内蒙古绿蒙农牧业科技开发有限公司牛场整合扩建工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********962723E | 建设单位法人:穆毛毛 |
穆毛毛 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
**自治区**市**明沙淖乡明沙淖村烟草生态园内 |
建设项目基本信息
****牛场整合扩建工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:003-牲畜饲养;家禽饲养;其他畜牧业 | 行业类别(国民经济代码):A31-A31-牲畜饲养 |
建设地点: | **自治区**市** **自治区**市**明沙淖乡明沙淖村烟草生态园内 |
经度:110.505383 纬度: 40.****638 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-28 |
包环管字150221【2022】54号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-03-09 | 项目实际总投资(万元):200 |
20 | 运营单位名称:**** |
911********962723E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********962723E | 验收监测单位:******公司 |
****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2022-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-05-12 | 验收报告公开结束时间:2024-06-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=304633 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
近几年奶业市场持续向好,需奶量供不应求,为顺应市场发展,绿蒙公司整合扩建其他两家牛场,一并管理,故提出了“****牛场整合扩建工程”,项目整合扩建后,养殖奶牛3000头,2022 年 6 月建成并投产,建设规模为年存栏奶牛3000头。主要建设内容包括牛舍、产房、奶厅、堆肥车间、有机肥生产车间、兽医间、饲料库、青储窖、干草棚、搅拌车间、消毒房、磅房、固液分离+厌氧发酵池、奶罐、填埋井、有机肥车间原料库(生活区及办公区)和环保设施等。 | 是否属于重大变动:|
规模
项目整合扩建后,养殖奶牛3000头 | 实际建设情况:项目整合扩建后,养殖奶牛3000头 |
项目整合扩建后,养殖奶牛3000头 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)青贮原料 牧场的青贮原料为玉米秸秆,牧场和周边农户根据青储玉米的成熟程度,在乳熟后期至蜡熟前期进行及时收割,入窖时原料水分应控制在70%左右,一般以用手攥紧切碎的青贮原料有液体渗出而不下滴为宜,青贮玉米应含一定的可溶性糖(>2%),含糖量不足时,应掺入含糖量较高的青绿饲料或添加适量淀粉、糖蜜等。以免影响原料产量或青贮质量,甚至导致青贮失败,在果穗达到乳熟期,收割全株青贮。(2)切短为便于装填、踩实和乳酸发酵、取喂,周边农户需将青贮玉米破碎成2~3cm的长度。(3)装填装填前先在青贮窖内铺上30cm厚的垫草,然后将铡短的青贮原料迅速装入窑内。装时要边装料边用装载机或链轨推土机层层压实,尽量排除空气。(4****牧场为地面式青贮窖,地面为水泥抹面,方便青贮饲料的储用。当青贮饲料高出窑沿60cm时进行封窑,采用防老化的双层塑料布(长度和宽度依窖的大小而定),从一端铺至另一端,塑料布的宽度要余出窑体30-40厘米,在窖口薄膜上加一定量的土,以保证其密封性,最后在薄膜上放置废旧轮胎进行压覆,以保证薄膜不会被风吹起或刮烂。 (5)青贮饲料取用 饲料青贮后30~50d便可开窑取喂。取料从窖口开始取用,并逐步向窖内推进,取料后随即盖严取料口。 (6)全混合日粮(TMR)搅拌工艺 全混合日粮(TMR)指根据奶牛营养需要,把青储饲料、粗饲料、精饲料(需破碎)等按合理的比例及要求,利用TMR搅拌机进行搅拌,使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照泌乳牛、干奶牛、青年牛的不同阶段进行配制,搅拌时间为5-8分钟。 饲养工艺流程 (1)饲养过程:选择散栏式管理,即成乳牛采用TMR技术,全天候饲喂,机械搅拌,机械喂料,自由采食全混日粮,自由卧栏休息,运动场上自由活动。它是目前国外普遍采用的一种饲养模式,充分考虑了动物的福利。 (2)挤奶过程:挤奶方式采用机器挤奶(直冷式奶缸挤奶机)。挤奶系统由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者主要包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等;后者由挤奶桶、搏动器(或脉动器)、集乳器、挤奶杯****管所组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器,由管道直接流入贮奶罐,与外界完全隔绝;且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力,挤净后可自动脱落,不致“放空车”,整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。消毒用乳头消毒液(碘式剂与甘油3比1)浸泡乳头,先用温水洗净乳房,其次用消毒液浸沾乳房,再上乳杯挤奶。挤奶完毕后用乳头消毒液(碘式剂与甘油3比1)浸泡乳头数秒。 (3)鲜奶冷却与装车工艺:将35℃的鲜奶送到二段式换热器中的第一换热段,直接用12℃的井水作为冷媒,将奶温由35℃降温到18℃,再进入第二换热段,使用经过冷冻剂冷却到0~1℃的冰水进行换热冷却,将鲜奶的温度降低到4℃,然后装入冷藏罐中,用泵将冷冻后的奶打入罐车中外售;第二换热段的压缩机高压端产生热量,可将冷却水加热到40℃左右,送到热水罐中储存,用于挤奶设备的清洗。 (4)挤奶设备冲洗:①预冲洗:挤奶完毕后,应马上用来自鲜奶冷却系统的温水(35℃-40℃)进行冲洗。②碱酸交替清洗:采用CIP清洗系统。预冲洗后立刻用pH值11.5的碱洗液循环清洗10-15分钟。碱洗温度开始在70℃-80℃左右,循环到水温不低于41℃。该部分温水使用鲜奶冷却系统热水罐中储存的热水,采用电热系统加热到所需温度。碱洗后继续进行酸洗,酸洗液pH值为3.5,循环清洗10-15分钟,酸洗温度与碱洗温度相同。在每次碱(酸)清洗后,再用温水冲洗5分钟。清洗完毕管道内不留有残水。酸碱废水混合后中和反应,废水pH值在6~9之间,排入挤奶厅的废水收集池。③奶车、奶罐的清洗消毒:奶车、奶罐每次用完后应清洗和消毒,先用温水清洗,水温35℃-40℃;再用热碱水(温度50℃)循环清洗消毒;最后用**冲洗干净。奶泵、奶管、阀门每用一次,用**清洗一次。奶泵、奶管、阀门每周2次冲刷。 (5)挤奶厅地面冲洗:利用冲洗设备的温水、冷水对挤奶厅地面进行冲洗。 (6)废水收集:挤奶厅设置1座500m3废水收集池,地面冲洗水及设备清洗废水收集至废水收集池。 粪污系统处理工艺 采用“固液分离+厌氧发酵”工艺处理牛舍粪污水。 1、项目粪污收集方式 项目挤奶厅设有1座500m3废水收集池,用于收集挤奶厅设备清洗废水和地面冲洗水。牛舍内采用机械刮板将牛粪尿推入集粪池内,采用吸污车拉运至固液分离装置进行固液分离,分离出的固体牛粪拉运至露天堆肥场进行堆肥,堆肥后外售于周边农民做肥料;液体进入进行厌氧发酵池进行厌氧发酵处理。 2、厌氧发酵 固液分离出的液体进入厌氧发酵池进行厌氧发酵,经过发酵的出水沼液在耕作施肥期用槽车运至周围农田进行农田施肥,在非施肥期于池中储存,不外排。 沉降池每隔半年清理一次沉淀物,沉淀物抽至固液分离装置处进行固液分离,液体返回厌氧发酵池进行发酵,发酵时间为27天,最长储存时间180天,固体沼渣拉运至堆肥场进行堆肥,沼液外售作肥料综合利用,根据本项目所在地区特点,厌氧发酵由于当地温度不够,基本不进行发酵,此时,污水储存在池内,厌氧发酵池产生的沼气较少,在保证安全的前提下无组织排放。 3、沼液利用 本项目场内废水经厌氧发酵处理后的储存于厌氧发酵池,由于其含有丰富的机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾和多种微量元素等,是缓速兼备的优质堆肥,因此,沼液可作为液肥用于农田,实现**化利用。 4、固体堆肥 本项目发酵为好氧发酵,发酵时间为40~60天。好氧发酵是在有氧气存在的条件下,利用好氧微生物的外酶将物料分解为溶解性有机质,溶解性有机质可以渗入微生物细胞内,微生物通过新陈代谢把一部分溶解性有机质氧化为简单的无机物,为微生物的生命活动提供能量,其余溶解性有机物被转化为营养物质,形成新的细胞体,使微生物不断繁殖,从而促进物料中可被生物降解的有机质向稳定的腐殖质转化。 本项目牛粪用铲车在堆粪场堆成堆,每天采用铲车翻堆一次,使物料充氧充分,可使堆体在1~3天内温度上升至25~45℃,堆体温度达到60~70℃后发酵稳定,物料中纤维素和木质素也开始分解,腐殖质开始形成。堆体温度最高能达到80℃,充分发酵后温度逐步降低。翻抛的同时可将物料充分混合均匀,经一次发酵后的物料含水率约为40%。 堆肥发酵过程分为4个阶段: 1)升温阶段 这个过程一般指堆肥过程的初期,在该阶段,堆肥温度逐步从环境温度上升到45℃左右,主导微生物以嗜温性微生物为主,包括细菌、真菌和放线菌,分解底物以糖类和淀粉为主,期间能发现真菌的子实体,也有动物及原生动物参与分解。 2)高温阶段 堆温升至45℃以上即进入高温阶段,在这一阶段,嗜温微生物受到抑制甚至死亡,而嗜热微生物则上升为主导微生物。堆肥中残留的和新生成的可溶性有机物质继续被氧化分解,复杂的有机物如半纤维素-纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动交替出现,通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌,温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动,仅有嗜热性细菌和放线菌活动,温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应,并大批进入休眠和死亡阶段。 3)降温阶段 高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少,自然进入低温阶段。在这一阶段,嗜温性微生物又开始占据优势,对残余较难分解的有机物作进一步的分解,但微生物活性普遍下降,堆体发热量减少,温度开始下降,有机物趋于稳定化,需氧量大大减少,堆肥进入腐熟或后熟阶段。 4)腐熟保肥阶段 有机物大部分已经分解和稳定,温度下降,为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等,要使腐熟的肥料保持平衡。堆肥腐熟后,体积缩小,堆温下降至稍高于气温,应将堆体压紧,有机成分处于厌氧条件下,防止出现矿质化,以利于肥力的保存。 发酵后的粪便,外售。本项目发酵堆肥过程不加入任何添加剂及干料,不采用鼓风装置,直接采用自然风干,项目所在位置空气干燥同时固液分离出的固体较为干燥,堆肥过程不会产生渗滤液。根据《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)和《**自治区畜禽养殖主要污染物减排项目技术指南(试行)》(内环发【2014】83号),本项目牛粪堆肥后作为农肥外售给当地农户。 | 实际建设情况:饲料加工过程工艺流程 (1)青贮原料 牧场的青贮原料为玉米秸秆,牧场向周边购买成品精饲料,无需进行二次加工进行破碎等。 (2)装填 装填前先在青贮窖内铺上30cm厚的垫草,然后将铡短的青贮原料迅速装入窑内。装时要边装料边用装载机或链轨推土机层层压实,尽量排除空气。 (3)封窖 牧场为地面式青贮窖,地面为水泥抹面,方便青贮饲料的储用。当青贮饲料高出窑沿60cm时进行封窑,采用防老化的双层塑料布(长度和宽度依窖的大小而定),从一端铺至另一端,塑料布的宽度要余出窑体30-40厘米,在窖口薄膜上加一定量的土,以保证其密封性,最后在薄膜上放置废旧轮胎进行压覆,以保证薄膜不会被风吹起或刮烂。(4)青贮饲料取用 饲料青贮后30~50d便可开窑取喂。取料从窖口开始取用,并逐步向窖内推进,取料后随即盖严取料口。 (5)全混合日粮(TMR)搅拌工艺 全混合日粮(TMR)指根据奶牛营养需要,把青储饲料、粗饲料、精饲料等按合理的比例及要求,利用TMR搅拌机进行搅拌,使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照泌乳牛、干奶牛、青年牛的不同阶段进行配制,搅拌时间为5-8分钟。 饲养工艺流程 (1)饲养过程:选择散栏式管理,即成乳牛采用TMR技术,全天候饲喂,机械搅拌,机械喂料,自由采食全混日粮,自由卧栏休息,运动场上自由活动。它是目前国外普遍采用的一种饲养模式,充分考虑了动物的福利。 (2)挤奶过程:挤奶方式采用机器挤奶(直冷式奶缸挤奶机)。挤奶系统由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者主要包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等;后者由挤奶桶、搏动器(或脉动器)、集乳器、挤奶杯****管所组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器,由管道直接流入贮奶罐,与外界完全隔绝;且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力,挤净后可自动脱落,不致“放空车”,整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。消毒用乳头消毒液(碘式剂与甘油3比1)浸泡乳头,先用温水洗净乳房,其次用消毒液浸沾乳房,再上乳杯挤奶。挤奶完毕后用乳头消毒液(碘式剂与甘油3比1)浸泡乳头数秒。 (3)鲜奶冷却与装车工艺:将35℃的鲜奶送到二段式换热器中的第一换热段,直接用12℃的井水作为冷媒,将奶温由35℃降温到18℃,再进入第二换热段,使用经过冷冻剂冷却到0~1℃的冰水进行换热冷却,将鲜奶的温度降低到4℃,然后装入冷藏罐中,用泵将冷冻后的奶打入罐车中外售;第二换热段的压缩机高压端产生热量,可将冷却水加热到40℃左右,送到热水罐中储存,用于挤奶设备的清洗。 (4)挤奶设备冲洗:①预冲洗:挤奶完毕后,应马上用来自鲜奶冷却系统的温水(35℃-40℃)进行冲洗。②碱酸交替清洗:采用CIP清洗系统。预冲洗后立刻用pH值11.5的碱洗液循环清洗10-15分钟。碱洗温度开始在70℃-80℃左右,循环到水温不低于41℃。该部分温水使用鲜奶冷却系统热水罐中储存的热水,采用电热系统加热到所需温度。碱洗后继续进行酸洗,酸洗液pH值为3.5,循环清洗10-15分钟,酸洗温度与碱洗温度相同。在每次碱(酸)清洗后,再用温水冲洗5分钟。清洗完毕管道内不留有残水。酸碱废水混合后中和反应,废水pH值在6~9之间,排入挤奶厅的废水收集池。③奶车、奶罐的清洗消毒:奶车、奶罐每次用完后应清洗和消毒,先用温水清洗,水温35℃-40℃;再用热碱水(温度50℃)循环清洗消毒;最后用**冲洗干净。奶泵、奶管、阀门每用一次,用**清洗一次。奶泵、奶管、阀门每周2次冲刷。 (5)挤奶厅地面冲洗:利用冲洗设备的温水、冷水对挤奶厅地面进行冲洗。 (6)废水收集:挤奶厅设置1座500m3废水收集池,地面冲洗水及设备清洗废水收集至废水收集池。 粪污处理工艺 采用“固液分离+厌氧发酵”工艺处理牛舍粪污水。 1、项目粪污收集方式 项目挤奶厅设有1座500m3废水收集池,用于收集挤奶厅设备清洗废水和地面冲洗水。牛舍内采用机械刮板将牛粪尿推入集粪池内,采用吸污车拉运至固液分离装置进行固液分离,分离出的牛粪堆肥至粪污池后进行日产日清(协议见附件),液体进入厌氧发酵池处理。 2、厌氧发酵 固液分离出的液体进行厌氧发酵,经过发酵的出水沼液在耕作施肥期用槽车运至周围农田进行农田施肥,在非施肥期于池中储存,不外排。 沉淀池每隔半年清理一次沉淀物,沉淀物抽至固液分离装置处进行固液分离,液体返回厌氧发酵,发酵时间为27天,最长储存时间150天,牛粪堆肥至粪污池后进行日产日清(协议见附件),根据本项目所在地区特点,厌氧发酵由于当地温度不够,发酵速度较慢,此时,污水储存在池内,厌氧发酵池产生的沼气较少,不进行沼气的收集和利用,在保证安全的前提下无组织排放。 3、沼液利用 本项目场内废水经厌氧发酵处理后的储存于池体内,由于其含有丰富的机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾和多种微量元素等,是缓速兼备的优质堆肥,因此,沼液可作为液肥用于农田,实现**化利用。 |
青贮原料购买成品精饲料、装填、封窖;青储饲料全混合搅拌工艺 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏至固液分离装置,同生产废水一同处置。 本项目产生的尿液、挤奶厅冲洗废水收集后拉运至厂区固液分离+厌氧发酵进行处置,分离出的液体发酵液作为液体肥料综合利用,回用于周边农田。固体输送至堆肥车间发酵后用于有机肥生产的原料。 废气:安装油烟净化器1套,油烟净化效率60%以上。养殖区恶臭采取加强舍内通风、及时清粪、喷洒双氧水、饲料中添加EM菌液等措施,同时加强厂区、粪污处理区周边绿化,可从源头降低恶臭污染物的产生量;粪便堆肥于堆肥车间内进行,通过喷洒除臭剂等措施可以削减源强80%以上;固液分离+厌氧发酵臭气采用加盖、喷洒除臭剂、增加绿化措施,去除率为80%。由于豆粕、玉米粉等原料粒度大,需粉粹搅拌,原料在粉碎的过程中会产生粉尘,产生的粉尘通过布袋收尘装置处理后车间内排放。 饲料搅拌在全封闭搅拌机内完成,搅拌时加水增湿,因此粉尘产生量较少。 固废:牛粪及沼渣(沉淀物)等项目采用干清粪工艺,粪尿收集后拉运至固液分离装置进行固液分离,液体进行厌氧发酵,固体拉运至堆肥车间进行堆肥,堆肥完成后作为有机肥生产的原料。医疗废物厂区内建设1座危废间(5m2,地面及裙角进行防渗,渗透系数小于10-10cm/s),用于医疗废物的暂存,暂存后定期委托有资质单位进行处置。医疗废物及废紫外灯管暂存于危废间,定期委托有资质单位进行处置。厂区内建设1座危废间(5m2,地面及裙角进行防渗,渗透系数小于10-10cm/s),用于医疗废物的暂存,暂存后定期委托有资质单位进行处置。病死牛及分娩废物填埋井进行处理。废机油暂存于危废间,定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾设置垃圾箱,定期交由当地保洁部门统一处理。 | 实际建设情况:废水:实际生活污水排入防渗旱厕,定期清掏至固液分离装置,同生产废水一同处置。 本项目实际产生的尿液、挤奶厅冲洗废水收集后拉运至厂区固液分离+厌氧发酵进行处置,分离出的液体发酵液作为液体肥料综合利用,回用于周边农田。牛粪堆肥至粪污池后进行日产日清(协议见附件)。 废气:实际建设安装油烟净化器1套,油烟净化效率60%以上。实际养殖区恶臭采取加强舍内通风、及时清粪、喷洒双氧水、饲料中添加EM菌液等措施,同时加强厂区、粪污处理区周边绿化,可从源头降低恶臭污染物的产生量;粪便堆肥于粪污池内进行,通过喷洒除臭剂等措施可以削减源强80%以上;固液分离+厌氧发酵臭气采用加盖、喷洒除臭剂、增加绿化措施,去除率为80%。实际原料为成品精补料,无需二次加工进行破碎,故不产生粉尘,无需安装布袋除尘器。(协议见附件) 饲料搅拌在半封闭搅拌机内完成,搅拌时加水增湿,因此粉尘产生量较少。 固废:牛舍实行干清粪工艺,清出的牛粪堆肥至粪污池后进行日产日清(协议见附件);病死牛尸体及分娩废物未在项目区进行暂存,直接送项目区填埋井进行安全填埋;医疗废物、废紫外线灯管、废机油暂存于危废暂存间内,定期委托**九瑞****公司处置;生活垃圾经垃圾****公司统一处理。 |
实际原料为成品精补料,无需二次加工,故不产生粉尘,无需安装布袋除尘器 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
产生的尿液、挤奶厅冲洗废水收集后拉运至厂区固液分离+厌氧发酵进行处置 | 《禽畜粪便无害化处理技术规范》NY/T1168-2006 | 产生的尿液、挤奶厅冲洗废水收集后拉运至厂区固液分离+厌氧发酵进行处置 | 检测结果均符合《禽畜粪便无害化处理技术规范》NY/T1168-2006 |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表二中无组 织废气排放标准 | 实际原料为成品精补料,无需二次加工进行破碎,故不产生粉尘,无需安装布袋除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表二中无组 织废气排放标准 | ||
养殖区恶臭采取加强舍内通风、及时清粪、喷洒双氧水、饲料中添加EM菌液等措施 | 废气氨和硫化氢排 放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 二级**标准中无 组织排放标准限值 | 养殖区恶臭采取加强舍内通风、及时清粪、喷洒双氧水、饲料中添加EM菌液等措施 | 废气氨和硫化氢排 放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 二级**标准中无 组织排放标准限值 | ||
油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001的标准限值 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001的标准限值 |
表3 噪声治理设施
消声减震 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)2 类功能区规定的标准限值 | 消声减震 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)2 类功能区规定的标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)中 III 类中标准限值 | 《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)中 III 类中标准限值 |
表5 固废治理设施
牛粪及沼渣(沉淀物)等项目采用干清粪工艺,粪尿收集后拉运至固液分离装置进行固液分离,液体进行厌氧发酵,固体拉运至堆肥车间进行堆肥,堆肥完成后作为有机肥生产的原料。医疗废物厂区内建设1座危废间(5m2,地面及裙角进行防渗,渗透系数小于10-10cm/s),用于医疗废物的暂存,暂存后定期委托有资质单位进行处置。医疗废物及废紫外灯管暂存于危废间,定期委托有资质单位进行处置。厂区内建设1座危废间(5m2,地面及裙角进行防渗,渗透系数小于10-10cm/s),用于医疗废物的暂存,暂存后定期委托有资质单位进行处置。病死牛及分娩废物填埋井进行处理。废机油暂存于危废间,定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾设置垃圾箱,定期交由当地保洁部门统一处理。 | (1)牛粪 本项目采用干清粪工艺,牛粪的产生量为65.08t/d(23754.2t/a),牛粪的含水率为80%,牛粪尿经收集后,泵入固液分离器,分离效率按95%估算,则分离出的废水为52.064t/d(19003.36t/a),分离出的干重粪便量为12.3652t/d(4513.298t/a);牛粪堆肥至粪污池后进行日产日清(协议见附件)。 (2)病死牛尸体及分娩废物 养殖过程中难免会有病死牛的产生,病死牛于安全填埋井中进行填埋。不在项目区进行暂存,直接送项目区填埋井进行安全填埋。 厂区内共建设了1口填埋井,容积为110m3,位于厌氧发酵东南角,用于病死牛及胎衣的安全填埋。渗透系数≤1.0×10 -10 cm/s。病死牛及分娩废物进行填埋时,在每次投入畜禽尸体后,覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰,井填满后,需须用黏土填埋压实并封口。 (3)兽医室医疗废物 养殖场设置兽医室,运营期会产生少量注射器、针头、针筒等医疗废物,根据《危险废物名录》(2021),其属于HW01(841-001-01)医疗废物。目前为止未产生,后期产生的医疗废物暂存于危废暂存间,定期委托**九瑞****公司进行处置。 (4)废紫外线灯管 紫外消毒设备需要定期更换紫外灯,更换周期约5a,废紫外灯管属于《国家危险废物名录》(2021 年版)中HW29类危险废物,代码为900-023-29,目前为止未产生,后期产生的紫外灯管暂存于危废间内,定期委托**九瑞****公司进行处置。 (5)生活垃圾 项目运行期有55名职工,按垃圾产生量为0.5kg/人﹒d计算,则生活垃圾产生量有10.0375t/a。由当地保洁部门统一处理。 (6)废机油 本次整合扩建工程新增设备若干,需定期更换机油,约一年更换一次,装桶储存,目前为止未产生,后期产生后暂存于危废暂存间,定期委托**九瑞****公司进行处置。 采取以上措施,本项目产生的固废对周围的环境影响很小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水排入防渗旱厕,定期清掏至固液分离装置,同生产废水一同处置。病死牛及分娩废物填埋井进行处理。生活垃圾设置垃圾箱,定期交由当地保洁部门统一处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏至固液分离装置,同生产废水一同处置。病死牛及分娩废物填埋井进行处理。生活垃圾设置垃圾箱,定期交由当地保洁部门统一处理。 |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
![](http://wap.qianlima.com/imgs/xunhuan.png)