处理生产线取消破碎工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“旋风除尘器+水冷散热器+布袋除尘器+活性炭吸附”装置1套，危废暂存间1处	“旋风除尘器+布袋除尘器”装置1套，“水冷散热器+旋风除尘器”装置1套，“旋风除尘器+水喷淋”装置1套，“布袋除尘器+活性炭吸附”装置1套，危废暂存间1处
原设计前处理生产线和覆膜生产线废气收集经1套“旋风除尘器+水冷散热器+布袋除尘器+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒P1排放。实际建设变更为前处理生产线上料、筛分工序废气经1套“1#旋风除尘器+1#布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒P1排放。前处理生产线焙烧工序、沸腾冷却废气先经“水冷散热器+2#旋风除尘器”处理；覆膜生产线上料、加热、混砂覆膜、筛选、冷却、包装工序废气经1套“3#旋风除尘器+水喷淋”处理，上述处理后废气再一起经1套“2#布袋除尘器+活性炭吸附”装置处理后汇于15m高排气筒P1排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
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0	0	0
1600	1600	1600	/
0	0	0	/
0.097	0.097	0.097	/
0.037	0.037	0.037	/
0.046	0.046	0.046	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

覆膜砂生产线废气排气筒（P1）	VOCs排放浓度及排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》 (DB37/2801.7-2019)表1相关标准，颗粒物排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2相关标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准，SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1相关标准，烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表2相关标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2相关标准	项目废覆膜砂前处理生产线上料、筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集引至1套 “1#旋风除尘器+1#布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒P1排放。废覆膜砂前处理生产线焙烧工序产生的颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度、VOCs、臭气浓度和沸腾冷却产生的颗粒物经管道收集经“水冷散热器+2#旋风除尘器”处理；覆膜生产线混砂覆膜工序产生的颗粒物、VOCs、臭气浓度和上料、筛选、冷却、包装工序产生的颗粒物经集气罩收集，加热工序产生的颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度经管道收集后一起经1套 “3#旋风除尘器+水喷淋”处理。上述处理后废气再一起经1套“2#布袋除尘器+活性炭吸附”装置处理后汇于15m高排气筒P1排放	VOCs排放浓度最大值为3.42mg/m3，排放速率最大值为0.0319kg/h。臭气浓度最大值为630（无量纲）。颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m3，排放速率最大值为0.0245kg/h。SO2低于检出限，NOx排放浓度最大值8 mg/m3，烟气黑度<1（级）。
厂界颗粒物、VOCs、臭气浓度	厂界VOCs、臭气浓度排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2相关标准，厂界颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3相关标准	车间密闭	VOCs厂界监控点浓度最大值为1.17mg/m3，臭气浓度最大值<10（无量纲），颗粒物厂界监控点浓度最大值为0.352mg/m3
厂区内NMHC	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC特别排放限值要求	车间密闭	VOCs通风口处1m处任意一次浓度的最大值为1.98mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求

项目选用低噪声设备，生产设备均布置于生产车间内且布局合理，并采取消声、厂房隔声、安装减震垫等降噪措施

厂界的昼间噪声范围为53dB(A)~56dB(A)，企业夜间不生产

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶属危险废物，委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散。杂质、回收颗粒物、废包装材料属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。

项目设1处20m2一般固废暂存间，杂质（含废金属屑）、水喷淋沉渣、回收颗粒物、废包装材料属一般工业固废，收集后暂存于一般固废暂存间，收集后外售综合利用。项目设1处15m2危废暂存间，废活性炭、废润滑油、废润滑油桶均属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危险****公司处置。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。

公司已编制环境应****生态环境局****分局备案（备案编号：370283-****0426-208-L）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程