泸县吉翔新型建材有限公司污泥及水基岩屑(水基岩屑)综合利用技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********114820A | 建设单位法人:赖勇 |
夏军 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
**省**市**吉祥村六组 |
建设项目基本信息
****污泥及水基岩屑(水基岩屑)综合利用技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市** 吉祥村六组 |
经度:105.54575 纬度: 29.24885 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-18 |
泸市环**建函〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号:915********114820A001V |
2023-05-09 | 项目实际总投资(万元):83.3 |
81.8 | 运营单位名称:**** |
915********114820A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**上阳环保****公司 |
915********615399Y | 验收监测单位:**中****公司 |
****0108MA6CLTD64C | 竣工时间:2024-02-29 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-03-31 |
2024-05-15 | 验收报告公开结束时间:2024-06-12 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=393853 |
2、工程变动信息
项目性质
(1)性质:改建项目(2)使用功能:制砖项目 | 实际建设情况:(1)性质:改建项目 (2)使用功能:制砖项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
4000万匹折标砖/年 | 实际建设情况:4000万匹折标砖/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
水基岩屑收集系统工艺流程:运输原料一收集池内堆存→进入原有破碎系统→陈化→制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验脱硫废气处理系统工艺流程:窑炉废气→进入脱硫塔除尘装置处理→通过 22m排气筒排放 | 实际建设情况:水基岩屑收集系统工艺流程:运输原料一收集池内堆存→进入原有破碎系统→陈化→制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验脱硫废气处理系统工艺流程:窑炉废气→进入脱硫塔除尘装置处理→通过 22m排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目厂区道路及收集池全硬化:隧道窑废气经双碱脱硫设施处理后,引至不低于22 米高排气筒(DA001)达标排放;破碎筛分车间全密闭,废气规范收集经脉冲除尘器处理后,引至不低于 15 米高排气筒(DA002)达标排放:运输车辆密闭,运输道路设置喷淋降尘装置。 废水:按照“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则建设给排水系统,提高水的回用率,减少新鲜水用量和废水排放量。水基岩屑收集池加装喷淋降尘装置,渗波液经导流沟进入渗滤液收集池进出料口增设自动洗车装置,车辆清洗废水经沉淀处理后循环使用:初期雨水经雨水收集池收集后回用于生产;脱硫设施废水收集后循环使用:污泥规范存放于污泥收集池,渗滤液经四周截排水沟进入污泥渗滤液废水收集池,经沉淀后作生产用水回用:所有池体做好“三防”措施;项目不新增劳动定员,所有废水严禁外排。 噪声:加强管理,合理布局,厂房封闭隔音,选用低噪声设备,产噪设备采用基础减振等措施降噪:加大厂区及道路绿化,控制运输车辆车速,厂内低速行驶,优化车辆进出线路和时间:合理安排工作时间,确保厂界噪声达标且不扰民。 固废:按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。本项目部分原料为一般工业固废严禁参杂危险废物,须严格控制产品质量,产品质量须达到相关行业标准:废机油和含油手套抹布交由设备维修单位带走处理:不合格产品破碎后回用,严禁外售或采用其他途径处置;收灰尘和脱硫石膏回用于制坯工序。 | 实际建设情况:废气:堆积场中产生的扬尘通过在喷淋设施和配备一台雾炮机降尘;车辆进出所产生的扬尘通过敞篷边缘安装的喷淋设施进行降尘处理;厂区道路和堆场路面全部硬化;窑炉所产生的废气收集后通过脱硫塔设施处理后,由 22米高的烟肉就行排放;破碎间产生的粉尘气体收集后通过脉冲布袋除尘器进行处理,由15 米排气筒就行排放。 废水:**一个 22m3的废水收集池,用来收集水基岩屑的渗滤液:脱硫除尘废水通过 75m’的沉淀池处理后循环使用,定期更换废水回用于生产,不外排:在自动洗车池旁边配套建设一个 36m循环废水回收池;堆积场喷淋用水和抑尘用水全部蒸发处理:厂区路面雨水经导流沟汇集到②)号雨水收集池,敞篷雨水经导流沟汇集到①号雨水收集池,山洪水经导流沟汇集到堆场旁的③号雨水收集池。 噪声:选用低噪声设备,采取隔声,减震措施。 固废:沉淀池中的脱硫石膏和破碎车间的收尘灰返回制坯工序配料;检验工序不合格砖返回制砖车间粉碎后作为原料,重新用于生产:工作人员生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理;维修过程中产生的废机油用于设备维修,含油手套用于窑炉焚烧。 |
雨水收集池容积:本项目为有利收集雨水,雨水收集池容积扩大问题不属于重大变动; 水基岩屑渗滤液收集池:渗滤液容积扩大未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第6条所列情形之一,未新增排放污染物种类,未增大污染物排放量,所以不属于重大变动; 废机油、含油手套处置:该变动未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第12条所列情形之一,未导致不利环境影响加重,所以不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
生产设备,能源消耗:大窑车 40 台,空压机1台,摆渡车2台页岩62400t/a,煤矸石23400t/a,水基岩屑 20800t/a。 水基岩屑堆场容积:设置水基岩屑收集池1个,容积为 2800m3,LxWxH:60x22x2.8m。 生活污水处理方式:厂区内生活污水经化粪池收集处理后委托********处理厂集中处理后达标外排。 隧道窑和干燥室的容积:隧道窑LxWxH: 96.****.3x3m,干燥室 LxWxH:96.****.3x3m。 | 实际建设情况:生产设备,能源消耗:生产设备:大窑车60台,空压机3台,摆渡车5台能源消耗:本项目生活污泥未在验收范围内,为满足生产量,其他原料变动。 水基岩屑堆场容积:水基岩屑收集池容积为30003m,LxWxH:60mx10mx5m。 生活污水处理方式:与周边农户签订协议,移交给周边农户用作农肥处理。 隧道窑和干燥室的容积:隧道窑 LxWxH: 92.****.9m,干燥室LxWxH: 92.****.7m, |
生产设备,能源消耗:生产设备数量及型号、原料的变动未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第6条所列情形之一,未新增排放污染物种类,未增大污染物排放量,所以不属于重大变动。 水基岩屑堆场容积:水基岩屑收集池容积未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第2条所列情形之一,信储存能力未增大 30%。 生活污水处理方式:该变动未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第6条所列情形之一,未新增排放污染物种类,未增大污染物排放量,所以不属于重大变动。 隧道窑和干燥室的容积:水基岩屑收集池容积未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》第2条所列情形之一,生产能力未 增大 30%。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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51.84 | 1.94 | 0 | 51.84 | 0 | 1.94 | -49.9 | / |
22.37 | 8.58 | 0 | 22.37 | 0 | 8.58 | -13.79 | / |
36 | 2.02 | 0 | 36 | 0 | 2.02 | -33.98 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
水基岩屑收集池,脱硫除尘废水,洗车废水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | **一座废水收集池(10m3), 位于水基岩屑收集池内,用于 水基岩屑渗滤废水的收集;脱硫除尘废水通过沉淀池(75m3)处理后循环使用,定期更换的废水回用于生产,不外排;自动洗车池旁设有一个沉淀池用于回用废水 | 由于项目废水回用处理,不外排,故未进行监测 |
表2 大气污染治理设施
脱硫塔 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表 2 以及《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)修 改单中标准要求 | 隧道窑废气处理设施一套,采用双碱脱硫处理后通过 22m 排气筒 (DA001)排放。 | 氮氧化物、颗粒物、氟化物符合《砖 瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表 2 以及《砖瓦工业大气污染物 排放标准》(GB 29620-2013)修改单中标准要求。 | ||
破碎车间排气筒 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表 2 | 破碎车间设置脉冲除尘设备一套,粉尘收集处理后回用,设置15m 排气筒(DA002)排放。 | 颗粒物符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表 2标准 |
表3 噪声治理设施
低噪声设备, 采取隔声,减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准;《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中2 类标准 | 低噪声设备, 采取隔声,减震措施 | 噪声监测符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准;《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中2 类标准 |
表4 地下水污染治理设施
水基岩屑收集池、污泥渗滤液收 集池、污泥池以及脱硫循环水漫流到土壤,可能污染土壤和地下水。本报告 要求对污泥渗滤液收集池、污泥池、水基岩屑收集池、废气处理设施循环池 采取防渗措施后对土壤、地下水影响较小。 | 水基岩屑和脱硫循环废水收集池采取防渗措施,厂区地面硬化 |
表5 固废治理设施
按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。本项目部分原料为一般工业固废严禁参杂危险废物,须严格控制产品质量,产品质量须达到相关行业标准;废机油和含油手套抹布交由设备维修单位带走处理:不合格产品破碎后回用,严禁外售或采用其他途径处置;收灰尘和脱硫石膏回用于制坯工序 | 沉淀池中的脱硫石膏和破碎车间的收尘灰返回制坯工序配料:检验工序不合格砖返回制砖车间粉碎后作为原料,重新用于生产:工作人员生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理;维修过程中产生的废机油用于设备维修,含油手套用于窑炉焚烧 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
配备必要的应急设备和物资,切实加强日常管理,确保污染治理设施长期处于正常运行状态,保证环境安全 | 制定风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
化粪池:1个位于厂区西北侧,约30m3。 雨水收集池:2个,一个设置于厂区北侧,全厂最低处约 300m3,另一个位于原料堆场外,主要收集山洪,约 60m3。 双碱法脱硫塔除尘装置:1 套,收集隧道窑废气进行处理。 脉冲除尘装置:1 套,新增 15m 排气筒。 原料堆场:彩钢棚围挡,喷淋防尘措施。 | 验收阶段落实情况:化粪池:厂区西北侧设有一个化粪池储备废水,容量约 30m3。 雨水收集池:在厂区北侧设有一个 60m3地埋式②号雨水收集池,****水厂区中部设有一个300m3地埋式①号雨水收集池,用于收集敞篷雨水,水基岩屑堆场外设有一个100m3雨水收集池,用于收集下雨时山体的山水。 双碱法脱硫塔除尘装置:建有隧道窑废气除尘装置1套,排气筒安装自动监测并设置采样平台,用来收集隧道窑废气。 脉冲除尘装置:破碎车间的脉冲布袋除尘器新增一个 15m 的排气筒。 原料堆场:原料堆场的四周被彩钢棚围挡,并且在彩钢棚上装有喷淋设施。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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