宁波市鄞州石油化工销售有限公司华盛加油站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********4139050 | 建设单位法人：魏夏雨 |
| 章磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区石碶街道栎社村 |
建设项目基本信息
| ****项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别（国民经济代码）：F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区石碶街道栎社村 |
| 经度:121.47263 纬度: 29.80475 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-11-16 |
| 2020甬环海审(建)第116号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-04-12 | 项目实际总投资(万元)：52 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| 913********4139050 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********4139050 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********482212P | 竣工时间：2023-10-09 |
| 2023-10-10 | 调试结束时间：2023-10-26 |
| 2024-03-01 | 验收报告公开结束时间：2024-04-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/jiejuefangan?article_id=166 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积约1174.4平方米，共设1****办公室、财务室、休息室、便利超市等）、4台税控燃油加油机、4只卧埋式储油罐（其中1只容积为50m3的0#卧式双层SF油罐、1只容积为15m3的92#卧式双层SF油罐、1只容积为50m3的92#卧式双层SF油罐、1只容积为50m3的95#卧式双层SF油罐）以及1套加油油气回收系统、1套卸油油气回收系统等，年销售0#柴油2400吨、92#汽油9000吨,95#汽油2000吨。 | 实际建设情况：项目实际占地面积约1174.4平方米，共设1****办公室、财务室、休息室、便利超市等）、6台税控燃油加油机（32把油枪）、4只卧埋式储油罐（其中1只容积为50m3的0#卧式双层SF油罐、1只容积为15m3的92#卧式双层SF油罐、1只容积为50m3的92#卧式双层SF油罐、1只容积为50m3的95#卧式双层SF油罐）以及1套加油油气回收系统、1套卸油油气回收系统等，年销售0#柴油2400吨、92#汽油9000吨,95#汽油2000吨。 |
| 增加两台税控燃油加油机，其他无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 缷油及缷油油气回收工艺： 采用油罐车经软管与密闭卸油口连通自流卸油。装满汽油、****加油站后，在油罐附近挺稳熄火，将软管与油罐车的密闭卸油口利用密闭快速接头连接好，接好静电接地装置，静止几分钟后开始卸油。油品卸完后，拆除软管，人工封闭好油罐进口和密闭卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区。 加油及加油气回收工艺： 通过潜油泵把油品从储罐打出，经过加油的油气分离器，计量器，在经加油枪加到汽车油箱中。油气经设在加油内的真空泵将油气回收至埋地油罐中。 | 实际建设情况：汽油卸油：加油站采用油罐车经卸油软管、油气回收管与埋地油罐卸油孔、油气回收管相连接的密闭卸油方式卸油。 汽油加油：通过自吸泵把油品从埋地油罐中抽出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中。汽车加油过程中，将原来油箱口向外散溢的油气，通过油气回收专用加油枪收集，利用动力设备（真空泵）经油气回收管线输送至汽油储罐。 柴油卸油：****加油站罐区后，在卸油场地停稳熄火，油罐车接好静电接地装置，静置15分钟后开始卸油。用连通软管将油罐车的卸油口与埋地储罐的进油口（密闭快速接头）连接好，打开阀门进行卸油。 柴油加油：通过潜油泵将油品从埋地油罐中打出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中。 |
| 基本无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气治理措施：本项目采用埋地式油罐（均为卧式双层油罐）、密闭卸油方式及自封式加油机，并安装油气回收系统；加强管理，加强检修。 2、废水治理设施：近期生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后委托环卫部****处理厂；远期待市政污水管网铺设完成后，纳入市政管网，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入**江。 3、排放口：项目卸油和储油过程中油气是通过油罐通气管排放，本项目油罐通气管高4.5m，属于低矮排气筒，加油作业跑冒滴漏部分油气为无组织排放。 4、噪声污染防治措施：做好生产设备的保养和维护，经厂房隔声、距离衰减等措施后，厂界能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区限值。 5、固体废物利用处置：本项目废油渣等危废委托有资质的单位进行安全处置；生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运。 6、事故废水暂存能力或拦截设施：建议站区应设置事故应急池，发生事故时可及时将消防废水引入收集池，以防止消防废水外排，造成周边地表水体污染。为避免油气汇聚，建议敞开但防雨，或与附近油库联网。 | 实际建设情况：1、本项目已实施雨污分流、清污分流。项目生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后委托环卫部****处理厂，实现达标排放。 2、项目已设置密闭油气回收平衡系统，汽油卸油、储油和加油等环节排放的油气均应有效收集，并达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）规定的排放限值。 3、排放口：项目实际建设情况为卸油和储油过程中油气是通过4.5m高油罐通气管排放，这部分逸出油气为无组织排放。 4、噪声污染防治措施：项目选用低噪声生产设备；加强设备的日常维修、更新，确保设备处于正常工作状态；加强站区车辆出入管理，禁止鸣笛等措施降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外3类声环境功能区的标准限值。 5、固体废物利用处置：本项目废油渣清理后立即委托有危废处置资质的单位安全处置，不贮存。同时严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾分类收集暂存后委托环卫部门清运处理。少量含油抹布手套混入生活垃圾清运处理 6、事故废水暂存能力或拦截设施：站区已存备足量塑料桶作为应急池使用，经计算可以满足消防废水收集使用，不会对周边地表水产生污染 |
| 基本无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 今后项目规模如有扩大或重大技术变革须另行报批。 | 实际建设情况：无相应情形发生 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 化粪池 | 生活污水总排口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类、悬浮物等排放限值执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求。 | 生活污水经化粪池处理后委托环卫部门清运；远期接入市政****处理厂集中处理。生活污水总排口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类、悬浮物等排放限值符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求。 | 2024年1月18日~19日，******公司对本项目生活污水排放口开展了两天监测，频次为4次/天，监测因子为化学需氧量、氨氮（NH3-N）、BOD5、总磷（以P计）、pH值、悬浮物、石油类。 |
表2 大气污染治理设施
| 油气回收装置（一次油气回收、二次油气回收） | 《加油站大气污染物排放标准》GB20952-2020；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 采用埋地式油罐、密闭卸油方式及自封式加油机，并安装油气回收系统；加强管理，加强检修。 | 2024年1月18日~19日，******公司对本项目厂界及厂区内非甲烷总烃开展了监测，监测频次为3次/天，共2天。厂界四周布置4个点，厂区内监测布置1个点。监测因子为非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | （1）合理布置生产区域，噪声较大生产设备尽量远离厂区边界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果；（2）加强设备维护，保持其良好的运行效果。 | 2024年1月18日~19日，******公司对本项目厂界噪声开展了监测，共2天，昼间夜间各1次，每个测点测量10min，记录噪声主要来源。 |
表4 地下水污染治理设施
| 为防止地下水及土壤污染，企业应做好地面硬化工作。埋地油罐、埋地加油管道以及卸油点等做好防渗措施。 | 本项目参照《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》，按照源头控制、分区防渗、地下水监控、加强管理的方式对地下水采取了保护措施。加强管理，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。针对储油区按重点防渗区要求进行建设，加油区为一般防渗区，站房为简单防渗区；罐区设置防渗池，输油管线、阀门等均采用优质耐腐蚀材料。地下水监控实际建设与《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》中地下水日常监测要求相符。项目营运期应加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、运输、污染处理设施等全过程控制产品泄漏。 |
表5 固废治理设施
| 废油渣等危废委托有资质的单位进行安全处置;含油废抹布手套和生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运。 | 项目固废均有合理的去向及储存、处置方式。其中清罐油泥属于危险废物，因加油站场所较小，无合适贮存危废条件，建设单位与委托的危废处置单位约定清罐时间后，废油泥立即交由**市******公司安全处置，加油站不设置贮存场所。 根据《国家危险废物名录》中的危险 废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”废物类别/代码为900-041-49，其在混入生活垃圾的条件下可得到豁免，全过程不按危险废物管理。本项目产生的少量废弃的含油抹布、劳保用品混入生活垃圾，避雨暂存后委托环卫部门定期清理。 生活垃圾避雨暂存后委托环卫部门定期清理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 建议站区应设置事故应急池，发生事故时可及时将消防废水引入收集池，以防止消防废水外排，造成周边地表水体污染。为避免油气汇聚，建议敞开但防雨，或与附近油库联网。 | 已健全各项环境管理制度，加强员工环保意识教育和设备运行维护，确保各污染物达标排放。开展日常环境安全检查工作，按要求配置了应急物资。项目购置4m3塑料防腐桶作为应急水存放使用，基本满足应急需求，以便应对突然事件。并且成立了专业、完善的应急组织机构，明确了应急职责，落实了各项应急工作，定期开展应急培训和演练，提高应急处置能力。应急预案正在编制过程中。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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