汝州市宏达水泥制品有限公司扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********8318317 | 建设单位法人：肖占卿 |
| 闫卫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处下陈村 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **办事处下陈村 |
| 经度:112.80867 纬度: 34.13065 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-19 |
| 汝环监表〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| 914********8318317 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********8318317 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0400MA47UX7769 | 竣工时间：2024-02-10 |
| 2024-02-10 | 调试结束时间：2024-04-20 |
| 2024-04-29 | 验收报告公开结束时间：2024-05-29 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=390436 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产25万米混凝土预制构件 | 实际建设情况：年产25万米混凝土预制构件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料入厂：外购水泥由密闭罐车运至厂区后，采用气力输送的方式，将水泥打入水泥筒仓内，整个过程均在密闭环境中进行；石料和大砂通过汽车运至厂区内，存放于原料库内；钢筋通过汽车运至厂区后，经滚焊后与磨具组合，待挤压成型时使用。 （2）搅拌：水泥由封闭的螺旋输送系统计量后直接送至搅拌机；原料库紧邻搅拌间（中间设出入门），原料库内拟设置上料口，砂子和石料由上料口通过密闭皮带输送至搅拌机内；搅拌间内设置水箱，水经延时计量器计量后通过软管加入搅拌机内。配比好的各种原料在搅拌机内搅拌均匀。 （3）浇筑成型、脱模：搅拌好的湿料由搅拌机底部出料口放入小推车，经小推车运至挤压机内。将养护区水泥地面上涂抹一层环保型植物油乳液脱模剂，避免水泥混凝土预制构件和水泥地面凝固在一起。挤压机利用内部的螺旋铰刀对水泥混凝土进行挤压、并附加内外振动器使混凝土密实成型。挤压机从养护区场地一端移动至另一端，挤压机料斗底部下料覆盖到养护区已固定的钢筋上进行挤压成型（挤压机料斗底部设有 4把螺旋铰刀），使每块成型的预制构件之间存有一定的间隙，直至场地铺满。环保型植物油乳液脱模剂以天然植物油为原料，水为分散体系，不含有机溶剂，使用过程中无废气产生。评价要求禁止使用具有刺激气味的矿物油脱模剂。 （4）自然养护：产品脱模后置于养护车间进行自然养护，养护后外售。 | 实际建设情况：（1）原料入厂：外购水泥由密闭罐车运至厂区后，采用气力输送的方式，将水泥打入水泥筒仓内，整个过程均在密闭环境中进行；石料和大砂通过汽车运至厂区内，存放于原料库内；钢筋通过汽车运至厂区后，经滚焊后与磨具组合，待挤压成型时使用。 （2）搅拌：水泥由封闭的螺旋输送系统计量后直接送至搅拌机；原料库紧邻搅拌间（中间设出入门），原料库内拟设置上料口，砂子和石料由上料口通过密闭皮带输送至搅拌机内；搅拌间内设置水箱，水经延时计量器计量后通过软管加入搅拌机内。配比好的各种原料在搅拌机内搅拌均匀。 （3）浇筑成型、脱模：搅拌好的湿料由搅拌机底部出料口放入小推车，经小推车运至挤压机内。将养护区水泥地面上涂抹一层环保型植物油乳液脱模剂，避免水泥混凝土预制构件和水泥地面凝固在一起。挤压机利用内部的螺旋铰刀对水泥混凝土进行挤压、并附加内外振动器使混凝土密实成型。挤压机从养护区场地一端移动至另一端，挤压机料斗底部下料覆盖到养护区已固定的钢筋上进行挤压成型（挤压机料斗底部设有 4把螺旋铰刀），使每块成型的预制构件之间存有一定的间隙，直至场地铺满。环保型植物油乳液脱模剂以天然植物油为原料，水为分散体系，不含有机溶剂，使用过程中无废气产生。评价要求禁止使用具有刺激气味的矿物油脱模剂。 （4）自然养护：产品脱模后置于养护车间进行自然养护，养护后外售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 全封闭储库，安装干雾抑尘装置，降低落料等；进厂道路已经硬化，扩建后定期清扫，禁止超速行驶。在车辆进出口处设洗车平台，利用现有工程TSP在线监控及视频监控装置；水泥罐粉尘经管道收集后接一套袋式除尘器处理后15m排气筒（DA002）排出；上料搅拌粉尘上料斗在车间二次封闭，集气罩收集，除尘器处理后，最终经15m高排气筒（DA003）排放；焊接烟尘经过集气罩收集，经过焊接烟尘净化器处理后最终经15m高排气筒 | 实际建设情况：上料斗设置三面密闭围挡，物料提升机进口侧方与皮带廊连接落料口处侧方均进行密闭围挡，顶部设置负压收集装置，废气通过管道收集至袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA002）；水泥罐落料口进行二次封闭，搅拌机在密闭空间进行搅拌，物料转运过程中均进行二次围挡密闭，密闭空间内设置负压收集装置，废气收集后通过管道收集至袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA003）；焊接烟尘经过集气罩收集，经过焊接烟尘净化器处理后最终经15m高排气筒（DA004）排放；全封闭储库，安装喷淋抑尘装置，降低落料，进厂道路硬化。在车辆进出口处设洗车平台，利用现有工程TSP在线监控及视频监控装置 |
| 原环评设计了1套袋式除尘器和15m高排气筒对水泥罐粉尘单独处理，实际项目在搅拌设备及水泥罐落料处设置密闭隔间，并设置集气罩，对搅拌粉尘和水泥罐落料粉尘收集后经由1套袋式除尘器和15m高排气筒处理后进行排放；原环评设计投料及搅拌粉尘经由上料斗在车间二次封闭，集气罩收集，除尘器处理后，最终经15m高排气筒排放，现在实际上料斗设置三面密闭围挡，设置集气装置；物料提升机进口侧方与皮带廊连接落料口处侧方均进行密闭围挡，并设置集气罩，废气经集气罩收集后进入袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放。其余工程建设情况均保持一致，没有发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.093 | 0.04 | 0.133 | 0.048 | 0 | 0.085 | -0.008 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 上料粉尘脉冲袋式除尘器（DA002） | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2中排放标准 | 1台5000m3/h脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 | 上料粉尘排气筒（DA002）出口颗粒物排放浓度最大值为8.7mg/m3，排放速率最大值为4.4×10-2 kg/h | ||
| 落料搅拌粉尘脉冲袋式除尘器（DA003） | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2中排放标准 | 1台5000m3/h脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 | 落料搅拌粉尘排气筒（DA003）出口颗粒物排放浓度最大值为8.6mg/m3，排放速率最大值为5.0×10-2 kg/h | ||
| 焊接烟尘净化器（DA004） | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2中排放标准 | 滚焊机**焊接烟尘净化器并通过排气筒有组织排放 | 焊接烟尘排气筒出口（DA004）颗粒物排放浓度最大值为5.9mg/m3，排放速率最大值为9.9×10-2 kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 挤压搅拌车间、办公、给排水和供电工程均利用现有 | 验收阶段落实情况：挤压搅拌车间、办公、给排水和供电工程均利用现有 |
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环保搬迁
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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区域削减
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
| / |
功能置换
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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其他
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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