依据**省态环境厅****委员会关于开展2023年全省清洁生产审核工作的通知（冀环科宣[2023]934号），****开展第一轮清洁生产审核。

****年产4000吨环保型农药项目，公司****园区东侧，厂址中心坐标为东经114.53′55.4′′北纬37.44′26.2′′，项目东侧为石****公司，东****处理厂，南侧为**利****公司，西侧和北侧为农田，项目占地36654 m2，总建筑面积22450m2，总投资13428万元，其中环保投资139万元。项目300人，每年生产300天，一班/日。

1.乳油复配工艺流程：

乳油是将原药溶于有机溶剂中，加入乳化剂、溶剂等助剂，经均匀搅拌溶解而得的一种均相透明溶液，具有加工容易、使用方便、药效高、见效快等优点。

该项目农药乳油生产工艺过程主要为混合复配过程，复混时不发生化学反应，只是将原料进行充分混溶，然后经检验合格后进行包装封存后入库外售。工艺介绍如下：

①配料混合

将乳油状原药（啶虫脒原药）、溶剂（二甲苯、甲醇）、乳化剂按一定比例称量后，用泵打入带搅拌机的密闭搪瓷混配釜内，通过搅拌使原药在溶剂中混溶，加入乳化剂的作用是使两种互不相容的液体形成稳定性乳浊液。通过充分搅拌使混合液达到一定指标要求，即可进入下一工序。一般搅拌过程需要3小时。

②静置贮存

将混合合格的物料通过泵打入高位静置储罐，在高位静置罐内静置2小时后即可进行分瓶包装。静置目的是使原料中携带的极少量杂质沉降，沉降后杂质经过滤由底阀排出入桶储存。

③包装入库

与高位静置储罐相连的是液体自动装瓶封口流水生产线；物料经密闭系统进入自动装瓶机，分别装入180ml或350ml的聚酯瓶或玻璃瓶中，然后经过封口机即可，最后经喷码机打上生产日期，然后由人工装入纸箱内，每20瓶装一箱，每箱液重为3.6㎏或7㎏。装箱后入库待售。

2.可湿性粉剂复配工艺流程：

将农药原药（啶虫脒、代森锰锌）、填料等各组分按一定的比例进行称量，称量后物料加入到混合机中，混合一定的时间均匀后，送至粉碎机，粉碎后物料进入旋风分离器，鼓入的气流外排时携带部分粉尘，尾气采用袋式除尘器除尘后，经15米高排气筒外排，布袋收集的粉尘进入沉降室，由除尘器底部作为产品排出装袋。粉碎后的物料即为产品，自动包装为不同规格的袋装包装，然后装箱入库。

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3.水分散性粒剂生产工艺流程简述

将啶虫脒原药进行称量后加入搪瓷反应釜，然后加入部分助剂，开启搅拌机，搅拌混合后粉碎，加外购来的纯水经过捏合、造粒、干燥、筛分、检验和包装即为产品，即可装箱入库。