沧县耀泰管业有限公司配管及配件生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********022511Q | 建设单位法人:王吉成 |
王吉成 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
**仵龙堂乡李家铺村 |
建设项目基本信息
****配管及配件生产线技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
建设地点: | **省**市** 仵龙堂乡李家铺村 |
经度:117.098084 纬度: 38.138503 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-01-19 |
**行审(环)扩字〔2024〕003号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 19 |
3 | 运营单位名称:**** |
911********022511Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位:******公司 |
****0944MA7HTK0323 | 竣工时间:2024-03-11 |
调试结束时间: | |
2024-05-12 | 验收报告公开结束时间:2024-06-12 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:竣工 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年喷漆管件30000吨 | 实际建设情况:年喷漆管件30000吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原材料、抛丸除锈、定尺车口、焊接、(油漆、稀释剂,搅拌)防腐喷漆、自然晾干/烘干、包装打捆、成品入库外销 | 实际建设情况:原材料、抛丸除锈、定尺车口、焊接、(油漆、稀释剂,搅拌)防腐喷漆、自然晾干/烘干、包装打捆、成品入库外销 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目防腐喷漆、晾干/烘干工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯。现有防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放,扩建防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放。搅拌工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯。废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放(新增)。抛丸除锈工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,废气经集气管道+布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有)。废水:本项目运行期无生产废水产生。生活用水为职工盥洗用水,生活污水排入化粪池,定期清掏,不外排。固废:项目抛丸机运行过程中产生的废钢砂、布袋除尘器和移动式焊烟净化器收集的除尘灰,收集后暂存一般固废间,定期外售综合处理;废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭属于危险废物,暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理;职工生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。噪声:采用合理布局、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 实际建设情况:废气:项目防腐喷漆、晾干/烘干工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯。现有防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放,扩建防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放。搅拌工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯。废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放(新增)。抛丸除锈工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,废气经集气管道+布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有)。废水:本项目运行期无生产废水产生。生活用水为职工盥洗用水,生活污水排入化粪池,定期清掏,不外排。固废:项目抛丸机运行过程中产生的废钢砂、布袋除尘器和移动式焊烟净化器收集的除尘灰,收集后暂存一般固废间,定期外售综合处理;废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭属于危险废物,暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理;职工生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。噪声:采用合理布局、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.544 | 0.52 | 0 | 0.336 | 0 | 0.728 | 0.184 | / |
0.425 | 0.299 | 0 | 0.425 | 0 | 0.299 | -0.126 | / |
0 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0.0015 | 0.002 | / |
0 | 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
项目防腐喷漆、晾干/烘干工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯。现有防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放, | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中染料尘有组织二级排放标准 | 竣工 | 符合监测 | ||
扩建防腐喷漆、晾干/烘干工序废气经喷漆室密闭收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中染料尘有组织二级排放标准 | 竣工 | 符合监测 | ||
搅拌工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯。废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放(新增) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值 | 竣工 | 符合监测 | ||
抛丸除锈工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,废气经集气管道+布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)有组织二级排放标准 | 竣工 | 符合监测 |
表3 噪声治理设施
采用合理布局、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类标准 | 竣工 | 符合监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
项目抛丸机运行过程中产生的废钢砂、布袋除尘器和移动式焊烟净化器收集的除尘灰,收集后暂存一般固废间,定期外售综合处理;废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭属于危险废物,暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理;职工生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 竣工 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
******公司 | 验收阶段落实情况:竣工 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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