重药控股精致中药饮片（四川金可药业）项目

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重药控股精致中药饮片（四川金可药业）项目

更新时间	2024年06月10日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	中药饮片
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0182MAC7U68KXX	吴攀
吴攀	省市**市
省市天彭街道白芨路248号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

重药控股精致中药饮片（**金可药业）项目

2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产	C2730-C2730-中药饮片加工
	省市**市天彭街道白芨路248号
经度:103.**27778 纬度: 30.**58333	****环境局
	2023-07-28
彭环承审〔2023〕9号	****
	2200
54	****
****0182MAC7U68KXX	****
****0182MAC7U68KXX	******公司
915********6778502	2024-01-31
2024-03-20	2024-06-20
2024-05-13	2024-06-07
	https://www.js-eia.cn/project/list?typeid=6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产3000吨中药饮片，其中普通中药饮片2895t/a，毒性中药饮片105t/a	年生产3000吨中药饮片，其中普通中药饮片2895t/a，毒性中药饮片105t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）普通中药饮片净制、切制工艺流程拆包：在拆包间内拆除收购来的药材的包装袋，并将药材盛装至钢制容器内，便于后续的加工；净选：通过人工挑拣、剪切、刮削、刷、擦以及筛药机筛选等方式，去除杂质、异物、非药用部位；清洗：净选后的净药材通过加入自来水在清洗池内人工清洗；浸润：清洗后的药材捞出堆放至浸润池内，让表面的水分对药材进行充分浸润软化，便于切制；切制：使用切制机将软化的药材切制成丝、片、段等，由于切制前需要将药材充分浸润软化；干燥：使用电热烘箱对药材进行烘干；药材加工好以后，根据品类转移至中间站待包装；包装、打码：加工好的中药饮片使用塑料袋包装成0.25kg~1kg小包装，再将小包装采用编织袋包装成40~60kg/袋后入库待售。（2）普通中药饮片炮制工艺流程拆包、净选、清洗、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一致。燀制：燀制是采用夹层锅将水烧开，再将药材丢入锅内 2~3min 后捞出浸入冷水中，采用去皮机结合手工，去除药材表皮。蒸制：蒸制主要是使用电加热蒸汽发生器对药材蒸制软化，便于后续的切制。其中女贞子需要加药材用量的20%的黄酒进行蒸制。煮制：煮制主要是将药材加入蒸煮锅，加自来水和药材重量的20%的米醋煮制软化，便于后续的切制。（3）普通中药饮片炮炙工艺流程 ①炒制、锻制工艺流程：拆包、净选、清洗、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一致。、破碎：采用破碎机将干燥好的药材破碎成颗粒状，便于锻制。药材进行炒制，炒制主要目的缓和药材药性、保存药性、防止萌发幼芽，利于贮存、降低药材刺激性、利于药物有效成分的溶出，增强疗效等。煅制：锻制是将破碎好的药材，加入电热煅药炉内，根据药材的耐火温度，高温加热至药材红透或酥脆，主要作用是便于药材在使用过程中煎出有效成分、增强收敛作用、缓和药性等。 ②麸炒、酒炙、醋炙、盐炙、蜜炙工艺流程拆包、净选、清洗、浸润、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一直，工艺简述及产污见前文分析。麸炒：麸炒又称“麸皮炒”或“麦麸炒”，是一种传统炮制工艺。麸炒是指将净制或切制后的药物用一定量的麦麸加以拌炒的炮制方法。操作过程是将药材重量的 12.5%麸皮置于电磁炒锅中，加热炒锅至麸皮起烟时，倒入药材合炒，炒至药材表面呈米黄色或深黄色时，放凉用筛药机筛除麸皮即可。酒炙：酒炙分为白酒炙和黄酒炙，其中川芎采用白酒炙，黄芩、白芍、当归采用黄酒炙，黄酒添加量为 12%，白酒添加量为 15%。将干燥好的药材置于钢制容器中，按比例添加酒，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。醋炙：将切制好的药材，在钢制容器中按照 20%比例加入米醋，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。盐炙：使用药材量 2%的食盐，加入盐重量的 5 倍水将盐化成盐水，在钢制容器中将盐水加入药材，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。蜜炙：将约药材量的 25%左右的蜂蜜，加入蜂蜜量 1/3 的水，搅拌均匀，在炒锅中加热到 105~115℃后，缓慢翻炒至蜂蜜含水量在 20%左右，色泽无明显变化，稍有黏性即可。蜜炙根据不同药材有药蜜同时拌炒、先下蜜后投药拌炒、先下药后投蜜拌炒等方式。拌炒至蜜干呈深黄色而疏松不粘手，取出摊凉即可。（4）毒性中药饮片生产工艺流程拆包、净选、清洗、切制、干燥、炒制、包装等工序与毒性饮片操作方式一致，其工序简介及产污见前文分析。白附子的浸泡、加辅料浸泡及煮制：白附子是在**池中加入没过药材的水后，浸泡数日，每日需要换水 2~3 次，浸泡完成后，沥干水分再加入 2%的白矾，再加入没过药材的水分，继续浸泡 1 天左右。至口尝微有麻舌感为度，取出。分别将药材 12.5%的生姜片及白矾置于蒸煮锅内，水煮沸后，倒入白附子共煮至内无白心即可。捞出去除姜片，自然晾至七成干左右后可进入下一步的切制工序。半夏的浸泡、加辅料浸泡：将半夏置于洗润间的浸润池中，加水没过半夏后进行浸泡，浸泡至半夏无干心后，取出。另取药材重量 15%的甘草加水煎煮 2 次，合并备用。将药材重量 10%的生石灰使用适量水配制成石灰溶液。将甘草水与石灰溶液混合后，加入上述浸透的半夏后进行浸泡，每日搅拌 1~2 次，并保持浸液pH值在12以上。浸泡至剖面黄色均匀，口尝微有麻舌感时取出至清洗工序。（5）质检工艺流程性状鉴定、显微鉴定、薄层鉴定、水分测定、灰分测定、二氧化硫残留测定、浸出物测定、黄曲霉素测定。	（1）普通中药饮片净制、切制工艺流程拆包：在拆包间内拆除收购来的药材的包装袋，并将药材盛装至钢制容器内，便于后续的加工；净选：通过人工挑拣、剪切、刮削、刷、擦以及筛药机筛选等方式，去除杂质、异物、非药用部位；清洗：净选后的净药材通过加入自来水在清洗池内人工清洗；浸润：清洗后的药材捞出堆放至浸润池内，让表面的水分对药材进行充分浸润软化，便于切制；切制：使用切制机将软化的药材切制成丝、片、段等，由于切制前需要将药材充分浸润软化；干燥：使用电热烘箱对药材进行烘干；药材加工好以后，根据品类转移至中间站待包装；包装、打码：加工好的中药饮片使用塑料袋包装成0.25kg~1kg小包装，再将小包装采用编织袋包装成40~60kg/袋后入库待售。（2）普通中药饮片炮制工艺流程拆包、净选、清洗、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一致。燀制：燀制是采用夹层锅将水烧开，再将药材丢入锅内 2~3min 后捞出浸入冷水中，采用去皮机结合手工，去除药材表皮。蒸制：蒸制主要是使用电加热蒸汽发生器对药材蒸制软化，便于后续的切制。其中女贞子需要加药材用量的20%的黄酒进行蒸制。煮制：煮制主要是将药材加入蒸煮锅，加自来水和药材重量的20%的米醋煮制软化，便于后续的切制。（3）普通中药饮片炮炙工艺流程 ①炒制、锻制工艺流程：拆包、净选、清洗、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一致。、破碎：采用破碎机将干燥好的药材破碎成颗粒状，便于锻制。药材进行炒制，炒制主要目的缓和药材药性、保存药性、防止萌发幼芽，利于贮存、降低药材刺激性、利于药物有效成分的溶出，增强疗效等。煅制：锻制是将破碎好的药材，加入电热煅药炉内，根据药材的耐火温度，高温加热至药材红透或酥脆，主要作用是便于药材在使用过程中煎出有效成分、增强收敛作用、缓和药性等。 ②麸炒、酒炙、醋炙、盐炙、蜜炙工艺流程拆包、净选、清洗、浸润、切制、干燥、包装及打码工序用途及操作方式与前文一直，工艺简述及产污见前文分析。麸炒：麸炒又称“麸皮炒”或“麦麸炒”，是一种传统炮制工艺。麸炒是指将净制或切制后的药物用一定量的麦麸加以拌炒的炮制方法。操作过程是将药材重量的 12.5%麸皮置于电磁炒锅中，加热炒锅至麸皮起烟时，倒入药材合炒，炒至药材表面呈米黄色或深黄色时，放凉用筛药机筛除麸皮即可。酒炙：酒炙分为白酒炙和黄酒炙，其中川芎采用白酒炙，黄芩、白芍、当归采用黄酒炙，黄酒添加量为 12%，白酒添加量为 15%。将干燥好的药材置于钢制容器中，按比例添加酒，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。醋炙：将切制好的药材，在钢制容器中按照 20%比例加入米醋，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。盐炙：使用药材量 2%的食盐，加入盐重量的 5 倍水将盐化成盐水，在钢制容器中将盐水加入药材，搅拌均匀密封后充分浸润，再使用电热炒锅进行炒制，文火炒干放凉即可。蜜炙：将约药材量的 25%左右的蜂蜜，加入蜂蜜量 1/3 的水，搅拌均匀，在炒锅中加热到 105~115℃后，缓慢翻炒至蜂蜜含水量在 20%左右，色泽无明显变化，稍有黏性即可。蜜炙根据不同药材有药蜜同时拌炒、先下蜜后投药拌炒、先下药后投蜜拌炒等方式。拌炒至蜜干呈深黄色而疏松不粘手，取出摊凉即可。（4）毒性中药饮片生产工艺流程拆包、净选、清洗、切制、干燥、炒制、包装等工序与毒性饮片操作方式一致，其工序简介及产污见前文分析。白附子的浸泡、加辅料浸泡及煮制：白附子是在**池中加入没过药材的水后，浸泡数日，每日需要换水 2~3 次，浸泡完成后，沥干水分再加入 2%的白矾，再加入没过药材的水分，继续浸泡 1 天左右。至口尝微有麻舌感为度，取出。分别将药材 12.5%的生姜片及白矾置于蒸煮锅内，水煮沸后，倒入白附子共煮至内无白心即可。捞出去除姜片，自然晾至七成干左右后可进入下一步的切制工序。半夏的浸泡、加辅料浸泡：将半夏置于洗润间的浸润池中，加水没过半夏后进行浸泡，浸泡至半夏无干心后，取出。另取药材重量 15%的甘草加水煎煮 2 次，合并备用。将药材重量 10%的生石灰使用适量水配制成石灰溶液。将甘草水与石灰溶液混合后，加入上述浸透的半夏后进行浸泡，每日搅拌 1~2 次，并保持浸液pH值在12以上。浸泡至剖面黄色均匀，口尝微有麻舌感时取出至清洗工序。（5）质检工艺流程性状鉴定、显微鉴定、薄层鉴定、水分测定、灰分测定、二氧化硫残留测定、浸出物测定、黄曲霉素测定。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：普通中药饮片生产车间：本项目在净选间净选台上设置4个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA001）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；本项目在切制机、蒸煮锅、煅药炉、粉碎机上方分别设置7个集气罩+整体密闭抽风，生产过程中产生的粉尘、异味、挥发性有机废气（VOCS）经1 套“布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气”（TA002）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；本项目在炒锅、电热干燥箱上方设置4个集气罩+整体密闭抽风，生产过程中产生的粉尘、异味、挥发性有机废气（VOCS）经1 套“布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气”（TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放；本项目在包装台等位置设置4个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA004）处理后经15m高排气筒（DA004）排放。毒性中药饮片生产车间：本项目在净选间净选台、混合间及包装间的混合台及包装台、其余房间设备上方设置8个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA005）处理后经15m高排气筒（DA005）排放。**实验室：项目质检涉及挥发性试剂的操作的过程均在理化室2个通风橱内进行，液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计上方均设置万向罩，有机废气经统一收集后经1套“二级活性炭吸附”（TA006）处理后经15m高排气筒（DA006）排放。废水：项目生活污水经**公司已建的10m3生活污水预处理池处理后经预处理池排口（DW001）排入市政污水管网；生产废水经本项目的的1**处理站（设计处理能力15m3/d处理站排口（DW002）排入市政污水管网，最终进处理厂。噪声：选用低噪声设备，隔声减振等措施。固废：生活垃圾、普通中药废料（含收尘灰）、污水处理污泥、格栅渣、药材炮制废物（未沾染毒性饮片毒性成分）、毒性饮片生产废水预处理渣定期由环卫部门统一清运处置，未沾染毒害性回收部**回收站，不可回收部分环卫清运；废活性炭、质检室实验废物、毒性中药饮片生产废渣（含收尘灰）、废油墨瓶在危废间分类暂存，一定量后交由资质单位处置。	废气：普通中药饮片生产车间：本项目在净选间净选台上设置4个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA001）处理后经15m高排气筒（DA001）排放；本项目在切制机、蒸煮锅、煅药炉、粉碎机上方分别设置7个集气罩+整体密闭抽风，生产过程中产生的粉尘、异味、挥发性有机废气（VOCS）经1 套“布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气”（TA002）处理后经15m高排气筒（DA002）排放；本项目在炒锅、电热干燥箱上方设置4个集气罩+整体密闭抽风，生产过程中产生的粉尘、异味、挥发性有机废气（VOCS）经1 套“布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气”（TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放；本项目在包装台等位置设置4个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA004）处理后经15m高排气筒（DA004）排放。毒性中药饮片生产车间：本项目在净选间净选台、混合间及包装间的混合台及包装台、其余房间设备上方设置8个集气罩+整体密闭抽风，产生的粉尘经收集后采用“布袋除尘”（TA005）处理后经15m高排气筒（DA005）排放。**实验室：项目质检涉及挥发性试剂的操作的过程均在理化室2个通风橱内进行，液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计上方均设置万向罩，有机废气经统一收集后经1套“二级活性炭吸附”（TA006）处理后经15m高排气筒（DA006）排放。废水：项目生活污水经**公司已建的10m3生活污水预处理池处理后经预处理池排口（DW001）排入市政污水管网；生产废水经本项目的的1**处理站（设计处理能力15m3/d处理站排口（DW002）排入市政污水管网，最终进处理厂。噪声：选用低噪声设备，隔声减振等措施。固废：生活垃圾、普通中药废料（含收尘灰）、污水处理污泥、格栅渣、药材炮制废物（未沾染毒性饮片毒性成分）、毒性饮片生产废水预处理渣定期由环卫部门统一清运处置，未沾染毒害性回收部**回收站，不可回收部分环卫清运；废活性炭、质检室实验废物、毒性中药饮片生产废渣（含收尘灰）、废油墨瓶在危废间分类暂存，一定量后交由资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.48	0.48	0.48	0.48
0.8064	0.8064	0.806	0.806
0.1094	0.1094	0.109	0.109
0.0178	0.0178	0.018	0.018
0	0	0	0
2143.7	2143.7	2143.7	2143.7	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.058	0.058	0.058	0.058	/
0.0546	1	0.055	0.055	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

	******公司已建的10m3生活污水预处理池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4-三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1-B级标准限值	******公司已建10m3生活污水预处理池	每天采4次，连续监测2天
	本项目的的1**处理站（设计处理能力15m3/d）	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4-三级标准，氨氮、总磷执行污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1-B级标准限值	本项目已建1****处理站（设计处理能力15m3/d）	每天采4次，连续监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）	颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值	集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）	每天监测3次，共监测2天
集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）	颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值	集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）	每天监测3次，共监测2天
集气罩+整体密闭抽风+布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气+15m高排气筒（DA002）	颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值；VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3标准限值	集气罩+整体密闭抽风+布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气+15m高排气筒（DA002）	每天监测3次，共监测2天
集气罩+整体密闭抽风+布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气+15m高排气筒（DA003）	颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值；VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3标准限值	集气罩+整体密闭抽风+布袋除尘+活性炭吸附（一级）+水幕除尘除有机废气+15m高排气筒（DA003）	每天监测3次，共监测2天
集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘+15m高排气筒（DA005）	颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值	集气罩+整体密闭抽风+一套布袋除尘+15m高排气筒（DA005）	每天监测3次，共监测2天
通风橱+万向罩+一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）	氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准限值；VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3标准限值	通风橱+万向罩+一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）	每天监测3次，共监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，减振隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1中3类标准

选用低噪声设备，减振隔声

厂界四周，每天昼间2次，共2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理站地下式格栅池、沉淀池、调节池采用砖混池体+P6 级抗渗混凝土抹面防渗处理，地上式一体化污水处理设备（含缺氧池、厌氧池、接触氧化池、二沉池）置于 20cm 厚混凝土地面上，采用玻璃钢结构防渗漏；药材润间洗采用 15cm 厚钢混地板，润洗池采用定制不锈钢池；危废暂存间采用 15cm 钢混地板+3mm 金刚砂耐磨地坪+PP 托盘防渗，且危废暂存间设置于 2F；辅料库房采用 15cm 钢混地板+3mm 金刚砂耐磨地坪+PP 托盘防渗，且辅料库房设置于 1F 夹层；质检试剂室、质检标液室、质检理化室采用 15cm 钢混地板 +3mm 金刚砂耐磨地坪，且各类试剂、标液均储存于带立边的金属试剂柜内，各类理化实验操作均在实验台或通风柜内进行，均位于 2F。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、普通中药废料（含收尘灰）、污水处理污泥、格栅渣、药材炮制废物（未沾染毒性饮片毒性成分）、毒性饮片生产废水预处理渣定期由环卫部门统一清运处置，未沾染毒害性****回收部****回收站，不可回收部分环卫清运；废活性炭、质检室实验废物、毒性中药饮片生产废渣（含收尘灰）、废油墨瓶在危废间分类暂存，一定量后交由资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程