通用零部件及模具加工生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********2391802 | 建设单位法人:杜江 |
杜江 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**区**镇科技三路 302 号(中南高科●****基地●睿谷) 33-1 |
建设项目基本信息
通用零部件及模具加工生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **市**区 **区**镇科技三路 302 号(中南高科●****基地●睿谷) 33-1 |
经度:106.197989 纬度: 29.5007 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-28 |
(渝(**) 环准〔 2023〕 113 号 | 本工程排污许可证编号:915********2391802001X |
2024-01-19 | 项目实际总投资(万元):400 |
20 | 运营单位名称:**** |
915********2391802 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********2391802 | 验收监测单位:****监测中心(普通合伙) |
MA607URR-0 | 竣工时间:2024-05-14 |
调试结束时间: | |
2024-05-15 | 验收报告公开结束时间:2024-06-13 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产通用零部件100万件(其中:汽车通用零部件10万件/a、其他通用零部件90万件/a),汽车传感器模具200套 | 实际建设情况:年产通用零部件100万件(其中:汽车通用零部件10万件/a、其他通用零部件90万件/a),汽车传感器模具200套 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.汽车通用零部件生产工艺:①外形加工:利用铣床、数控车床等加工金属毛坯件平面、任意角度的斜面、铣键槽和沟槽等。②打磨:用磨床对外形加工后的半成品表面进行磨圆。③检验入库:通过人工检验方式,检验合格的入库等待出厂。 2.汽车传感器模具生产工艺:①粗加工:项目在车间内的数控车床、冲子成型上对外购的金属毛坯件进行粗加工,即切削加工和钻孔,将钢材加工为需要满足工件的尺寸公差等相应要求的工件。②热处理(委外):粗加工后的工件需要进入热处理以提高工件的的力学性能、物理性能和化学性能等,此工序委外。③精加工:精加工分为两部分,分别为打磨和外形加工。④线切割:根据工件要求,对需要钻孔的工件利用金属线(铜丝)作为工具电极在慢走丝线切割机进行切割、钻孔等操作。⑤精铣(铜电极):利用数控车铣对外购的铜料进行雕铣,制作出生产模具零部件所需的铜电极。⑥放电成型:项目采用电火花加工工艺生产模具零部件(主要加工零部件内部形状),其工艺原理为利用电火花数控线切割机床、电火花穿孔机、雕铣机、电火花成型加工机床对模具作进一步的放电加工,主要适用于特殊工件及高精度、盲槽、盲孔等加工过程。⑦检验:利用三坐标机对工件的尺寸进行测量,合格即为成品或进行组装操作,不合格则重新加工。⑧组装:根据客户需求,将加工好的工件与外购的标准件及模架进行组装操作,组装过程中不进行焊接操作。组装后的模具经三坐标机检验合格后放入成品库暂存。 3.其他通用零部件工艺流程:粗加工、精加工、线切割、精铣、放电成型、检验等工序与模具生产工艺一样。项目生产的模具外售后不回收维修。 | 实际建设情况:1.汽车通用零部件生产工艺:①外形加工:利用铣床、数控车床等加工金属毛坯件平面、任意角度的斜面、铣键槽和沟槽等。②打磨:用磨床对外形加工后的半成品表面进行磨圆。③检验入库:通过人工检验方式,检验合格的入库等待出厂。 2.汽车传感器模具生产工艺:①粗加工:项目在车间内的数控车床、冲子成型上对外购的金属毛坯件进行粗加工,即切削加工和钻孔,将钢材加工为需要满足工件的尺寸公差等相应要求的工件。②热处理(委外):粗加工后的工件需要进入热处理以提高工件的的力学性能、物理性能和化学性能等,此工序委外。③精加工:精加工分为两部分,分别为打磨和外形加工。④线切割:根据工件要求,对需要钻孔的工件利用金属线(铜丝)作为工具电极在慢走丝线切割机进行切割、钻孔等操作。⑤精铣(铜电极):利用数控车铣对外购的铜料进行雕铣,制作出生产模具零部件所需的铜电极。⑥放电成型:项目采用电火花加工工艺生产模具零部件(主要加工零部件内部形状),其工艺原理为利用电火花数控线切割机床、电火花穿孔机、雕铣机、电火花成型加工机床对模具作进一步的放电加工,主要适用于特殊工件及高精度、盲槽、盲孔等加工过程。⑦检验:利用三坐标机对工件的尺寸进行测量,合格即为成品或进行组装操作,不合格则重新加工。⑧组装:根据客户需求,将加工好的工件与外购的标准件及模架进行组装操作,组装过程中不进行焊接操作。组装后的模具经三坐标机检验合格后放入成品库暂存。 3.其他通用零部件工艺流程:粗加工、精加工、线切割、精铣、放电成型、检验等工序与模具生产工艺一样。项目生产的模具外售后不回收维修。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目营运期废水主要为员工办公生活污水、地面清洁污水、食堂废水。食堂废水、地面清洁废水分别经隔油池处理后与生活污水一同依托****公司生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,经市政污水管****处理厂深度处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后(主要因子COD、氨氮、总磷、BOD5)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域标准)排入璧南河。 打磨粉尘:干式打磨设备配有滤筒除尘器,收集后以无组织形式排放。油雾:加强车间通风,以无组织形式排放。食堂废气:采用油烟净化器处理后引至楼顶排放。 噪声:来源于各类生产设备运行产生的噪声,通过建筑隔音、基础减振及合理布置等方式处理。 一般工业固废:主要为废金属屑、废铜电极、残次品、废包装箱及废铜丝等,分类收集后暂存于厂区一般固废暂存间,定期交由回收单位处理。危险废物:主要为含油金属碎屑、废切削液、废电火花油、废液压油、废润滑油、废油桶及废含油棉纱/手套等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,其中含油金属碎屑过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼;其余定期交由危废处理资质单位处理。生活垃圾:收集后定期交由环卫部门收运处置。 | 实际建设情况:废水:项目营运期废水主要为员工办公生活污水、地面清洁污水、食堂废水。食堂废水、地面清洁废水分别经隔油池处理后与生活污水一同依托****公司生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,经市政污水管****处理厂深度处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后(主要因子COD、氨氮、总磷、BOD5)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域标准)排入璧南河。 打磨粉尘:经管道收集,通过旋风除尘处理后,由一根排气筒(20m)屋顶排放。油雾:加强车间通风,以无组织形式排放。食堂废气:采用油烟净化器处理后引至楼顶排放。 噪声:来源于各类生产设备运行产生的噪声,通过建筑隔音、基础减振及合理布置等方式处理。 一般工业固废:主要为废金属屑、废铜电极、残次品、废包装箱及废铜丝等,分类收集后暂存于厂区一般固废暂存间,定期交由回收单位处理。危险废物:主要为含油金属碎屑、废切削液、废电火花油、废液压油、废润滑油、废油桶及废含油棉纱/手套等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,其中含油金属碎屑过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼;其余定期交由危废处理资质单位处理。生活垃圾:收集后定期交由环卫部门收运处置。 |
项目打磨废气由无组织变有组织排放,打磨设备未配置滤筒除尘器,打磨粉尘经管道收集,通过旋风除尘处理后,由一根排气筒(20m)屋顶排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.274 | 1.1054 | 0 | 0 | 0.274 | 0.274 | |
0 | 0.042 | 0.0961 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0185 | 0.0185 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
0 | 0.0306 | 0.0315 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
0 | 0.0023 | 0.0036 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
隔油池+生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(NH3-N参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015))三级标准 | 项目食堂废水和地面清洁废水经自建隔油沉淀预处理后与生活污水一同依托****公司现有生化池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(NH3-N参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015))三级标准后接入市政污水管网,然后进入****处理厂 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
油烟净化器+排气筒(H=20m) | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB50/859-2018) | 项目食堂油烟废气经静电式油烟净化器处理后由专用烟道引至项目屋顶排放 | 已监测 | ||
旋风除尘器+排气筒(H=20m) | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 打磨粉尘经管道收集,通过旋风除尘处理后,由一根排气筒(20m)屋顶排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
一般工业固废:主要为废金属屑、废铜电极、残次品、废包装箱及废铜丝等,分类收集后暂存于厂区一般固废暂存间,定期交由回收单位处理。 | 一般工业固废:主要为废金属屑、废铜电极、残次品、废包装箱及废铜丝等,分类收集后暂存于厂区一般固废暂存间,定期交由回收单位处理。 | ||
危险废物:主要为含油金属碎屑、废切削液、废电火花油、废液压油、废润滑油、废油桶及废含油棉纱/手套等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,其中含油金属碎屑过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼;其余定期交由危废处理资质单位处理。 | 危险废物:主要为含油金属碎屑、废切削液、废电火花油、废液压油、废润滑油、废油桶及废含油棉纱/手套等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,其中含油金属碎屑过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼;其余定期交由危废处理资质单位处理。 | ||
生活垃圾:收集后定期交由环卫部门收运处置。 | 生活垃圾:收集后定期交由环卫部门收运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托****公司现有生化池 | 验收阶段落实情况:依托****公司现有生化池 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批