甘肃乾元丰路桥工程有限公司沥青搅拌站扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********839665C | 建设单位法人:罗萍 |
徐晓青 | 建设单位所在行政区划:|
**市**县黑石川镇**村 |
建设项目基本信息
****沥青搅拌站扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:056-石墨及其他非金属矿物制品 | 行业类别(国民经济代码):C30-C30-非金属矿物制品业 |
建设地点: | **省**市**县 **市**县黑石川镇**村 |
经度:103.98848 纬度: 36.48062 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-11-01 |
皋环字〔2020〕72号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
53.5 | 运营单位名称:**** |
916********839665C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
916********839665C | 验收监测单位:******公司 |
916********872360F | 竣工时间:2021-04-29 |
调试结束时间: | |
2024-05-10 | 验收报告公开结束时间:2024-06-07 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/web-article/details.html?id=145 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 4 万吨沥青混凝土 | 实际建设情况:年产 4 万吨沥青混凝土 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
外购原料,沥青预处理,骨料预处理,混合搅拌,出仓 | 实际建设情况:外购原料(再生骨料破碎),沥青预处理,骨料预处理,混合搅拌,出仓 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环境空气:对骨料棚进行三面围挡,并设置顶棚;皮带传输阶段进行全封闭式遮挡;搅拌粉尘粉尘经布袋除尘器通过一根 15m 高的排气筒排放;沥青烟气建一套活性炭吸附装置+15m 高排气筒;导热油炉废气经8 m高排气筒排放;骨料加热废气经15m高排气筒排放;再生料加热废气经15m 高排气筒排放。水环境:该项目无生产废水产生,生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘,食堂废水经隔油池处理后收集于塑料桶中,定期进行清运。厕所定期由附近村民清掏拉运用于肥田。声环境:沥青混凝土拌合楼通过采取合理的隔声、吸声及在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头等措施可有效降低噪声的传播;车辆运输噪声采取降低车速、远离敏感点等措施。固体废物:本项目振动筛选工序产生的废碎石被石料经供应商回收;沥青混凝土生产线除尘装置收集的粉尘全部回用于生产;滴漏沥青和拌合残渣由专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄露处设专用的容器接装,将其收集后暂存于危废暂存间,待收集量多后,将其回收于生产中;废活性炭收集后合理的暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理; 废导热油每 5 年换一次油。需换导热油暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理,验收阶段厂区未产生导热油;生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点后由环卫部门集中处置,厕所产生的粪便定期清掏,作为农家肥。 | 实际建设情况:废气:原料设置彩钢结构堆棚措施(三面围挡+顶),皮带输送阶段采取顶部遮挡,生产线废气:该项目生产线均在全密闭的搅拌楼内进行。搅拌楼内产生的所有废气(搅拌仓内产生的粉尘、、烘干筒内的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)均经两套布袋除尘器处理后由一根15m高的排气筒(P2)排放。搅拌仓、再生料干燥滚筒排气孔和沥青储罐呼吸口直接连接集气管道,产生的沥青烟气及苯并芘经1套活性炭吸附设备(干式过滤箱+等离子净化器+活性炭吸附)处理后经15m高排气筒(P3)排放。导热油炉废气:燃油废气经8.0m排气筒(P1)排入大气。再生骨料破碎生产线:在破碎生产线产尘点处设置了半封闭措施,并进行洒水抑尘。废水:该项目无生产废水产生,生活洗漱废水用于厂区泼洒抑尘,食堂废水经隔油器处理后收集于塑料桶中,定期进行清运。噪声:本项目产噪最大的主要为沥青混凝土拌合楼,采取合理的隔声、吸声及在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头等措施。固体废弃物:振动筛选工序产生的废碎石被石料经供应商回收;沥青混凝土生产线除尘装置收集的粉尘全部回用于生产;滴漏沥青和拌合残渣由专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄露处设专用的容器接装,将其收集后暂存于危废暂存间,待收集量多后,将其回收于生产中;废活性炭收集后合理的暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理;废导热油每5年换一次油。更换导热油暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理,验收阶段厂区未产生导热油;本项目生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点后由环卫部门集中处置,厕所产生的粪便定期清掏,作为农家肥。 |
验收阶段较环评阶段增加一套布袋除尘器。环评阶段粉尘经一套布袋除尘器处理后排气筒排放,验收阶段,生产线为密闭的搅拌楼,搅拌废气的粉尘和骨料加热的粉尘经两套布袋除尘器处理后经一根排气筒排放,验收阶段搅环评阶段环保设施增加了一套布袋除尘器。 排气筒数量减少。环评阶段骨料加热及再生料加热的废气经各自排气筒排放,验收阶段,生产线为密闭的搅拌楼,骨料加热及再生料加热的废气和搅拌废气(颗粒物等)经一个排气筒排放。该变化不属于重大变动; 项目增加一条再生骨料破碎的生产线。环评阶段再生料为外购直接破碎好是再生骨料,而实际由于市场情况,在项目厂区西北侧,原堆棚的西侧建设了一条再生骨料破碎的生产线。此次验收期间要求企业在破碎生产线各产尘点处设置半封闭的遮挡+周边洒水抑尘等措施以产生粉尘的产生。增加一条再生骨料破碎生产线,导致污染物排放量增加7.9%,不超过10%。 参考关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函[2020]688号),重大变更一般为设计产能超过增大30%或者新增向外环境排放污染物的。本项目无新增污染物产生,无新增敏感点,设计产能也未超过30%。环保措施虽发生了变化,但增加了环保措施,增加一条再生骨料破碎生产线,导致污染物排放量增加不超过10%。因此本项目的变化不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水收集桶 | / | 污水收集桶.食堂废水经隔油池处理后收集于塑料桶中,定期进行清运。 | / |
表2 大气污染治理设施
彩钢结构堆棚措施(三面围挡+顶) | 大气污染物综合排放标准 | 原料堆场无组织粉尘设置彩钢结构堆棚措施(三面围挡+顶) | 无组织废气监测结果满足《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996)中无组织排放要求 | ||
厂区地面硬化 | 大气污染物综合排 放标准 | 物料运输、储存和装卸粉尘经过厂区地面硬化,并进行定期洒水 | 无组织废气监测结果满足《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996)中无组织排放要求 | ||
输送带密闭设施 | 无组织废气监测结果满足《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996)中无组织排放要求 | 输送带密闭遮挡 | 本项目无组织废气监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放要求 | ||
排气筒P1 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉标准 | 导热油炉废气:燃油废气经8.0m排气筒(P1)排放 | 本项目导热油炉有组织废气中颗粒物最大排放浓度为13.0mg/m3(﹤30mg/m3),二氧化硫最大排放浓度为6mg/m3(﹤200mg/m3),氮氧化物最大排放浓度为116mg/m3(﹤250mg/m3);导热油炉各废气排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉标准 | ||
排气筒P2 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中二级排放标准限值 | 该项目生产线均在全密闭的搅拌楼内进行。搅拌楼内产生的所有废气(搅拌仓内产生的粉尘、烘干筒内的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)均经两套布袋除尘器处理后由一根15m高的排气筒(P2)排放。 | 搅拌楼处有组织废气中颗粒物最大排放浓度为47.8mg/m3(﹤120mg/m3﹤200mg/m3),二氧化硫最大排放浓度为103mg/m3(﹤850mg/m3);氮氧化物最大排放浓度为192mg/m3;搅拌楼内废气均能同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中二级排放标准限值。 | ||
排气筒P3 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准限值。 | 搅拌仓、再生料干燥滚筒排气孔和沥青储罐呼吸口直接连接集气管道,产生的沥青烟气及苯并芘经1套活性炭吸附设备(干式过滤箱+等离子净化器+活性炭吸附)处理后经15m高排气筒(P3)排放 | 活性炭吸附设施排气筒沥青烟和苯并芘能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准限值。沥青烟最大排放浓度为27.4mg/m3,苯并芘浓度小于0.02ug/m3。 |
表3 噪声治理设施
密闭空间 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 拌合楼通过采取合理的隔声、吸声及在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头等措施可有效降低噪声的传播;车辆运输噪声采取降低车速、远离敏感点等措施 | 厂界噪声监测结果昼间为48.6dB-56.8dB,该项目夜间不生产,夜间噪声为38.5dB-40.8dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本项目振动筛选工序产生的废碎石被石料经供应商回收;沥青混凝土生产线除尘装置收集的粉尘全部回用于生产;滴漏沥青和拌合残渣由专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄露处设专用的容器接装,将其收集后暂存于危废暂存间,待收集量多后,将其回收于生产中;废活性炭收集后合理的暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理; 废导热油每 5 年换一次油。需换导热油暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理,验收阶段厂区未产生导热油;生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点后由环卫部门集中处置,厕所产生的粪便定期清掏,作为农家肥。 | 振动筛选工序产生的废碎石被石料经供应商回收;沥青混凝土生产线除尘装置收集的粉尘全部回用于生产;滴漏沥青和拌合残渣由专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄露处设专用的容器接装,将其收集后暂存于危废暂存间,待收集量多后,将其回收于生产中;废活性炭收集后合理的暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理;废导热油每5年换一次油。更换导热油暂存于场内危废暂存间,最后交由有资质单位进行处理,验收阶段厂区未产生导热油;本项目生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点后由环卫部门集中处置,厕所产生的粪便定期清掏,作为农家肥 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
项目区有柴油储存。为了减小柴油、沥青火灾事故的概率以及产生的影响。本项目采取了防范措施:加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识;制定严格的操作规程;安排了一名环保专员,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度;严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求;建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构;厂区内的电气设备严格按照防爆区划分配置。在柴油、沥青储存区设立警告牌(严禁烟火);在罐区设隔围堰,即防火堤,罐区地面采用防渗透处理,防止废水渗漏而污染地下水。 | 项目区有柴油储存。为了减小柴油、沥青火灾事故的概率以及产生的影响。本项目采取了防范措施:加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识;制定严格的操作规程;安排了一名环保专员,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度;严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求;建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构;厂区内的电气设备严格按照防爆区划分配置。在柴油、沥青储存区设立警告牌(严禁烟火);在罐区设隔围堰,即防火堤,罐区地面采用防渗透处理,防止废水渗漏而污染地下水 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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