项目名称

****技术改造项目

建设地点

****工业园**项目区

建设单位

****

环境影响评价机构

**市****公司

项目概况

康元公司1万吨电铅生产****公司富氧气底吹熔炼炉生产线产生的粗铅，近几年由****内自身生产需求，因此自2019****公司由于原料供应问题已停产至今，同时公司现有部分生产设备老化已无法满足企业的生产需求，因此公司拟对已批复的现有生产线的原料进行调整、同时对工艺及环保设备进行升级：①、调整现有生产规模，将电铅规模由10000t/a调整为7581.97t/a，精铋规模由613.72t/a调整为605.94t/a，锑白规模由611.44t/a调整为607.43t/a，**规模由33.8t/a调整为37.9308t/a，黄金的规模由25kg/a调整为72.6kg/a。②、改进生产工艺和环保措施，将现有鼓风炉改为富氧侧吹炉、对老旧设备（生产及环保设备）进行更新，车间废气治理措施在现有措施基础上增设一套碱液喷淋塔，进一步降低污染物排放；③拟外购省内有色****铁矿渣、净化渣、黄渣、阳极泥、锡泥等危险废物作为补充原料与自产固废进行配料生产。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

运营期：（1）废气：富氧熔炼车间配料烟气经集气罩+1#布袋除尘+1#碱液喷淋处理、富氧熔炼车间熔炼废气经集气罩+沉降室、表面冷却+2#布袋除尘+1#碱液喷淋处理、反射炉熔炼烟气经集气罩+沉降室、表面冷却+2#布袋除尘+2#碱液喷淋、铋精炼锅熔炼烟气经集气罩+沉降室、表面冷却+3#布袋除尘+3#碱液喷淋、转炉熔炼烟气经经集气罩+沉降室、表面冷却+4#布袋除尘+4#碱液喷淋处理后铅达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《关于印发的通知》（湘环发〔2020〕6号）中传输通道城市排放限值，砷及其化合物达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）及其2013年修改单相关排放限值达标后通过40m排气筒DA001排放；电铅车间废气熔炼废气经集气罩+沉降室、表面冷却+5#布袋除尘+5#碱液喷淋处理后二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）修改单中大气污染物特别排放限值，铅及其化合物达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表5标准，氟化物、镉及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值，砷及其化合物达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及其 2013 年修改单相关排放限值后通过20m排气筒DA002排放；无组织废气二氧化硫、颗粒物、铅达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)表6标准限值，其他其他无组织废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准。

（2）废水：按“清污分流、雨污分流”原则布设排水管网。生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级级标准后回用生产。项目生产废水、初期雨水全部回用，不外排。

（3）选用低噪声设备，取基础减震、墙体隔声等措施；管道设计注意防振、防冲击，减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；总图合理布置，防止噪声叠加和干扰，利用距离衰减，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（4）危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求进行建设、储存及管理。富氧熔炼烟灰、冰铜、锡渣、碱碲渣、含铊废水处理污泥、废包装袋、实验室废物等危险废物委托有资质单位处置。一般固体废物堆场严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求建设。生活垃圾定期交当地环卫部门集中清运处理。

公众参与情况

项目公众参与调查采取现场问卷调查、现场公示、网上和报纸公示等四种方式。问卷调查回收率100%。被调查个人对象中赞成该项目建设占100%。该项目同时进行现场公示，在两次网上公示期内亦没有收到任何反对意见。本次公众参与调查方法可行，结果可信。